轮毂铸造压力控制装置制造方法及图纸

技术编号:6486951 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种装配在铝合金轮毂压铸机上使用的轮毂铸造压力控制装置,它包括有经电缆相连接的显示面板、可编程控制器、数字阀板和压力传感器,所述数字阀板的进气端口与压缩空气进气管路相连接,数字阀板的输出端口连接压力输出管路、压力传感器和放气阀。本实用新型专利技术工作时,压缩空气进气管路和压力输出管路分别连接气源和铝水保持炉,压力传感器实时检测压力输出管路内的压力,压力曲线和参数通过显示面板输入到可编程控制器内,通过分析运算压力传感器和显示面板的曲线和参数,可编程控制器控制数字阀板进行压力控制。本实用新型专利技术配置成本低,维护和使用方便,工作稳定可靠,能够实现轮毂铸造压力精确控制,保证生产连续运行,提高轮毂产品质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车铝合金轮毂铸造生产设备,具体涉及一种轮毂铸造压力控制装置
技术介绍
在汽车铝合金轮毂生产过程中,根据铝合金特性需要将铝水按照一定的压力压入模具型腔内,进行铝合金轮毂的压铸成型,控制压力的稳定,直接影响轮毂压铸成品率和机械性能。目前,国内低压铸造轮毂生产普遍采用工业级电脑作为压力控制装置来进行压力控制,由于压铸生产现场具有粉尘多,温度高的特点,虽然工业级电脑防护完善,散热优良, 但是在压铸现场往往出现死机,烧毁电源,输入输出故障等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种能够节省维护成本,提高压力控制精度,保证压力控制稳定,满足压力铸造生产连续进行的轮毂铸造压力控制装置。实现上述目的的技术方案是一种轮毂铸造压力控制装置,它包括有显示面板、 可编程控制器和数字阀板,所述的显示面板、可编程控制器经电缆相连接,可编程控制器经电缆分别与数字阀板和压力传感器相连接,所述数字阀板的进气端口连接压缩空气进气管路,数字阀板的输出端口连接压力输出管路,所述的压力传感器连接在所述的压力输出管路上,该压力输出管路上同时连接有放气阀。本技术装配在轮毂生产设备的压铸机上使用,工作稳定可靠,能够实现轮毂铸造压力精确控制,降低压力偏差,保证轮毂压力铸造生产的连续进行,提高轮毂产品质量,并且具有配置成本低,维护和使用方便的特点。附图说明附图是本轮毂铸造压力控制装置结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。如附图,本轮毂铸造压力控制装置具有一显示面板1,该显示面板1可采用西门子MP277。显示面板1经多点接入电缆连接一可编程控制器2,该可编程控制器2包含电源模块、CPU模块、数字量输入模块、模拟量输入模块和数字量输出模块。可编程控制器2经电缆分别与一数字阀板3和一压力传感器4相连接,如附图实施例,本技术的数字阀板3上并列连接八个电磁阀Yl、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8,其通径比为 1 2 4 8 16 32 64 1沘。数字阀板3的进气端口连接压缩空气进气管路5, 数字阀板3的输出端口连接压力输出管路6。压力传感器4连接在压力输出管路6上。压力输出管路6上同时连接有一放气阀7。 本技术工作时,压缩空气进气管路5连接在气源上,压力输出管路6连接在铝水保持炉上,压力传感器4实时检测压力输出管路6内的压力(铝水保持炉内的压力与压力输出管路6中压力相同)。压力曲线和参数通过显示面板1输入到可编程控制器2内,通过分析运算压力传感器4和显示面板1的曲线和参数,可编程控制器2控制数字阀板3进行压力控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂铸造压力控制装置,其特征是:它包括有显示面板(1)、可编程控制器(2)和数字阀板(3),所述的显示面板(1)、可编程控制器(2)经电缆相连接,可编程控制器(2)经电缆分别与数字阀板(3)和压力传感器(4)相连接,所述数字阀板(3)的进气端口连接压缩空气进气管路(5),数字阀板(3)的输出端口连接压力输出管路(6),所述的压力传感器(4)连接在所述的压力输出管路(6)上,该压力输出管路(6)上同时连接有放气阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂铸造压力控制装置,其特征是它包括有显示面板(1)、可编程控制器(2) 和数字阀板(3),所述的显示面板(1)、可编程控制器( 经电缆相连接,可编程控制器(2) 经电缆分别与数字阀板⑶和压力传感器⑷相连接,所述数字阀板⑶的进气端口连接压缩空气进气管路(5),数字阀板(3)的输出端口连接压力输出管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林峰薛振东
申请(专利权)人:秦皇岛兴龙轮毂有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

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