钢帘线和橡胶制品的制造方法技术

提供一种能够抑制由硫化工序中的加热引起的帘线强力的下降的钢帘线和橡胶制品的制造方法。钢帘线(1)是将多根侧股线(3)捻合在芯股线(2)的外周面而成的股线构造，芯股线(2)的外周面由缓冲材料(4)覆盖，缓冲材料(4)由无纺布或树脂膜构成，将该钢帘线(1)埋设于未硫化橡胶构件而成的橡胶成形体、以缓冲材料(4)的熔点以上的温度进行硫化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢帘线和橡胶制品的制造方法
本专利技术涉及钢帘线和橡胶制品的制造方法，更详细而言，涉及能够抑制由硫化工序中的加热引起的帘线强力的下降的钢帘线和橡胶制品的制造方法。
技术介绍
在轮胎、传送带、橡胶软管等橡胶制品中，使用将钢丝捻合而得到的钢帘线作为加强材料。例如，使用将多根侧股线捻合在芯股线的外周面而成的股线构造的钢帘线(例如，参照专利文献1)。在制造这些橡胶制品时，形成将成为加强材料的钢帘线埋设于未硫化橡胶构件而得到的成形体，接着，在硫化工序中，一边以预定温度对该成形体进行加热，一边以预定压力对其进行加压，对未硫化橡胶进行硫化。在股线构造的钢帘线的情况下，存在如下问题：若因硫化工序中的加热而变脆，则容易产生剪切切断，帘线强力下降。若为了应对该帘线强力的下降而使帘线大径化，则会产生帘线的重量上升、弯曲性的下降等新的问题。因此，希望有一种能够抑制由硫化工序中的加热引起的帘线强力的下降的股线构造的钢帘线。现有技术文献专利文献1：日本国特开2012-36539号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于提供一种能够抑制由硫化工序中的加热引起的帘线强力的下降的钢帘线和橡胶制品的制造方法。用于解决问题的手段为了达成上述目的，本专利技术的钢帘线是将多根侧股线捻合在芯股线的外周面而成的股线构造的钢帘线，其特征在于，所述芯股线的外周面由缓冲材料覆盖，所述缓冲材料由无纺布或树脂膜构成。另外，本专利技术的橡胶制品的制造方法的特征在于，将上述钢帘线埋设于未硫化橡胶构件而成的橡胶成形体、以所述缓冲材料的熔点以上的温度进行硫化。专利技术效果根据本专利技术的钢帘线，由于芯股线的外周面被由无纺布或树脂膜构成的缓冲材料覆盖，所以在芯股线与侧股线之间存在缓冲材料，作用于两者之间的剪应力由缓冲材料吸收而减少。因此，即使帘线因硫化工序中的加热而变脆，也不易产生剪切切断(せん断切れ)，能够抑制帘线强力的下降。在此，例如设为如下规格：所述缓冲材料的熔点为160℃以下。也可以设为如下规格：所述缓冲材料是无纺布，其单位面积质量为10g/m2以上且40g/m2以下。也可以设为如下规格：所述缓冲材料以螺旋状卷绕于芯股线。根据本专利技术的橡胶制品的制造方法，由于将上述的钢帘线埋设于未硫化橡胶构件而成的橡胶成形体、以所述缓冲材料的熔点以上的温度进行硫化，所以除了上述通过钢帘线得到的效果之外，在硫化之后，缓冲材料溶融而与硫化橡胶成为浑然一体，能够得到良好的相容性。因此，能够良好地保持硫化橡胶与钢帘线的粘接性和/或粘接部分的耐久性。在此，例如，所述橡胶制品是传送带，将所述钢帘线作为芯体而埋设于所述未硫化橡胶构件而成的橡胶成形体、以所述缓冲材料的熔点以上的温度进行硫化。附图说明图1是例示本专利技术的钢帘线的横剖视图。图2是例示作用于图1所示的钢帘线的剪应力的说明图。图3是例示通过缓冲材料来覆盖芯股线的外周面的工序的说明图。图4是例示本专利技术的橡胶制品的制造方法的说明图。图5是通过图4制造出的传送带的俯视图。图6是示意性例示图5的钢帘线周边的放大图。具体实施方式以下，基于图示的实施方式，对本专利技术的钢帘线和橡胶制品的制造方法进行说明。如图1所例示，本专利技术的钢帘线1是将多根侧股线3捻合在芯股线2的外周面而成的股线构造。芯股线2通过将多根由钢丝构成的素线2a捻合而形成。各侧股线3通过将多根由钢丝构成的素线3a捻合而形成。各素线2a、3a的外径为0.2mm以上且1.0mm以下。本实施方式的钢帘线1为7×7构造。钢帘线1不限于7×7构造，只要是股线构造即可，除此之外，例如，也可以适用7×19构造、19+7×7构造、7×W(19)构造等。芯股线2的外周面被由无纺布或树脂膜构成的缓冲材料4覆盖。作为无纺布的材质，例如可以例示聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醋酸乙烯酯。