一种钢帘线残余扭转检测设备制造技术

技术编号:11482621 阅读:162 留言:0更新日期:2015-05-20 19:50
本实用新型专利技术公开了一种钢帘线残余扭转检测设备,包括机架、放料支撑平台、夹紧机构、导向机构和检测装置,机架上设置有工作台面,机架上滑动安装有滑动平台,夹紧机构安装于滑动平台上;导向机构包括安装于滑动平台上的导向件,该导向件设置有导向孔,该导向件位于夹紧机构的下游;检测装置包括开关座,该开关座上固定有若干个光电开关,各光电开关的检测头在开关座上等间距圆周布置。该检测设备可自动对钢帘线进行牵拉后检测钢帘线的残余扭转,提高检测结果的准确性,减少了人工参与所造成的误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备,特别是指一种钢帘线残余扭转检测设备
技术介绍
钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。绞捻成型的钢帘线在捻制过程中钢帘线两端都不能自由转动而减捻,因此钢帘线不可避免的存在残余扭转而有扭转应力。残余扭转的具体含义是:将钢帘线牵拉出一定长度,一般是六米,其一端保持固定,另一端任其自由旋转时,测试所旋转的转数。当残余扭转大于一定数值时,钢帘线就成为不合格品,产品的成品率低。所以需要对钢帘线成品的残余扭转进行检测,而现有的残余扭转检测为人工检测,由于人工检测存在一定误差,可能会导致速度过快将帘线的残余扭转完全释放,或者检测的残余扭转方向弄反或记录不准确,影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种钢帘线残余扭转检测设备,该检测设备可自动对钢帘线进行牵拉后检测钢帘线的残余扭转,提高检测结果的准确性,减少了人工参与所造成的误差。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种钢帘线残余扭转检测设备,包括机架、放料支撑平台、夹紧机构、导向机构和检测装置,所述机架上设置有工作台面,所述放料支撑平台固定于机架上用于支撑钢帘线的放卷辊;所述机架上位于工作台面上滑动安装有滑动平台,该滑动平台位于放料支撑平台的下游由平台驱动装置;所述夹紧机构安装于滑动平台上用于夹紧钢帘线;所述导向机构包括安装于滑动平台上的导向件,该导向件设置有方便钢帘线穿过的导向孔,该导向件位于夹紧机构的下游;所述检测装置包括固定于滑动平台上且位于导向件下游的开关座,该开关座上固定有若干个光电开关,各光电开关的检测头在开关座上等间距圆周布置,待检测的钢帘线自由端穿过导向件后折弯形成折弯部,该折弯部的长度大于光电开关的检测头所在的圆周的半径。作为一种优选的方案,所述放料支撑平台包括固定于机架上的放料框架,该放料框架上转动安装有两根平行设置的支撑辊,所述放卷辊放置于两根支撑辊上。作为一种优选的方案,所述夹紧机构包括定夹块和动夹块,所述定夹块固定于滑动平台上,所述动夹块滑动安装于滑动平台上,该动夹块的滑动方向与滑动平台的滑动方向垂直,该动夹块由夹紧动力装置驱动。作为一种优选的方案,所述动夹块轴向活动安装于夹紧驱动杆的夹紧端,该夹紧驱动杆的夹紧端设置有约束环槽,所述动夹块套装在夹紧端且位于约束环槽范围内,该动夹块可在约束环槽轴向宽度范围内自由活动,夹紧驱动杆滑动安装于滑动平台上,该夹紧驱动杆与夹紧动力装置连接,该夹紧驱动杆上套装缓冲弹簧,该缓冲弹簧预压于动夹块和夹紧驱动杆之间。作为一种优选的方案,所述导向件包括导向座和导向筒,所述导向座包括固定于滑动平台上的固定导向座半体和水平滑动设置的滑动导向座半体,该固定导向座半体和滑动导向座半体上均设置有导孔面,该导孔面可相互配合构成方便钢帘线穿过的导孔;所述导向筒包括固定于滑动平台上的固定导向筒半体和水平滑动设置的滑动导向筒半体,该固定导向筒半体和滑动导向筒半体上均设置有导孔面,该导孔面可相互配合构成方便钢帘线穿过的导向孔;所述滑动导向座半体和滑动导向筒半体相连接,该滑动导向座半体和滑动导向筒半体与开合驱动装置驱动连接。作为一种优选的方案,所述光电开关为对射型光电开关,所述开关座包括上游开关座和下游开关座,上游开关座包括一个内孔,该导向件处于内孔内,所述对射型光电开关的发射器或者接收器设置于上游开关座上,所述下游开关座设置于上游开关座的下游,对射型光电开关的接收器或者发射器设置于下游开关座上,导向件的端部处于上游开关座和下游开关座之间。