【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢帘线的检测装置,特别是一种钢帘线断丝检测装置。
技术介绍
钢帘线是汽车子午线轮胎的主要骨架材料,它是由多根钢丝经拉拔、捻股等工序制作而成。在生产过程过程,断丝、鼓丝、出丝弯曲等现象时有发生,这不仅使钢帘线的强度大幅下降,而且更重要的是使汽车子午线轮胎的使用寿命大缩短,还存在着严重的安全隐患。可现钢帘线断丝检测通常是采用人工在钢帘线收绕时进行目测,不但工人劳动强度大、工效低,而且漏检也在所难免,钢帘线的产品质量得不到保证。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处,本专利技术提供一种结构合理、操作方便、有效提高工效、保证产品质量的钢帘线断丝检测装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括机架和断丝检测组件;所述的机架呈门形,其中部设有供钢帘通过的门腔;两组断丝检测组件对称地装于门腔两侧的机架上;所述的断丝检测组件包含有检测柱、簧片和检测片;所述的检测柱通过其上端的固定螺母垂直地装于机架上,在与机架之间的检测柱上套置有绝缘套管;所述的簧片的外端装于机架上,簧片呈水平设置并位于检测柱的下方;在上述簧片的内端装有检测片,检测片的内端开设有供钢帘线通过的半圆孔。上述检测片上所开设的半圆孔的半径比所检测的钢帘线的半径大0.15-0.80mm。上述水平设置的簧片与检测柱下端之间的间隙为1--2mm。工作时,将上述两组断丝检测组件的检测柱串联后与外设的报警装置相连接。两断丝检测组件的检测片的半圆孔构成留有空隙的圆孔,钢帘线在上述圆孔中由下向上通过;当钢帘线出现弯曲或断丝、鼓丝情况时,检测片被向抬起,并带动簧片向上抬起与检测柱的下端相接触,从而使报 ...
【技术保护点】
1.钢帘线断丝检测装置,其特征在于:包括机架和断丝检测组件;所述的机架呈门形,其中部设有供钢帘通过的门腔;两组断丝检测组件对称地装于门腔两侧的机架上;所述的断丝检测组件包含有检测柱、簧片和检测片;所述的检测柱通过其上端的固定螺母垂直地装于机架上,在与机架之间的检测柱上套置有绝缘套管;所述的簧片的外端装于机架上,簧片呈水平设置并位于检测柱的下方;在上述簧片的内端装有检测片,检测片的内端开设有供钢帘线通过的半圆孔。
【技术特征摘要】
1.钢帘线断丝检测装置,其特征在于:包括机架和断丝检测组件;所述的机架呈门形,其中部设有供钢帘通过的门腔;两组断丝检测组件对称地装于门腔两侧的机架上;所述的断丝检测组件包含有检测柱、簧片和检测片;所述的检测柱通过其上端的固定螺母垂直地装于机架上,在与机架之间的检测柱上套置有绝缘套管;所述的簧片的外端装于机架上,簧片呈水平设置并位于检测柱的下方;在上述簧片的内端装有检测片,检测片的内端开设有供钢帘线通过的半圆孔。2.根据权利要求1所述的钢帘线断丝检测装置,其特征在于:上述检测片上所开设的半圆孔的半径比所检测的钢帘线的半径大0.1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨峰,陈顺华,庄超,
申请(专利权)人:江苏高和机电制造有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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