管道修复结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道修复结构，包括至少一段内衬短管，每个内衬短管包括至少两个短管壁，每个短管壁贴着管道的内壁面，并且沿着管道的轴向延伸，短管壁之间通过焊接条连接，焊接条沿管道的轴向延伸。根据本实用新型专利技术的管道修复结构，在破损管道内设置内衬短管对管道进行修复，不需要对修复管道和损坏管道之间注入填充料，且内衬短管的加工简单，管道修复施工过程简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道修复结构，具体涉及一种市政管道修复结构。
技术介绍
地下排水管道、排污管道等市政管道(简称管道)是人们生活中必不可少的基础 设施。由于地基不牢固、管道腐蚀等原因，市政管道使用时间过久就会出现老化、腐蚀、裂缝 和坍塌等损坏现象，给正常的生产和生活带来不利影响，需要及时对其进行维修。维修管道 的技术总的来说有两种一种是挖开损坏处的路面，对管道损坏处进行修补施工。另一种是 在破损管道内设置修复管道对管道进行修复。中国专利技术专利公开号101509589A公开了一种在破损管道内设置修复管道对管道 进行修复的技术。其公开的技术方案为将一端具有燕尾凹槽另一端具有燕尾凸槽的用于修 复的外径小于市政管道的内衬短管从市政井口置入损坏的管道中，通过多个内衬短管的燕 尾凹槽和燕尾凸槽的相互结合，并且其间设置有密封圈进行密封来形成修复管道，然后通 过在修复管道和损坏管道之间注入填充料来填充修复管道与损坏管道之间的空隙，从而完 成对管道的修复。在上述管道修复技术中，修复管道和损坏管道之间的间隙需要注入填充料进行填 充。另外，对于直径600mm以上的管道采用的多个拼接块的结构，每个拼接块需要加工燕尾 凸槽和凹槽，其加工较复杂。而且，在井下对其进行拼接时，需要在接口处涂敷密封胶并且 加装抱箍使拼接块抱紧，其安装施工过程较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道修复结构，在破损管道内设置内衬短管对管 道进行修复，不需要对修复管道和损坏管道之间注入填充料，且内衬短管的加工简单，管道 修复施工过程简单。本技术提供一种管道修复结构，包括至少一段内衬短管，每个内衬短管包括 至少两个短管壁，每个短管壁贴着管道的内壁面，并且沿着管道的轴向延伸，短管壁之间通 过焊接条连接，焊接条沿管道的轴向延伸。较佳地，当管道修复结构包括两个以上内衬短管时，内衬短管之间通过焊接圈连 接。较佳地，相邻内衬短管的焊接条在内衬短管的周向上彼此错开。较佳地，内衬短管的短管壁为两个，且两个短管壁对应的弧长相互不同；在管道修 复前，内衬短管的短管壁中对应的弧长较大的一个是外径比管道内径小5厘米以上的环短 管。较佳地，至少在短管壁的四角处用螺钉将短管壁固定在管道内壁上。较佳地，内衬短管的短管壁为两个以上，且大小相同。较佳地，至少在短管壁的四角处用螺钉将短管壁固定在管道内壁上。附图说明图1是根据本技术第一实施例的管道修复结构的示意性的横向剖视图；图2是根据本技术第一实施例的管道修复结构的示意性的纵向剖视图；图3A是根据本技术第二实施例的管道修复结构的示意性的侧视图；和图IBB 是图3A中圆圈E部分的示意性的局部放大图。具体实施方式下文接合附图描述本专利技术的管道修复结构的实施例。图1是根据本技术第一实施例的管道修复结构的示意性的横向剖视图。图2 是根据本技术第一实施例的管道修复结构的示意性的纵向剖视图。如图1和2所示，根据本技术第一实施例的管道修复结构包括至少一段内衬 短管1，每个内衬短管1包括至少两个短管壁2和3，每个短管壁2，3贴着管道100的内壁 面，并且沿着管道100的轴向延伸，短管壁2和3之间通过焊接条4连接，焊接条4沿管道 100的轴向延伸。进一步地说，当管道修复结构包括两个以上内衬短管1时，内衬短管1之间通过焊 接圈5连接。进一步地说，如图2所示，相邻内衬短管1的焊接条4在内衬短管1的周向上彼此 错开。在根据本技术第一实施例的管道修复结构中，内衬短管1的短管壁2和3为 两个，且两个短管壁2和3对应的弧长相互不同；在管道修复前，内衬短管的短管壁2和3 中对应的弧长较大的一个短管壁2是外径比管道内径小5厘米以上的环短管。