HDPE成品检查井的井筒底制作设备制造技术

技术编号:30573357 阅读:52 留言:0更新日期:2021-10-30 14:09
本申请涉及一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备,包括工作台和下冲压模具,所述下冲压模具固定连接在工作台台面上,所述下冲压模具内底壁上设有让位槽,所述让位槽内设有与让位槽适配的抵紧件,所述抵紧件背离让位槽底壁的一面与下冲压模具底壁齐平;所述抵紧件上连接有用于推动抵紧件的升降机构。本申请的升降机构和抵紧件配合,无需操作人员分离,能够便捷地将井筒底推离下冲压模具,高效实用。高效实用。高效实用。

【技术实现步骤摘要】
HDPE成品检查井的井筒底制作设备


[0001]本申请涉及管材加工的领域,尤其是涉及一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备。

技术介绍

[0002]检查井是一种用于定期检查、清洁或疏通管道的井状构筑物,一般由井座、井筒、井盖和相关配件组成。检查井多设置在管道的弯角处、交汇处,以及管径或坡度改变处;检查井的井筒又分为井筒壁和井筒底,为了便于检修,井筒底与井筒壁可拆卸连接。井筒底采用热料压模的方式生产。
[0003]图1为相关技术中的一种HDPE检查井的井筒底制作设备,该设备包括安装架6、工作台1、上冲压模具7和下冲压模具2,安装架6固定在工作台1的台面上,上冲压模具7滑移连接在安装架6上,下冲压模具2固定连接在工作台1上且正对上冲压模具7,安装架6上设有用于驱动上冲压模具压模7的升降装置8。压模时,操作者将热料注入下冲压模具2中,升降装置8带动上冲压模具7压实热料,冷却成型。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下技术缺陷:热料冲压完毕、冷却成型后,难以从下冲压模具中分离,需要人工拆卸,费时费力。