作为一种优选的方案,所述上游开关座包括上游开关座本体和上游开关座防护盖;该上游开关座本体包括一个板部和设置于板部下端连接部,所述内孔设置于板部上,该板部的上端设置有与内孔联通的开口,板部的上游板面位于内孔沿设置有向上游延伸的弧形凸缘,板部位于弧形凸缘的外围板面上设置有用于方便信号穿过弧形板部的穿过孔,所述上游开关座防护盖设置有内孔和与内孔联通的开口,该上游开关座防护盖安装于上游开关座本体的上游板面上,该上游开关座防护盖与板部、弧形凸缘构成了安装对射型光电开关的发射器或者接收器的安装腔室。作为一种优选的方案,所述机架上位于工作台面的下方固定有支撑平台,该支撑平台上固定有导轨,该导轨的延伸方向与工作台面的长度方向一致,该导轨上安装有滑台,所述滑动平台与滑台固定,所述支撑平台的两端均固定有同步带轮,所述两同步带轮之间安装有同步带,所述滑台与同步带固定,所述平台驱动装置与其中一个同步带轮连接。作为一种优选的方案,所述支撑平台的上游端设置有上游限位开关,支撑平台的下游端设置有下游限位开关。作为一种优选的方案,上游限位开关包括上游机械限位开关和上游电气限位开关,下游限位开关包括下游机械限位开关和下游电气限位开关,所述滑动平台的上游端和下游端设置分别与上游机械限位开关和下游机械限位开关触碰的触碰片,与上游电气限位开关和下游电气限位开关配合的感应块。采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该检测设备可自动牵拉钢帘线并对其进行检测残余扭转,使用时将缠绕有钢帘线的放卷辊放置在放料支撑平台上,将钢帘线的头部从导向件的导向孔内穿过并头部折弯形成折弯部,夹紧机构夹持钢帘线后,滑动平台由平台驱动装置带动滑动到规定长度后,夹紧机构松开,钢帘线在自由状态下旋转,检测装置的光电开关则准确的检测到折弯部的旋转圈数并记录结果,该检测设备可自动对钢帘线进行牵拉后检测钢帘线的残余扭转,提高检测结果的准确性,减少了人工参与所造成的误差。又由于所述动夹块轴向活动安装于夹紧驱动杆的夹紧端,该夹紧驱动杆的夹紧端设置有约束环槽,所述动夹块套装在夹紧端且位于约束环槽范围内,该动夹块可在约束环槽轴向宽度范围内自由活动,夹紧驱动杆滑动安装于滑动平台上,该夹紧驱动杆与夹紧动力装置连接,该夹紧驱动杆上套装缓冲弹簧,该缓冲弹簧预压于动夹块和夹紧驱动杆之间。该动夹块可相对于夹紧驱动杆轴向活动,那么夹紧驱动杆动作时会带动动夹块和定夹块配合夹持钢帘线,而缓冲弹簧起到缓冲作用,避免动夹块与定夹块之间硬配合。又由于所述导向件包括导向座和导向筒,所述导向座包括固定于滑动平台上的固定导向座半体和水平滑动设置的滑动导向座半体,该固定导向座半体和滑动导向座半体上均设置有导孔面,该导孔面可相互配合构成方便钢帘线穿过的导孔;所述导向筒包括固定于滑动平台上的固定导向筒半体和水平滑动设置的滑动导向筒半体,该固定导向筒半体和滑动导向筒半体上均设置有导孔面,该导孔面可相互配合构成方便钢帘线穿过的导向孔;所述滑动导向座半体和滑动导向筒半体相连接,该滑动导向座半体和滑动导向筒半体与开合驱动装置驱动连接。该导向件结构合理,采用分体式设计,即可以约束钢帘线,又可以方便钢帘线的放入,从而提高残余扭矩自动检测的效率,同时也提高安全性能。又由于所述光电开关为对射型光电开关,所述开关座包括上游开关座和下游开关座,上游开关座包括一个内孔,该导向件处于内孔内,所述对射型光电开关的发射器或者接收器设置于上游开关座上,所述下游开关座设置于上游开关座的下游,对射型光电开关的接收器或者发射器设置于下游开关座上,导向件的端部处于上游开关座和下游开关座之间。采用对射型光电开关检测,各光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢帘线残余扭转检测设备,其特征在于:包括机架、放料支撑平台、夹紧机构、导向机构和检测装置,所述机架上设置有工作台面,所述放料支撑平台固定于机架上用于支撑钢帘线的放卷辊;所述机架上位于工作台面上滑动安装有滑动平台,该滑动平台位于放料支撑平台的下游由平台驱动装置;所述夹紧机构安装于滑动平台上用于夹紧钢帘线;所述导向机构包括安装于滑动平台上的导向件,该导向件设置有方便钢帘线穿过的导向孔,该导向件位于夹紧机构的下游;所述检测装置包括固定于滑动平台上且位于导向件下游的开关座,该开关座上固定有若干个光电开关,各光电开关的检测头在开关座上等间距圆周布置,待检测的钢帘线自由端穿过导向件后折弯形成折弯部,该折弯部的长度大于光电开关的检测头所在的圆周的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:苏州哈工维实自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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