内衬短管的 短管壁2和3中对应的弧长较大的一个短管壁2是外径比管道内径小8厘米以下的环短管。下面，描述根据本技术第一实施例的管道修复结构的形成方法。首先，检查 原有水泥管道的损坏程度，对原管道的节口进行修平。对高出的部位进行切除再用砂浆抹 平。当管道脱节时，一般采用砂浆抹平堵漏处理，脱节严重的，要对脱节部位加固，可切割水 泥管道节口衬入钢套，但不能小过水泥管道内壁。将外径比水泥管道内径小5 8cm的环 短管从市政井口置入管道100中，在经过修补处理的管道处将该短管定位割开，形成短管 壁2。用专用工具将短管壁2撑开，使短管壁2紧贴管道，再嵌入短管壁3进行焊接。形成 焊接条4。在需要使用多个内衬短管1时，多个内衬短管1之间通过焊接连接，形成焊接圈 5。连接时注意使相邻内衬短管1的焊接条4在内衬短管1的周向上彼此错开。下面，参照图3A和;3B描述根据本技术第二实施例的管道修复结构。其中，图 3A是根据本技术第二实施例的管道修复结构的示意性的侧视图。图;3B是图3A中圆圈 E部分的示意性的局部放大图。根据本技术第二实施例的管道修复结构与根据本技术第一实施例的管 道修复结构不同之处在于内衬短管10的短管壁12为三个，且大小相同。另外，至少在每 个短管壁12的四角处用螺钉16将短管壁12固定在管道100的内壁上。螺钉16为不锈钢 等耐腐蚀材料制成则更好。下面，描述根据本技术第二实施例的管道修复结构的形成方法。首先，检查原有水泥管道的损坏程度，对原管道的节口进行修平。对高出的部位进行切除再用砂浆抹平。 当管道脱节时，一般采用砂浆抹平堵漏处理，脱节严重的，要对脱节部位加固，可切割水泥 管节口衬入钢套，但不能小过水泥管道内壁。将短管壁12从市政井口置入管道100中，在 经过修补处理的管道处将短管壁12用螺钉16固定到管道内壁，使短管壁2紧贴管道，并使 三个短管壁12形成一周。对相邻的短管壁12进行焊接。形成焊接条14。在需要使用多个 内衬短管10时，多个内衬短管10之间通过焊接连接，形成焊接圈。连接时注意使相邻内衬 短管10的焊接条14在内衬短管10的周向上彼此错开。本技术的管道修复结构的内衬短管采用高密度聚丙烯(HDPE)等塑料材料较 佳。也可以采用可焊接连接的其他材料。本技术的管道修复结构焊接条是由相邻的短 管壁之间通过焊接(例如HDPE热熔焊接)形成的。而焊接圈是由相邻的内衬短管之间通 过通过焊接(例如HDPE热熔焊接)形成的。本技术的管道修复结构并不限于上述实施例。例如，可以用两个大小相同的 短管壁形成内衬短管，其形成方法类似于第二实施例中描述的那样。也可以用四个以上大 小相同的短管壁形成内衬短管。上面的实施例和变化例具体描述了本技术的输运装置的几个实例，本实用新 型并不局限于上述实施例和变化例。本领域的技术人员可以知道，上述实施例只是示例性 的。并不对本实施新型进行限制。本领域的技术人员可以在不背离后附的权利要求的范围 的情况下进行许多其他的变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道修复结构，其特征在于，包括至少一段内衬短管，每个内衬短管包括至少两个短管壁，每个短管壁贴着管道的内壁面，并且沿着管道的轴向延伸，短管壁之间通过焊接条连接，焊接条沿管道的轴向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种管道修复结构，其特征在于，包括至少一段内衬短管，每个内衬短管包括至少两 个短管壁，每个短管壁贴着管道的内壁面，并且沿着管道的轴向延伸，短管壁之间通过焊接 条连接，焊接条沿管道的轴向延伸。2.如权利要求1所述的管道修复结构，其特征在于，当管道修复结构包括两个以上内 衬短管时，内衬短管之间通过焊接圈连接。3.如权利要求2所述的管道修复结构，其特征在于，相邻内衬短管的焊接条在内衬短 管的周向上彼此错开。4.如权利要求1-3任何一项所述的管道修复结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明华，葛启愚，
申请(专利权)人：上海富宝建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]