海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法技术

本发明专利技术适用于海水金属管道修复领域，提供了一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，包括如下步骤：提供金属棒料、第一橡胶垫和索套装置，金属棒料的还原性强于制作海水金属管道的金属；将第一橡胶垫套于金属棒料上，将索套装置套装在海水金属管道上，并使金属棒料对准腐蚀穿孔；使索套装置夹持在海水金属管道上，并将第一橡胶垫抵压贴合在海水金属管道上；使金属棒料插入腐蚀穿孔。通过设置第一橡胶垫通过索套装置抵压在海水金属管道，并配合金属棒料封堵腐蚀穿孔，可以防止泄漏；由于金属棒料的还原性强于制作海水金属管道的金属，则在海水在腐蚀时，会先腐蚀金属棒料。该方法可以实现在线检修处理，无需对管道进行隔离检修，效率高。

On line repairing method for corrosion perforation of seawater metal pipe

The invention is applicable to metal seawater pipeline repair field, provides a seawater corrosion metal pipe perforation repair method comprises the following steps: providing a metal bar, the first rubber pad and cable set, strong reducing metal bar to make seawater metal pipe metal; the first rubber pad on the metal bar. The device is sleeved on the cable, and the seawater on metal pipe, metal bar on corrosion perforation; the rope clamping device of metal in seawater pipeline, and the first rubber pad press fit in seawater on metal pipe; the metal bar is inserted into the corrosion perforation. The first rubber pad is arranged through the cable sleeve device is pressed on the water pipes, and with metal bars blocking corrosion perforation, can prevent leakage; because the metal bar and strong reduction in making seawater metal pipe metal in seawater corrosion, corrosion to metal bar. The method can realize on-line maintenance and processing without the need of isolating and repairing the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法
本专利技术属于海水金属管道修复领域，尤其涉及一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法。
技术介绍
在石油开采、核电运行、船舶行驶等行业中广泛使用金属管道作为海水管道，以通过海水对设备进行换热降温。特别是核电站中，随着核电机组运行年限的增长，海水金属管道的腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起的现场管道跑冒滴漏、管壁减薄、管道穿孔等问题成为目前困扰核电站核安全的重要问题之一。以大亚湾电站运行二十年的两台机组为例，管道腐蚀问题明显，现场检查发现了海水金属管道存在较多的衬胶减薄、鼓包、裂纹和金属基材腐蚀穿孔等异常。而海水系统中，若80％的主管道发生外漏，则必须在24小时内将机组进行停堆，以保证机组安全，避免发生核安全问题。因而为了消除核电站安全隐患等问题，则必须对腐蚀的海水金属管道进行检修处理。目前世界上对海水管道的检修处理主要包括临时修复和更换管道两种方式。而这两种方式均需要对海水管道进行隔离检修。当管道无法隔离排空拆卸或拆卸管道时，则需要机组被迫停堆，一旦停堆，恢复需要较长的时间，工期长，且会造成极大的经济损失，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，旨在解决现有海水金属管道腐蚀穿孔检修处理需要对管道进行隔离检修的问题。