一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。
技术介绍
化工生产中，蒸汽管道的压力测量经常使用导压管连接压力变送器或者压力表，有时为了避免蒸汽温度过高损坏仪表，使用冷凝弯或者冷凝罐来隔离蒸汽。但是在冬季或比较寒冷的地区，导压管中的冷凝液体就会发生冰冻，影响压力的测量，损坏仪表。为了避免冰冻现象，需要给导压管部分进行伴热。目前伴热主要采用热水伴热，蒸汽伴热以及电伴热。热水伴热，蒸汽伴热都需要提供大量的伴热管线，长时间使用维护工作量很大，有时伴热管线比较长，热量损失比较大。电伴热的伴热带也比较容易老化，长时期使用维护费用较高。
技术实现思路
针对现有技术中伴热结构所存在的问题，本技术的目的是提供一种热量损失低，伴热管线结构简单不易老化的导压管伴热结构。为实现上述目的，本技术提供一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构。采用的具体技术方案如下：一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。U型结构起到了冷凝圈的作用。进一步的，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。进一步的，焊接短管完全埋设于保温层内部，可以保证尽可能多的使用保温层内部温度。进一步的，截止阀设置在保温层外侧，便于平时操作。进一步的，导压管的U型底端管道部分埋设于保温层内部，使导压管能够充分利用蒸汽管道和保温层内部本身的温度进行伴热。进一步的，导压管连接变送器的一端处于整个系统的最高...
【技术保护点】
一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。2.根据权利要求1所述的蒸汽管道仪表导压管伴热结构，其特征在于，还包括保温层，保温层包覆在蒸汽管道外部。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣哲，方留安，郭建岭，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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