【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉布料装置，具体涉及一种高炉无料钟布料溜槽的制造
技术介绍
随着高炉无料钟炉顶的普遍使用，布料溜槽的寿命成为高炉布料装置能否正常 运行的重要因素，而要延长布料溜槽的使用寿命，关键在于增强衬板的耐磨性，减少矿 料对衬板的磨损。现有技术采用在衬板上堆焊耐磨材料或用螺栓连接耐磨块的方式，提 高衬板的耐磨损性能。上述方法在一定程度上相对提高了衬板的耐磨性能，但相应存在 这以下问题在衬板上堆焊耐磨材料由于受工艺限制，耐磨材料的硬度相对较低，衬板 的耐磨性能难以大幅度提高；用螺栓连接耐磨块的衬板，耐磨块与衬板之间的空隙没有 保护，细小的矿料长期磨损这个空隙，使衬板磨穿，耐磨块脱落，造成衬板失效，同样 难以大幅度延长衬板使用寿命的目的。另外，经长期观察发现，矿料对布料溜槽的磨损仅是部分磨损，大部分是布料 溜槽的中部磨损严重，现有厂家生产的布料溜槽，其在整个衬板上堆焊耐磨合金材料或 用螺栓连接耐磨合金块，耐磨合金材料价格昂贵，但上述布料溜槽在中部磨损后，必须 整体更换，这样浪费了大量的合金材料，即一块布料溜槽会浪费掉大部分的金钱。
技术实现思路
为了解决现有布料溜槽造成材料浪费、成本高的问题，本技术提供一种布 料溜槽。本技术包括半圆槽形模板，在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第 二衬板、第三衬板，在所述第一衬板和第三衬板上分别熔融复合耐热耐磨钢块，在所述 第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块，所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过 螺栓固定在模板上。本技术的第二衬板的位置为高炉落料的关键位置，第一和第三衬板处基本 不会受到矿料的冲击，所以在第二衬...
【技术保护点】
一种布料溜槽，包括半圆槽形模板，其特征在于在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板，在所述第一衬板和第三衬板上分别熔融复合耐热耐磨钢块，在所述第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块，所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。
【技术特征摘要】
1. 一种布料溜槽，包括半圆槽形模板，其特征在于在所述模板内表面纵向依次设置 第一衬板、第二衬板、第三衬板，在所述第一衬板和第三衬板...
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