本专利技术是这样实现的，一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，包括如下步骤：海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，包括如下步骤：准备：提供可插入所述海水金属管道上的腐蚀穿孔中的金属棒料、第一橡胶垫和用于将所述金属棒料固定于所述海水金属管道上的索套装置，所述金属棒料的还原性强于制作所述海水金属管道的金属，所述第一橡胶垫上开设有供所述金属棒料穿过的第一开孔，所述索套装置上开设有供所述金属棒料穿过的第一通孔；定位：将所述金属棒料插装于所述索套装置的第一通孔中，将第一橡胶垫套于所述金属棒料上，将所述索套装置套装在所述海水金属管道上，并使所述金属棒料对准所述腐蚀穿孔；夹固：紧固所述索套装置，使所述索套装置夹持在所述海水金属管道上，并将所述第一橡胶垫抵压贴合在所述海水金属管道上，以使所述第一橡胶垫将所述腐蚀穿孔进行封堵；补料：推动所述金属棒料，使所述金属棒料插入所述腐蚀穿孔。本专利技术通过使用金属棒料插入海水金属管道上的腐蚀穿孔中，设置第一橡胶垫通过索套装置抵压在海水金属管道，并配合金属棒料封堵腐蚀穿孔，可以防止泄漏；由于金属棒料的还原性强于制作海水金属管道的金属，则金属棒料插入腐蚀穿孔中时，会与制作海水金属管道的金属相连，构成原电池，利用原电池的原理，通过阳极金属的腐蚀来保护阴极金属，从而在海水在腐蚀时，会先腐蚀金属棒料，以达到保护海水金属管道的目的。该方法可以实现在线对海水金属管道腐蚀穿孔进行检修处理，无需对管道进行隔离检修，效率高。需要人力少，封堵质量好，节约大量人力物力成本，同时对于核电机组，无需对核电机组进行停堆处理，可以保证核电机组正常运行，且可以在不渗入海水的情况下持续加补金属棒料。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法的流程示意图；图2为图1的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法中使用各装置的结构示意图；图3为图2中索套装置及定位套组合的结构示意图；图4为图3中索套装置及定位套分解的结构示意图；图5是图3中金属棒料的结构示意图；图6是图1的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法中补料用金属棒料的结构示意图；图7是图2中锁定机构的结构示意图；图8是图7中锁定机构的分解的结构示意图；图9是图7中推进螺杆的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-图8，本专利技术实施例提供的一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，包括如下步骤：准备S1：提供可插入所述海水金属管道上的腐蚀穿孔中的金属棒料61、第一橡胶垫62和用于将所述金属棒料61固定于所述海水金属管道上的索套装置10，所述金属棒料61的还原性强于制作所述海水金属管道的金属，所述第一橡胶垫62上开设有供所述金属棒料61穿过的第一开孔621，所述索套装置10上开设有供所述金属棒料61穿过的第一通孔111；定位S2：将所述金属棒料61插装于所述索套装置10的第一通孔111中，将第一橡胶垫62套于所述金属棒料61上，将所述索套装置10套装在所述海水金属管道上，并使所述金属棒料61对准所述腐蚀穿孔；夹固S3：紧固所述索套装置10，使所述索套装置10夹持在所述海水金属管道上，并将所述第一橡胶垫62抵压贴合在所述海水金属管道上，以使所述第一橡胶垫62将所述腐蚀穿孔进行封堵；补料S4：推动所述金属棒料61，使所述金属棒料61插入所述腐蚀穿孔。通过使用金属棒料61插入海水金属管道上的腐蚀穿孔中，设置第一橡胶垫62通过索套装置10抵压在海水金属管道，并配合金属棒料61封堵腐蚀穿孔，可以防止泄漏；由于金属棒料61的还原性强于制作海水金属管道的金属，则金属棒料61插入腐蚀穿孔中时，会与制作海水金属管道的金属相连，构成原电池，利用原电池的原理，通过阳极金属的腐蚀来保护阴极金属，从而在海水在腐蚀时，会先腐蚀金属棒料61，以达到保护海水金属管道的目的。该方法可以实现在线对海水金属管道腐蚀穿孔进行检修处理，无需对管道进行隔离检修，效率高。需要人力少，封堵质量好，节约大量人力物力成本，同时对于核电机组，无需对核电机组进行停堆处理，可以保证核电机组正常运行可以保证核电机组正常运行，且可以在不渗入海水的情况下持续加补金属棒料61。在上述准备S1步骤中，金属棒料61的直径可以等于或略小于海水金属管道上对应腐蚀穿孔的直径，从而在金属棒料61插入该腐蚀穿孔中时，可以容易的通过该腐蚀穿孔。设置第一橡胶垫62，在线修补时，可以通过索套装置10将第一橡胶垫62抵压在海水金属管道上，以便更好的进行密封防止海水泄漏。而在第一橡胶垫62上开设第一开孔621，以便金属棒料61可以穿过第一开孔621插入到腐蚀穿过中。由于制作海水金属管道的金属一般为铁，故金属棒料61可以为锌棒、铝棒或镁棒。优选地，可以使用锌棒。设置夹固S3步骤，将索套装置10紧固在海水金属管道上，从而可以将金属棒料61固定在海水金属管道上，以使所述第一橡胶垫62将所述腐蚀穿孔进行封堵，避免海水压力将金属棒料61顶出。