直埋式蒸汽管道系统技术方案

技术编号:8548383 阅读:179 留言:0更新日期:2013-04-05 20:18
一种直埋式蒸汽管道系统,其蒸汽管道弯管连接处设置补偿器,其特征在于,所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段竖立的出地蒸汽工作管外设有出地外护套管,所述出地外护套管的横截面为腰形或椭圆形。本实用新型专利技术根据配有补偿器的出地蒸汽弯管轴向位移大、径向摆动小的特点,采用截面积小于现有圆管的腰形或椭圆形的出地管外护套,节省钢材,且占地面积小。地面上的疏水管路借助套管式导向滑动支架支撑,地面下一体式封装的疏水管路可随蒸汽管自由移动,有效保障了疏水装置的正常工作。同时,在管路上设置相应的防盗设施,大大降低盗窃等情况的发生,有效维护设备和供热系统的安全经济运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种输热管道设备,具体为ー种直埋式蒸汽管道系统
技术介绍
蒸汽管道属于热力管道的ー种,主要用于エ业、采暖、通风、空调等方面用汽。管道内蒸汽流通时,尤其在开停车时,会伴随蒸汽产生ー些凝结水,为了保障蒸汽管道的安全正常使用,这些冷凝水必须及时排除,因此蒸汽管道内会设置收集冷凝水的集液罐以及排出冷凝水的疏水管。在运行过程中,由于热胀冷缩的原因,输热管道往往会产生轴向的热位移,尤其直埋式蒸汽管道系统出地弯管与补偿器相接,将产生很大的轴向位移和微量径向摆动,因此出地工作弯管的外护套必须具有满足工作弯管轴向位移与径向摆动的空间。目前市场上采用的外护套均为圆形的大套管(一般为成品钢管),出地工作管在圆形大套管的管腔范围内伸縮位移,而圆形的大套管比较占用空间、耗费钢材,且管腔内空间也并不是完全能利用至IJ。
技术实现思路
本技术的技术目的是弥补现有技术的不足,提供一种节省材料、占地面积小且能够保证安全运行的直埋式蒸汽管道系统。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案为一种直埋式蒸汽管道系统,其蒸汽管道弯管连接处设置补偿器,其特征在干,所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段竖立的出地蒸汽工作管外设有出地外护套管,所述出地外护套管的横截面为腰形或椭圆形。输热管道在实际使用中具有出地工作弯管轴向位移大、径向摆动值小的特点,所述出地外护套管也就不需要在径向上为管道留下多余的活动空间,因此在原有的圆形大套筒的基础上去除径向上下两端的多余空间后,就形成了横截面呈腰形或椭圆形的空间。进ー步地,所述出地外护套管可采用在管内设置扁钢加强板补强的薄壁管道,以节省钢材用量。所述蒸汽管道的下方设有与蒸汽管道连通的集液罐,所述集液罐通过疏水管将罐内积存的液体排出,所述蒸汽管道管壁外部设有保温层,所述疏水管理入地下的输送管路与所述蒸汽管道一体封装在所述保温层内,并尽量保持相互平行。使疏水管能随着蒸汽管道一起大幅度的移动,減少约束,且保障了疏水管的安全。所述蒸汽管道与集液罐的连接ロ应设置过滤板,有效的防止开停车蒸汽中携帯的杂质、焊渣、油污堵塞集液罐,保证疏水装置的正常疏水。所述疏水管在地面上的管路系统设有套管式导向滑动支架,疏水管支于套管支架内,并在管壁和套管之间保留必要的活动间隙,保证疏水管道自由移动。所述疏水管的一端插入所述集液罐内,疏水管的另一端与排水管网或排水沟连接,所述疏水管在阀门处设有防盗箱,并可进一歩地在管路系统附近设置监视系统。工程中,疏水阀门等被盗的情况屡有发生,造成疏水装置漏汽,若要检修必须停止蒸汽的输送,影响供热,因此有必要采取相应的安防措施。进ー步地,所述防盗箱的顶部设有排气管道,集中排放疏水产生的二次蒸汽。本技术的有益效果I)、減少出地外护管套的占地面积以及材料消耗;2)、将疏水管一体式固定在整体管道的保温层内,一体式的保温结构保护疏水系统正常安全经济的工作,避免因管道热位移受约束产生的损坏;3)、在集液罐内设置滤板,有效防止滤洛进入疏水系统;4)、实施实时的监控,有效维护供热系统的安全经济运行。