一种钢套钢直埋蒸汽管道制造技术

技术编号:13275447 阅读:65 留言:0更新日期:2016-05-19 01:04
本实用新型专利技术涉及市政设施领域,特别公开了一种钢套钢直埋蒸汽管道。它包括工作钢管和外护管,工作钢管外包覆有保温层,保温层和外护管之间留有空气层,其特征是,在工作钢管和外护管之间设有若干组滑动支撑组件,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管周向均布的四个滑动支撑架,所述滑动支撑架包括焊接在工作钢管外壁上的支撑柱,所述支撑柱上端焊接弧形支撑板,所述弧形支撑板两侧焊接有倒L型的定位压条,所述弧形支撑板上放有聚四氟垫,所述聚四氟垫两侧开有定位槽,所述定位压条插入定位槽内。本实用新型专利技术解决了普通滑动支撑本身引起的热流外溢;解决了“热桥”效应问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及市政设施领域,特别涉及一种钢套钢直埋蒸汽管道。(二)
技术介绍
在当前的工业蒸汽输送领域,以钢管作为外护管的钢套钢直埋蒸汽管道外滑动保温结构形式得到了极为广泛的应用。因为该类型的保温管道的结构形式相对内滑动的保温结构增加了空气保温层,排潮方便,保温效果可以与内滑动结构媲美。而为了保证均匀的空气层,外滑动结构需要有效的支撑来支撑内工作钢管和保温棉的自重保证保温材料、内外钢管保持同心;该支撑还需要具备摩擦阻力小、隔热效果好等特点。早期普通滑动支架直接与工作钢管外壁和外护管内壁相接触,形成了热桥,这就使得热流外溢的现象无法从根本上避免;当外护管的局部温度达到50°C以上时,就会破坏该处外护管的防腐层,常常会因此导致整个管线防腐失效。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种可靠的钢套钢直埋蒸汽管道,它完全可以解决传统支架摩擦阻力大、传热效果大的问题,可有效消除滑动支撑高传热及高摩擦对管网整体安全的影响。本技术是通过如下技术方案实现的:—种钢套钢直埋蒸汽管道,包括工作钢管和外护管,工作钢管外包覆有保温层,保温层和外护管之间留有空气层,其特征是,在工作钢管和外护管之间设有若干组滑动支撑组件,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管周向均布的四个滑动支撑架,所述滑动支撑架包括焊接在工作钢管外壁上的支撑柱,所述支撑柱上端焊接弧形支撑板,所述弧形支撑板两侧焊接有倒L型的定位压条,所述弧形支撑板上放有聚四氟垫,所述聚四氟垫的四个侧面都开有定位槽,所述定位压条插入定位槽内。相邻两组滑动支撑组件之间的间距为4米。本技术的有益效果是:1、本技术解决了普通滑动支撑本身引起的热流外溢;消除了由于热流外溢引起的外护管防腐失效的影响;提高了工作钢管及保温材料与外护钢管的滑动自由度,保证了管道的使用寿命。与传统结构相比,隔滑动支撑聚四氟垫的使用成功解决了 “热桥”效应问题。该技术设计引起的生产成本大幅降低,经济效果显著。2、聚四氟垫切断了工作管道通过滑动支撑和外护管之间的传热途径,大大消除了“热桥”效应,避免了由于支架导热导致外防腐高温失效所带来的对管道的不安全因素影响。3、聚四氟垫的低摩擦系数可保证工作钢管在外护管内的自由正常滑动。(四)【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明:图1为本技术的剖视结构示意图;图2本技术的横截面结构示意图;图3为滑动支撑架的剖视结构示意图;图4为相邻两组滑动支撑组件之间的间距示意图;图5为聚四氟垫的横剖面结构示意图。图中,I工作钢管,2滑动支撑架,3保温层,4空气层,5外护管,6聚四氟垫,7定位压条,8弧形支撑板,9支撑柱,1定位槽,d相邻两组滑动支撑组件之间的间距。(五)【具体实施方式】附图为本技术的具体实施例。如图1至图5所示,该种钢套钢直埋蒸汽管道,包括工作钢管I和外护管5,工作钢管I外包覆有保温层3,保温层3为无机保温材料,保温层3和外护管5之间留有空气层4,在工作钢管I和外护管5之间设有若干组滑动支撑组件,相邻两组滑动支撑组件之间的间距d为4米,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管I周向均布的四个滑动支撑架2,每个滑动支撑架2包括焊接在工作钢管I外壁上的支撑柱9,支撑柱9上端焊接弧形支撑板8,弧形支撑板8两侧焊接有倒L型的定位压条7,弧形支撑板8上放有聚四氟垫6,如图5所示,聚四氟垫6的四个侧面都开有定位槽10,定位压条7插入定位槽10内。