作为树脂膜的材质，例如可以例示聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醋酸乙烯酯。在股线构造的钢帘线1中，如图2所例示，在芯股线2和侧股线3的相对的素线2a、3a彼此之间作用剪应力F。在本专利技术中，芯股线2的外周面完全由缓冲材料4覆盖。因此，在芯股线2与侧股线3之间存在缓冲材料4，两者不直接接触。通过该构造，在相对的素线2a、3a之间作用的剪应力F以某种程度由缓冲材料4吸收而减少。缓冲材料4只要能够完全覆盖芯股线2的外周面即可，覆盖形态没有特别限定。例如，如图3所示，在将长条的缓冲材料4以螺旋状卷绕在芯股线2的外周面来进行覆盖时，制造效率高。除此之外，也可以将预定长度的缓冲材料4如紫菜卷的紫菜那样卷绕在芯股线2的外周面。以制造传送带的情况为例，对使用该钢帘线1来制造橡胶制品的方法进行说明。首先，成形图4所例示的橡胶成形体7。在该橡胶成形体7中，在上覆层橡胶6a(未硫化橡胶构件)和下覆层橡胶6b(未硫化橡胶构件)之间夹有成为芯体9的钢帘线1。大量钢帘线1以在橡胶成形体7的长度方向上平行的状态配设在上覆层橡胶6a与下覆层橡胶6b之间。通常，在使钢帘线1平行而形成的芯体9的层、与上覆层橡胶6a及下覆层橡胶6b的层之间设置有粘接用未硫化橡胶。将该橡胶成形体7配置在硫化模具10的上模10a与下模10b之间，一边以预定温度进行加热，一边以预定压力进行加压，对未硫化橡胶构件进行硫化。通过进行该硫化工序，可制造图5所例示的传送带8。在传送带8中，在带宽度方向上以预定间隔配置的大量钢帘线1在带长度方向上延伸设置。通过该硫化工序中的加热，钢帘线1与当初相比变脆。因此，在没有设置缓冲材料4的情况下，因作用于芯股线2与侧股线3之间的剪应力F，作为钢帘线1的破坏模式，剪切切断成为支配，帘线强力下降。在本专利技术中，即使钢帘线1因硫化工序中的加热而变脆，作用的剪应力F也以某种程度由缓冲材料4吸收而减少。由此，能够抑制帘线强力的下降。与此相伴，在得到相同帘线强力的情况下，能够使钢帘线1的帘线小径化。因此，有助于钢帘线1、进而橡胶制品的轻量化。在传送带8的情况下，由于可抑制承受张设时的张力的芯体9的帘线强力的下降，所以极为有益。另外，通过钢帘线1的小径化，耐弯曲性(相对于反复弯曲的耐久性)提高。在由无纺布构成的缓冲材料4的情况下，该无纺布的单位面积质量例如优选设为10g/m2以上且40g/m2以下。若单位面积质量低于10g/m2，则剪应力F的缓冲效果变小而难以充分抑制帘线强力的下降。若单位面积质量超过40g/m2，则容易对钢帘线1(芯股线2)与硫化橡胶的粘接性产生不良影响。另外，在硫化工序中，未硫化橡胶难以浸透到芯股线2与侧股线3的间隙。在由树脂膜构成的缓冲材料4的情况下，其厚度例如优选设为0.05mm以上且0.5mm以下。若膜厚低于0.05mm，则剪应力F的缓冲效果变小而难以充分抑制帘线强力的下降。若膜厚超过0.5mm，则容易对钢帘线1(芯股线2)与硫化橡胶的粘接性产生不良影响。另外，在硫化工序中，未硫化橡胶难以浸透到芯股线2与侧股线3的间隙。另外，硫化工序中的加热温度优选设为缓冲材料4的熔点以上的温度。由此，如图6所例示，在硫化后，缓冲材料4溶融而与硫化橡胶R成为浑然一体，能够得到良好的相容性。因此，能够良好地保持硫化橡胶R与钢帘线1的粘接性和/或粘接部分的耐久性。另外，未硫化橡胶容易浸透到芯股线2与侧股线3的间隙，有利于通过硫化橡胶R来填充该间隙。在使用无纺布作为缓冲材料4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢帘线，是将多根侧股线捻合在芯股线的外周面而成的股线构造的钢帘线，其特征在于，所述芯股线的外周面由缓冲材料覆盖，所述缓冲材料由无纺布或树脂膜构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.07 JP 2012-1967601.一种钢帘线，是将多根侧股线捻合在芯股线的外周面而成的股线构造的钢帘线，其特征在于，所述芯股线通过将多根由钢丝构成的素线捻合而形成，所述侧股线通过将多根由钢丝构成的素线捻合而形成，所述芯股线的外周面完全由缓冲材料覆盖，所述缓冲材料由无纺布构成，所述无纺布的单位面积质量为10g/m2以上且40g/m2以下，所述钢帘线...

【专利技术属性】
技术研发人员：末藤亮太郎，
申请(专利权)人：横滨橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP