溜槽布料器制造技术

技术编号:9806279 阅读:225 留言:0更新日期:2014-03-23 18:10
本实用新型专利技术属于立式冷却炉装料设备是冶炼、烧结技术领域,公开了一种应用于无钟炉顶旋转布料装置的溜槽布料器,它包括位于受料漏斗下方设有过渡仓和溜槽,受料漏斗与溜槽现成夹角a,通过过渡仓连接在一起;受料漏斗内表面设有耐磨锥体和锥口耐磨圈;是一种耐温、耐磨、灵活布料、使用寿命长、维护方便的溜槽布料器;本实用新型专利技术结构合理,可确保高温情况下回转布料、具有耐磨性强、结构简单、维护方便、故障少,易于推广应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
溜槽布料器
】立式冷却炉装料设备是冶炼、烧结
,涉及一种无钟炉顶布料装置,具体涉及一种把高温物料均匀布料、减少漏风量的装料装置,是新型立式冷却装置高效发电系统必不可少的重要设备。【
技术介绍
】钢铁工业是我国能源消耗大户,约占全国总能耗的15 %,钢铁生产过程中,烧结工序的能耗位居第二,烧结生产中热烧结矿显热占总热耗的40%以上,高效回收利用烧结矿余热、有色金属冶炼余热是提闻钢铁、有色冶炼工业节能减排最有效途径。烧结矿的制备及冷却工艺是钢厂必不可少的重要工艺,鉴于目前国内外在冶金烧结行业中传统工艺是采用环冷机作为冷却,余热回收漏风点多、漏风量大、余热品位低且回收不完全,余热回收效率达不到30%,运行电耗高、故障率高、维修频繁且难度大、制约了烧结机余热高效回收利用,高效回收利用烧结矿显热是提高钢铁工业能效的有效途径。为提升该技术科技竞争力,节能增效大环境下,提高烧结余热回收综合效益势在必行,目前国内外新型立式烧结矿冷却高效发电系统与装置,处在研发实验阶段,它是一种全面提升热能品位并全部热能回收的新型立式烧结矿冷却装置,烧结矿立式冷却炉系统中,高温烧结矿如何连续进入冷却炉很关键。本专利技术一种高温烧结矿连续、密封、均匀可控装料装置,维护方便的无钟炉顶旋转布料装置,是新型立式烧结矿冷却装置中不可缺少的主要炉口装料设备。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决立式冷却炉内使用的溜槽布料器,而提高一种耐温、耐磨、灵活布料、使用寿命长、维护方便的溜槽布料器。为实现上述目的,本技术所设计的溜槽布料器,包括位于受料漏斗下方设有过渡仓和溜槽;所述的受料漏斗与溜槽形成20-70°夹角(a)角,所述的受料漏斗通过漏斗支撑板和中间筋板圈与下连接盘连接在一起,外部设有漏斗保护圈,内表面设有耐磨锥体和锥口耐磨圈,所述的过渡仓内设仓壁耐磨板,所述的溜槽内设槽壁耐磨板,所述的过渡仓上设有配重。在上述技术方案中,所述的所述的漏斗支撑板上设有支撑耐磨板,所述的下连接盘上方设有定位块。总之,本技术结构合理,可确保高温情况下回转布料,具有耐磨性强、结构简单、维护方便、故障少,易于推广应用。【【附图说明】】图1为本技术主视图;图2为本技术应用于无钟炉顶旋转布料装置结构示意图;图中1-定位块、2-下连接盘、3-漏斗支撑板、4-支撑耐磨板、5-耐磨锥体、6-漏斗保护圈、受:料漏斗、中间筋板圈、9-隔热层、10-锥口耐磨圈、11-过渡仓、12-仓壁耐磨板、13-溜槽、14-溜槽出口、15-槽壁耐磨板、16-配重、17-电动减速机、18-水冷双支点机构、19-上盖板、20-进料机壳、21-连接螺栓、22-锁风进料阀【【具体实施方式】】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示,本技术包括位于受料漏斗7下方设有过渡仓11和溜槽13 ;所述的受料漏斗7与溜槽13形成20-70°夹角(a)角,所述的受料漏斗7通过漏斗支撑板3和中间筋板圈8与下连接盘2连接在一起,在中间筋板圈8内填充隔热层9起到隔热效果,外部设有漏斗保护圈6内表面设有耐磨锥体5和锥口耐磨圈10,漏斗支撑板3上设有支撑耐磨板4起到耐磨作用,所述的过渡仓11内设仓壁耐磨板12,所述的溜槽13内设槽壁耐磨板15达到整体耐磨性能,所述的过渡仓11上设有配重16使整体溜槽布料器重心在设备中心。如图2所示,应用于无钟炉顶旋转布料装置上的溜槽布料器通过连接螺栓21和定位块I与水冷双支点机构18连接在一起,溜槽布料器位于进料机壳20内;水冷双支点机构18通过安装在进料机壳20上的上盖板19上,电动减速机17与水冷双支点机构18连接,有电动减速机17旋转带动安装在水冷双支点机构18上的下连接盘2旋转,物料通过锁风进料阀22进入位于进料机壳20内的溜槽布料器耐磨锥体5上,耐磨锥体5到锥口耐磨圈10进入过渡仓11到溜槽13,再由溜槽出口 14散布到设计指定位置。本技术在使用时,通过连接螺栓与无钟炉顶旋转布料装置上的水冷式双支点机构连接,不仅安装维护 方便、耐温、耐磨、使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溜槽布料器,应用于无钟炉顶旋转布料装置,其特征在于:包括位于受料漏斗(7)下方设有过渡仓(11)和溜槽(13),所述的受料漏斗(7)与溜槽(13)形成20?70°夹角,所述的受料漏斗(7)通过漏斗支撑板(3)和中间筋板圈(8)与下连接盘(2)连接在一起,外部设有漏斗保护圈(6),内表面设有耐磨锥体(5)和锥口耐磨圈(10),所述的过渡仓(11)内设仓壁耐磨板(12),所述的溜槽(13)内设槽壁耐磨板(14),所述的过渡仓(11)上设有配重(16)。

【技术特征摘要】
1.一种溜槽布料器,应用于无钟炉顶旋转布料装置,其特征在于:包括位于受料漏斗(7)下方设有过渡仓(11)和溜槽(13),所述的受料漏斗(7)与溜槽(13)形成20-70°夹角,所述的受料漏斗(7)通过漏斗支撑板(3)和中间筋板圈(8)与下连接盘(2)连接在一起,外部设有漏斗保护圈(6),内表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:程波陈秀林张茂志陈皓瑞陈建青竺秀连陈金环
申请(专利权)人:瑞安市阀门一厂
类型:实用新型
国别省市:

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