本技术的具体材料及制作、使用过程如下:A、安装前先预制滑动支撑架2,按照计算尺寸进行支撑柱9下料和弧形支撑板8整形,将聚四氟垫6铺在弧形支撑板8上,然后将定位压条7的一端插入定位槽10内,对聚四氟垫6进行固定,另一端焊接固定在弧形支撑板8上,将弧形支撑板8通过定位工装与支撑柱9焊接在一起,然后整体涂装耐高温富锌漆(聚四氟垫6除外);B、在工作钢管I上测量标出12个滑动支撑架2的安装位置,将预制的滑动支撑架2焊接在标识位置;C、测量校验滑动支撑架2的高度;D、将保温层3及反射层按工艺要求分层错缝包覆在工作钢管I上,注意滑动支撑架2处应将无机保温材料填满缝隙,确保保温隔热效果。E、用壁纸刀割口使聚四氟垫6显露出来;将以上处理完毕的工作钢管I穿入已防腐完成的外护管5内,两端焊接临时固定支撑。除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。【主权项】1.一种钢套钢直埋蒸汽管道,包括工作钢管(I)和外护管(5),工作钢管(I)外包覆有保温层(3),保温层(3)和外护管(5)之间留有空气层(4),其特征是,在工作钢管(I)和外护管(5)之间设有若干组滑动支撑组件,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管(I)周向均布的四个滑动支撑架(2),所述滑动支撑架(2)包括焊接在工作钢管(I)外壁上的支撑柱(9),所述支撑柱(9)上端焊接弧形支撑板(8),所述弧形支撑板(8)两侧焊接有倒L型的定位压条(7),所述弧形支撑板(8)上放有聚四氟垫,所述聚四氟垫(6)的四个侧面都开有定位槽(10),所述定位压条(7)插入定位槽(10)内。2.根据权利要求1所述的钢套钢直埋蒸汽管道,其特征是,相邻两组滑动支撑组件之间的间距为4米。【专利摘要】本技术涉及市政设施领域,特别公开了一种钢套钢直埋蒸汽管道。它包括工作钢管和外护管,工作钢管外包覆有保温层,保温层和外护管之间留有空气层,其特征是,在工作钢管和外护管之间设有若干组滑动支撑组件,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管周向均布的四个滑动支撑架,所述滑动支撑架包括焊接在工作钢管外壁上的支撑柱,所述支撑柱上端焊接弧形支撑板,所述弧形支撑板两侧焊接有倒L型的定位压条,所述弧形支撑板上放有聚四氟垫,所述聚四氟垫两侧开有定位槽,所述定位压条插入定位槽内。本技术解决了普通滑动支撑本身引起的热流外溢;解决了“热桥”效应问题。【IPC分类】F16L59/12【公开号】CN205244746【申请号】CN201521082300【专利技术人】王明海, 孟凡勇 【申请人】山东鼎超供热设备有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢套钢直埋蒸汽管道,包括工作钢管(1)和外护管(5),工作钢管(1)外包覆有保温层(3),保温层(3)和外护管(5)之间留有空气层(4),其特征是,在工作钢管(1)和外护管(5)之间设有若干组滑动支撑组件,每组滑动支撑组件包括沿工作钢管(1)周向均布的四个滑动支撑架(2),所述滑动支撑架(2)包括焊接在工作钢管(1)外壁上的支撑柱(9),所述支撑柱(9)上端焊接弧形支撑板(8),所述弧形支撑板(8)两侧焊接有倒L型的定位压条(7),所述弧形支撑板(8)上放有聚四氟垫,所述聚四氟垫(6)的四个侧面都开有定位槽(10),所述定位压条(7)插入定位槽(10)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明海孟凡勇
申请(专利权)人:山东鼎超供热设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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