进一步地，在所述补料S4步骤之后还包括锁定S5步骤：使用锁定机构30将所述金属棒料61固定在所述索套装置10上。设置锁定机构30将金属棒料61固定在索套装置10上，可以更好的防止海水金属管道中的水压将金属棒料61推出，特别是在将金属棒料61推进入海水金属管道后，通过锁定机构30来锁定住金属棒料61，可以更好的固定住金属棒料61。进一步地，所述锁定S5步骤之后还包括检查S6步骤：检查所述海水金属管道是否有海水渗漏出，若出现渗漏，则重复上述补料S4步骤。检查时，可以检查所述金属棒料61插入所述海水金属管道中的余量。由于金属棒料61的还原性强于制作海水金属管道的金属，从而在海水在腐蚀时，会先腐蚀金属棒料61，则通过检查S6步骤检查金属棒料61插入海水金属管道中的余量，可以保证海水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，包括如下步骤：准备：提供可插入所述海水金属管道上的腐蚀穿孔中的金属棒料、第一橡胶垫和用于将所述金属棒料固定于所述海水金属管道上的索套装置，所述金属棒料的还原性强于制作所述海水金属管道的金属，所述第一橡胶垫上开设有供所述金属棒料穿过的第一开孔，所述索套装置上开设有供所述金属棒料穿过的第一通孔；定位：将所述金属棒料插装于所述索套装置的第一通孔中，将第一橡胶垫套于所述金属棒料上，将所述索套装置套装在所述海水金属管道上，并使所述金属棒料对准所述腐蚀穿孔；夹固：紧固所述索套装置，使所述索套装置夹持在所述海水金属管道上，并将所述第一橡胶垫抵压贴合在所述海水金属管道上，以使所述第一橡胶垫将所述腐蚀穿孔进行封堵；补料：推动所述金属棒料，使所述金属棒料插入所述腐蚀穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，包括如下步骤：准备：提供可插入所述海水金属管道上的腐蚀穿孔中的金属棒料、第一橡胶垫和用于将所述金属棒料固定于所述海水金属管道上的索套装置，所述金属棒料的还原性强于制作所述海水金属管道的金属，所述第一橡胶垫上开设有供所述金属棒料穿过的第一开孔，所述索套装置上开设有供所述金属棒料穿过的第一通孔；定位：将所述金属棒料插装于所述索套装置的第一通孔中，将第一橡胶垫套于所述金属棒料上，将所述索套装置套装在所述海水金属管道上，并使所述金属棒料对准所述腐蚀穿孔；夹固：紧固所述索套装置，使所述索套装置夹持在所述海水金属管道上，并将所述第一橡胶垫抵压贴合在所述海水金属管道上，以使所述第一橡胶垫将所述腐蚀穿孔进行封堵；补料：推动所述金属棒料，使所述金属棒料插入所述腐蚀穿孔。2.如权利要求1所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，在所述封堵步骤之后还包括锁定步骤：使用锁定机构将所述金属棒料固定在所述索套装置上。3.如权利要求2所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述锁定步骤之后还包括检查步骤：检查所述海水金属管道是否有海水渗漏出，若出现渗漏，则重复上述补料步骤。4.如权利要求3所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述锁定机构包括一端固定于所述第一通孔中的定位套、用于推动所述金属棒料的推进螺杆、安装于所述推进螺杆上的推进螺母和将所述推进螺母限定于所述定位套的另一端的固定套，所述固定套与所述定位套固定相连，所述定位套套于所述金属棒料上，所述推进螺杆插入所述定位套中。5.如权利要求4所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述推进螺母的一端伸出所述固定套，所述推进螺母的另一端向外凸设有凸台，所述固定套靠近所述推进螺母的一端向内延伸有配合止挡所述凸台的凸环。6.如权利要求5所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述锁定机构还包括用于推动所述推进螺母转动以带动所述推进螺杆转动的操作工具。7.如权利要求6所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述操作工具包括与所述推进螺母相连的手轮把手，所述推进螺母的侧边开设有供所述手轮把手的一端插入的开槽。8.如权利要求7所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述操作工具还包括支撑所述手轮把手的手轮座，所述手轮座套于所述推进螺母上，所述手轮座上对应于所述开槽的位置开设有第二通孔。9.如权利要求8所述的海水金属管道腐蚀穿孔在线修补方法，其特征在于，所述金属棒料远离所述索套装置的一端开设有内螺纹孔。10.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海德，曹先萌，潘昭，田闯，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司，岭东核电有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44