附图说明图1是现有技术中出地外护套管的结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图;图3是本技术出地弯管的安装结构示意图;图4是图3的俯视结构示意图;图5是本技术具体实施方式的结构示意图;图6是图5的局部放大结构示意图;图7是图5的俯视结构示意图;图8是疏水系统出地部分的结构示意图;图9是图8中A-A向的剖面结构示意图;图10是图8中B-B向的剖面结构示意图。具体实施方式为了阐明本技术的技术方案及技术目的,以下结合附图及具体实施方式对本技术做进ー步的介绍。如图1、图2所示,为了满足蒸汽管道出地弯管发生轴向位移和径向摆动所需要的空间,现有的蒸汽管道系统在出地弯管的出地部分外围设置了圆形的大套筒11,一般采用圆形的成品钢管,比较占用地下空间。如图3所示,两段平行的蒸汽管道,其管ロ通过“门”型的连接管道连接,所述“门”型连接管道包括两段竖管和一段横管,两段竖管分别与两段平行蒸汽管道向上弯折的出地管ロ通过旋转式补偿器3连接。当两段平行的蒸汽管道在轴向上发生热位移时,如图4所示,设其轴向的伸缩量为A X,但因连接管道横管的刚性作用,两段蒸汽管道在径向上也会产生位移A Y,根据实践经验,径向上的位移量A Y远远小于轴向的伸縮量A X,因此蒸汽管道并不需要在径向上预留过多的活动空间。本技术的直埋式蒸汽管道系统,按照图3所示的结构铺设,其出地弯管的管道上配设旋转式补偿器3。其中,如图5所示,水平的蒸汽管道I自地下伸出地面的一段竖立的出地蒸汽工作管外设有出地外护套管4,如图7所示,所述出地外护套管4的横截面呈现为腰形或椭圆形,在现有套筒的基础上,其減少了套筒在径向上的空间,仅在轴向上保留供出地管随蒸汽管道水平部分伸缩而产生位移的活动空间。所述出地外护套管4内设置扁钢加强板补强。所述蒸汽管道I下方设有与蒸汽管道连通的集液罐21,所述集液罐21通过疏水管22借助管道内蒸汽压カ将罐内积存的液体排出,所述蒸汽管道I与集液罐21的连接ロ设有过滤板23。所述蒸汽管道I的管壁外部设有保温层9,疏水管22地下部分的输送管道与蒸汽管道I绑定,一体封装在所述保温层9内,并尽量保持平行。所述疏水管22地下的一端插入所述集液罐21内,伸出地面的另一端与排水管网或排水沟连接。为进一歩保障供热系统的安全运行,对铺设的管路设备应采取必要的防盗措施,如在管路系统的周围设置实时监控的摄像头6,设置防盗铁箱封住包括阀门24在内的疏水管路,并锁住铁箱盖板,由工作人员来监控和管理。而防盗铁箱的顶部应设置排气管道7,用于集中疏散疏水产生的二次蒸汽,避免蒸汽四逸,如图8、图9所示。所述疏水管22在地面上的管路铺设应按照蒸汽管道I的轴向方向延伸,如图10所示,所述疏水管22通过套管式导向滑动支架支撑,疏水管的管道套在支架的套管51内,管壁与套管51之间留有必要的活动间隙。与现有技术中采用的长管托11相比,套管式导向滑动支架托架部分耗材较少。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直埋式蒸汽管道系统,其蒸汽管道弯管连接处设置补偿器,其特征在于,所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段竖立的出地蒸汽工作管外设有出地外护套管,所述出地外护套管的横截面为腰形或椭圆形。

【技术特征摘要】
1.一种直埋式蒸汽管道系统,其蒸汽管道弯管连接处设置补偿器,其特征在于,所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段竖立的出地蒸汽工作管外设有出地外护套管,所述出地外护套管的横截面为腰形或椭圆形。2.根据权利要求1所述的一种直埋式蒸汽管道系统,其特征在于,所述出地外护套管内设有扁钢加强板。3.根据权利要求1所述的一种直埋式蒸汽管道系统,其特征在于,所述蒸汽管道的下方设有与蒸汽管道连通的集液罐,所述集液罐通过疏水管将罐内积存的液体排出,所述蒸汽管道管壁外部设有保温层,所述疏水管埋入地下的输送管路与所述蒸汽管道一体封装在所述保温层内。4.根据权利要求3所述的一种直埋式蒸汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国兴葛建中王鸣杨金柱
申请(专利权)人:南京苏夏工程设计有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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