工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备制造技术

一种设置在矿热炉上方的工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，用于连续的将原料加入到炉内，其包括布料机、炉顶料仓、给料机及料管。布料机、炉顶料仓、给料机及料管由上至下依次相对固定，炉顶料仓的出料口与给料机的进料口连通，给料机的出料口与料管的一端连通，料管的一端用于从矿热炉的烟罩插入以将原料加入到炉内，其中，给料机与炉顶料仓、料管的连通处为软连接。布料机包括布料小车及小车移动机构，布料小车用于盛放由输送机构输送的原料，小车移动机构用于移动布料小车至炉顶料仓上方，以将布料小车中的原料送入炉顶料仓；给料机用于将炉顶料仓中的原料连续的输送至料管中，料管将原料输送至矿热炉中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备
本技术涉及工业硅及铁合金冶炼
，特别涉及一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备。
技术介绍
工业硅及硅铁、硅钙合金等硅合金生产普遍使用人工加料，特别是硅铁合金，一直是人工加料，近些年，也有部分企业尝试使用料管加料，但都没有成功，最终都又改回为人工加料。根据国家产业政策和行业结构调整的要求，铁合金矿热炉向大型化、全封闭、自动化的方向发展。近几年硅铁行业已经淘汰了 12500kVA以下的矿热炉，新建和改扩建的矿热炉都在25000kVA及以上，已经建设并投产的硅铁炉最大已经达到45000kVA，并且炉型在进一步扩大。但在加料方面却一直停滞不前，全部使用人工加料，由于炉型的大型化，炉膛直径已经达到12米以上，加料量巨大，人工加料已经不能满足生产的需要；另一方面，由于社会发展，重体力劳动招工困难，人员短缺，劳动力成本上升很快，进而限制了炉型大型化的发展。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备。一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，该工业硅及铁合金生产用矿热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备设置在矿热炉的上方，用于连续的将原料加入到炉内，其特征在于：该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备包括布料机、炉顶料仓、给料机及料管；布料机、炉顶料仓、给料机及料管由上至下依次相对固定，炉顶料仓的出料口与给料机的进料口连通，给料机的出料口与料管的一端连通，料管的另一端从矿热炉的烟罩插入以将原料加入到炉内，其中，给料机与炉顶料仓、料管的连通处为软连接；布料机包括布料小车及小车移动机构，布料小车用于盛放由输送机构输送的原料，小车移动机构移动布料小车至炉顶料仓上方，以将布料小车中的原料送入炉...

【技术特征摘要】
1.一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备设置在矿热炉的上方，用于连续的将原料加入到炉内，其特征在于:该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备包括布料机、炉顶料仓、给料机及料管；布料机、炉顶料仓、给料机及料管由上至下依次相对固定，炉顶料仓的出料口与给料机的进料口连通，给料机的出料口与料管的一端连通，料管的另一端从矿热炉的烟罩插入以将原料加入到炉内，其中，给料机与炉顶料仓、料管的连通处为软连接；布料机包括布料小车及小车移动机构，布料小车用于盛放由输送机构输送的原料，小车移动机构移动布料小车至炉顶料仓上方，以将布料小车中的原料送入炉顶料仓；给料机将炉顶料仓中的原料连续的输送至料管中，料管将原料输送至矿热炉中。2.根据权利要求1所述的工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，其特征在于:料管上设置封烟装置，封烟装置包括机械密封装置，机械密封装置靠自重平衡密封，下料后压开，料下完后自动关闭。3.根据权利要求2所述的工业硅及铁合金生产用矿热炉的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣俭，刘成平，孙万堂，段学武，王昌军，李满素，
申请(专利权)人：宁夏天净冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：