【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀锌丝生产装置领域，特别是一种镀锌丝生产线拔丝机导线轮润滑机构。
技术介绍
镀锌丝是采用优质低碳钢盘条经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。其中，拉拔成型通常采用高速拔丝机，盘条在绕线轮上经导轮引导后输送至高速拔丝机的拔丝模具进行拉拔处理。高速拔丝机的拔丝模具成本较高，在高速拉拔时，极容易因为磨损而产生损坏，通常一周即需要更换一次拔丝模具，造成生产成本的提 闻。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止拔丝模具过早磨损的镀锌丝生产线拔丝机导线轮润滑机构。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种镀锌丝生产线拔丝机导线轮润滑机构，包括箱体、绕线轮组及导线轮，绕线轮组安装在箱体内，箱体的上部外侧安装导线轮，其特征在于在导线轮内侧与箱体之间固装一润滑盒，在该润滑盒内放置润滑粉。本技术的优点和有益效果为本技术结构设计科学合理，通过在绕线装置的导线轮内侧设置润滑盒，盘条经过绕线轮组后，在润滑盒内粘上润滑粉，然后再经过导线轮后进入高速拔丝机进行拉拔，由于盘条上粘上了润滑粉，有效提高了盘条表面的光洁度，从而在与拔丝模具接触时降低与拔丝模具的磨损程度，延长拔丝模具的使用寿命，有效降低生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种镀锌丝生产线拔丝机导线轮润滑机构，包括箱体I、绕线轮组4及导线轮3，绕线轮组安装在箱体内，箱体的上部外侧安装导线轮，其创新之处在于在导线轮内侧与箱体之间固装一润滑盒...
【技术保护点】
一种镀锌丝生产线拔丝机导线轮润滑机构，包括箱体、绕线轮组及导线轮，绕线轮组安装在箱体内，箱体的上部外侧安装导线轮，其特征在于：在导线轮内侧与箱体之间固装一润滑盒，在该润滑盒内放置润滑粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于国明，
申请(专利权)人：天津市源山工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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