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一种铁矿球团的制备工艺制造技术

技术编号:8346601 阅读:203 留言:0更新日期:2013-02-20 22:26
本发明专利技术公开了一种铁矿球团的制备工艺,按以下步骤进行:(1)铁精矿通过添加0.5%~1%的膨润土进行配料和混匀,混合料水分低于适宜造球水分1%~3%,在圆盘造球机或圆筒造球机上进行造球,当母球长大至8mm左右的球团时,在成球长大区,通过喷洒纤维化膨润土继续造球长大至直径为12mm~16mm的合格生球。(2)纤维化膨润土的制备是采用膨润土与CMC溶液混合,在机械搅拌力的作用下,膨润土在水分子和CMC分子的作用下蒙脱石分子充分吸水和膨胀,展开并与CMC分子复合,制成纤维化膨润土。纤维化膨润土通过雾化喷洒到成球长大区进行造球,能高效与铁精矿颗粒表面作用,充分发挥粘结作用,可显著提高生球质量以及预热球和焙烧球强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁矿球团的制备工艺,特别是涉及一种采用添加CMC在搅拌磨机械力的作用下复合制备了纤维化膨润土,将其雾化喷洒在铁精矿成球长大区进行造球,强化了膨润土在球团制备中作用以及显著改善生球质量、预热球和焙烧球强度的铁矿球团的制备工艺。
技术介绍
铁矿球团由于具有良好的冶金性能及改善高炉料柱透气性等优点,被认为是实现高炉炉料结构优化所必需的优质炉料,现代高炉炼铁向着高产、低耗、长寿目标发展,铁球团矿在钢铁工业中的使用和作用越来越显得迫切和重要,已成为一种不可或缺的高炉炉料,其使用量也越来越大。2011年世界球团矿产量为4. 16亿吨,同比增长3. 5%,中国球团矿产量为I. 32亿吨,同比增长6.5%。目前国内外球团厂大都采用膨润土作粘结剂,膨润土用量一般为I. 5% 3. 0%,甚至更高。降低膨润土用量,提高球团矿的铁品位,对高炉实·现高产、低耗意义重大。理论上,高炉冶炼中,入炉原料铁品位提高I %,焦比降低2%,产量可提高3% 4%。因此,在无法取代膨润土的情况下,如何发挥膨润土在球团中的作用,从而降低膨润土用量,具有重要意义。多年来,国内外广泛和大量的采用有机粘结剂部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿球团的制备工艺,采用在膨润土中添加溶于水后的羧甲基纤维素钠溶液在搅拌磨机械力的作用下制备纤维化膨润土,将其喷洒在铁精矿成球长大区进行造球,其特征在于:按以下步骤进行:(1)、铁精矿添加质量比为0.5%~1%的膨润土进行配料和混匀成混合料;(2)、混合料水分低于适宜造球水分1%~3%;(3)、混合料在造球机上造球,当母球长大至7~9mm的球团时,在成球长大区,通过雾化喷洒纤维化膨润土继续造球使球团长大至直径为12mm~16mm的生球。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄柱成姜涛范晓慧刘赞伟李光辉郭宇峰杨永斌张元波李铁辉
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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