本实用新型专利技术涉及一种球团混合料矿槽自动布料装置，其特征在于：是由矿槽、布料小车、小车运行控制柜、移动传感器、综合传感器、控制台和控制柜组成，布料小车为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜，布料小车上设有移动传感器，球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器，在控制室内设有控制台，现场设有控制柜。本实用新型专利技术球团混合料矿槽自动布料装置，可降低工人的劳动强度，避免布料小车移动不及时造成的矿槽满或矿槽空的生产事故，提高设备作业率及劳动效率，降低设备的事故率，避免球盘断供料的事故发生，达到了增产的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种球团混合料矿槽自动布料装置，其特征在于：是由矿槽、布料小车、小车运行控制柜、移动传感器、综合传感器、控制台和控制柜组成，布料小车为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜，布料小车上设有移动传感器，球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器，在控制室内设有控制台，现场设有控制柜。本技术球团混合料矿槽自动布料装置，可降低工人的劳动强度，避免布料小车移动不及时造成的矿槽满或矿槽空的生产事故，提高设备作业率及劳动效率，降低设备的事故率，避免球盘断供料的事故发生，达到了增产的效果。【专利说明】球团混合料矿槽自动布料装置
本技术涉及一种球团混合料矿槽自动布料装置。
技术介绍
目前，国内球团生产中混合料作为造球的原料首先由布料小车采用梭式运行方式打入混合料矿槽中，然后通过给料设备由矿槽中排出，加入造球机进行造球，一条球团生产线根据产能不同通常有5-10个混合料矿槽。由于混合料中含有粘结剂，不能在混合料矿槽中贮存过长时间，为了保证混合料尽快通过矿槽，混合料矿仓槽通常都比较小，贮量通常不超过100吨。而造球要求混合料矿槽给料尽量稳定，矿槽槽存的稳定是给料稳定的基础，从而导致必须经常向其中补料以稳定矿槽槽存，这一方面要求岗位反复运行混合料矿槽梭式布料小车，另一方面由于矿槽较多，一旦打料不及时极容易造成矿槽空，导致球盘断料影响生产运行，而移动小车不及时又会导致槽满，槽满又会系统堵停的事故。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为解决球团生产中避免小车移动不及时造成的矿槽满或矿槽空的生产事故，降低设备的事故率、避免球盘断供料的事故发生、减轻操作者劳动强度、提高设备作业率及劳动效率，达到增产的效果，提供一种球团混合料矿槽自动布料装置。本技术球团混合料矿槽自动布料装置内容简述:本技术球团混合料矿槽自动布料装置，其特征在于:是由矿槽、布料小车、小车运行控制柜、移动传感器、综合传感器、控制台和控制柜组成，布料小车为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜，布料小车上设有移动传感器，球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器，在控制室内设有控制台，现场设有控制柜。本技术球团混合料矿槽自动布料装置，可降低工人的劳动强度，避免布料小车移动不及时造成的矿槽满或矿槽空的生产事故，提高设备作业率及劳动效率，降低设备的事故率，避免球盘断供料的事故发生，达到了增产的效果。【专利附图】【附图说明】图1是球团混合料矿槽自动布料装置结构示意图；图中:1是矿槽、2是布料小车、3是小车运行控制柜、4是移动传感器、5是综合传感器、6是控制台、7是控制柜。【具体实施方式】本技术球团混合料矿槽自动布料装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，球团混合料矿槽自动布料装置，是由:矿槽1、布料小车2、小车运行控制柜3、移动传感器4、综合传感器5、控制台6和控制柜7组成，布料小车2为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽I的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜3，布料小车2上设有移动传感器4，球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器5，在控制室内设有控制台6，现场设有控制柜7。在小车运行控制柜3的控制下，球团混合料沿矿槽I的轨道进行梭式运行，将上个流程来的混合料布入混合料矿槽I中，通过综合传感器5检测布料小车2的位置及对布料小车2的运行状态进行检测，并通过移动传感器4将来自现场的控制柜7的运行控制指令发送到小车运行控制柜3，以控制布料小车根据矿槽槽位及其实控制要求进行布料。综合传感器5根据现场设备状况包括可以检测小车位置与移动传感器4进行信息交流的射频识别系统及槽位检测。在现场手动控制的情况下，现场的控制柜7将控制指令通过综合传感器5发送到安装在小车上的移动传感器4，通过控制小车运行控制柜3进行梭式运行，在远程控制的情况下，现场的控制柜7将控制室内的控制台6的控制指令通过综合传感器5发送到安装在小车上的移动传感器4，通过控制小车运行控制柜3进行梭式运行，达到按指令要求进行混合料矿槽梭式自动布料。本技术球团混合料矿槽自动布料装置，可大大降低工人的劳动强度，避免了布料小车移动不及时造成的矿槽满或矿槽空的生产事故，提高了设备作业率及劳动效率，降低了设备的事故率，避免了球盘断供料的事故发生，达到了增产的效果。【权利要求】1.一种球团混合料矿槽自动布料装置，其特征在于:是由矿槽(I)、布料小车(2)、小车运行控制柜(3)、移动传感器(4)、综合传感器(5)、控制台(6)和控制柜(7)组成，布料小车(2)为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽(I)的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜(3)，布料小车(2)上设有移动传感器(4)，球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器(5)，在控制室内设有控制台(6)，现场设有控制柜(7)。【文档编号】C22B1/24GK203593776SQ201320701961【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】杨济泉 申请人:杨济泉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球团混合料矿槽自动布料装置，其特征在于：是由矿槽（1）、布料小车（2）、小车运行控制柜（3）、移动传感器（4）、综合传感器（5）、控制台（6）和控制柜（7）组成，布料小车（2）为梭式布料小车，设置在由多个混合料矿槽构成的矿槽（1）的轨道上，在球团混合料矿槽自动布料装置内设置小车运行控制柜（3），布料小车（2）上设有移动传感器（4），球团混合料矿槽自动布料装置的一侧设有综合传感器（5），在控制室内设有控制台（6），现场设有控制柜（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨济泉，
申请(专利权)人：杨济泉，
类型：实用新型
国别省市：
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