技术实现思路

[0005]为了使得操作者便捷地将井筒底从下冲压模具中取出,本申请提供一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备。
[0006]本申请提供的一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备采用如下的技术方案:
[0007]一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备,包括工作台和下冲压模具,所述下冲压模具固定连接在工作台台面上,所述下冲压模具内底壁上设有让位槽,所述让位槽内设有与让位槽适配的抵紧件,所述抵紧件背离让位槽底壁的一面与下冲压模具底壁齐平;所述抵紧件上连接有用于推动抵紧件的升降机构。
[0008]通过采用上述技术方案,热料在下冲压模具中冷却成型后,操作者启动升降机构,升降机构将抵紧件推离让位槽;由于下冲压模具和工作台固定连接,抵紧件在升降机构的作用下逐渐将成型的井筒底顶起;升降机构和抵紧件相互配合,自动便捷地实现了井筒底与下冲压模具的分离,操作者能够便捷地将顶起的井筒底取下,省时省力。
[0009]可选的,所述抵紧件包括抵紧圆板,所述抵紧圆板卡嵌在让位槽中;所述抵紧圆板底壁与让位槽底壁抵接,所述抵紧圆板的顶壁与下冲压模具齐平。
[0010]通过采用上述技术方案,在升降机构的作用下,抵紧圆板将成型的HPDE井筒底顶起;抵紧圆板与井筒底的接触面积大,便于稳定地将井筒底推离下冲压模具。
[0011]可选的,所述工作台下表面垂直设有安装板,所述升降机构包括连接组件和用于驱动连接组件升降的驱动件,所述连接组件铰接在安装板上,所述抵紧圆板与连接连接组件连接。
[0012]通过采用上述技术方案,热料冷却成型后,操作者启动驱动件,使得驱动件带动连接组件上升;连接组件将抵紧圆板推离让位槽,进而使得抵紧圆板将成型的井筒底推离下冲压模具;随后,操作者收起模具,并通过驱动件驱动连接组件下降,连接组件带动抵紧圆板下降,最终使得抵紧圆板卡嵌在让位槽中,便于下一次铸模作业。驱动件和连接组件配合,能够便捷地实现抵紧圆板的升降。
[0013]可选的,所述连接组件包括连接杆和伸缩架,所述伸缩架铰接在安装板上并与驱动件连接,所述连接杆一端依次穿设于台板和下冲压模具并与抵紧圆板固定连接,所述连接杆另一端与伸缩架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,井筒底在下冲压模具中成型后,驱动件驱动伸缩架拉伸,拉伸的伸缩架带动连接杆上升,连接杆将抵紧圆板推离让位槽;伸缩架与连接杆配合,使得该连接组件能够便捷的将抵紧圆板顶起,从而增加了井筒底的生产效率。
[0015]可选的,所述连接杆远离抵紧圆板的一端与伸缩架转动连接;所述连接杆的侧壁上固定连接有滑移凸起,所述第一连接孔的孔壁上设有与滑移凸起滑移配合的螺旋导向槽;当所述滑移凸起滑移进螺旋导向槽时,所述抵紧圆板已离开让位槽。
[0016]通过采用上述技术方案,当伸缩架在驱动组件的驱动下,带动连接杆上升时,滑移凸起随连接杆同步滑动并最终滑入螺旋导向槽;滑移凸起在螺旋导向槽中滑移时,受到螺旋导向槽槽壁的抵接导向作用,逐渐沿螺旋导向槽滑移,此时滑移凸起带动连接杆转动,连接杆在滑移凸起和螺旋导向槽的共同作用下,沿自身轴线方向转动;抵紧圆板随连接杆同步转动,使得抵紧圆板和成型的井筒底发生相对转动,进而使得井筒底脱离抵紧圆板,便于操作者取下。
[0017]可选的,所述连接杆的侧壁上固定连接有限位缓冲组件,所述限位缓冲组件包括限位板、弹簧和缓冲板,所述限位板固定连接在连接杆的侧壁上,所述弹簧一端固定连接在限位板背离伸缩架的一面,所述弹簧另一端延伸向工作台下表面并与缓冲板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当驱动件驱动伸缩架拉伸时,连接杆在伸缩架的带动下向远离伸缩架方向运动,此时,限位板随连接杆同步运动;在限位板和工作台表面的抵紧作用下,弹簧压缩;限位板和弹簧配合,减小了驱动件和伸缩架工作过程的抖动,从而增加了抵紧圆板对井底筒的推送稳定性。
[0019]可选的,所述伸缩架包括一对第一动杆、一对伸缩杆、一对第二动杆、第一铰接和第二铰接座,所述第一铰接座转动连接在连接杆远离抵紧圆板的一端,所述第一动杆的一端铰接在第一铰接座上,所述第一动杆另一端与伸缩杆一端铰接,所述伸缩杆另一端与第二动杆一端铰接,所述第二动杆另一端与第二铰接座铰接,所述第二铰接座固定连接在安装板上,一对所述伸缩杆的中部铰接并与驱动件连接。
[0020]通过采用上述技术方案,拉伸时,第一动杆、伸缩杆和第二动杆相互配合,使得伸缩架的宽度变小、长度变大,不仅能够高效地推送抵紧圆板,还能够将驱动件的驱动幅度变大,进而增加了驱动件的驱动效率。
[0021]可选的,所述所述伸缩杆的中部固定连接有抵柱,所述驱动件包括气缸,所述气缸的活塞杆与抵柱固定连接,所述气缸的缸体固定安装在安装板上。
[0022]通过采用上述技术方案,气缸驱动伸缩架拉伸时,在气缸的作用下,抵柱带动伸缩杆向远离气缸缸体的方向运动,在第一动杆和第二动杆的共同作用下,伸缩架拉伸,第一铰
接座通过连接杆将抵紧圆板推离让位槽;气缸既能提供持续的推力,又能使得伸缩架平稳回缩,便捷实用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请的升降机构和抵紧件配合,无需操作人员分离,能够便捷地将井筒底推离下冲压模具,高效实用;
[0025]2.本申请的限位缓冲组件缓冲了驱动件和伸缩架工作过程中的振动,便于抵紧圆板稳定地推送井底筒;
[0026]3.本申请的伸缩架不仅能够高效带动抵紧圆板升降,还能间接地增大气缸的推送距离,增加了驱动效率。
附图说明
[0027]图1是相关技术中的一种HDPE检查井的井筒底制作设备的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种HDPE检查井的井筒底制作设备的整体结构示意图。
[0029]图3是用于体现本申请抵紧圆板、让位槽和升降机构本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE成品检查井的井筒底制作设备,包括工作台(1)和下冲压模具(2),所述下冲压模具(2)固定连接在工作台(1)台面上,其特征在于:所述下冲压模具(2)内底壁上设有让位槽(21),所述让位槽(21)内设有与让位槽(21)适配的抵紧件(3),所述抵紧件(3)背离让位槽(21)底壁的一面与下冲压模具(2)底壁齐平;所述抵紧件(3)上连接有用于推动抵紧件(3)的升降机构(4)。2.根据权利要求1所述的HDPE成品检查井的井筒底制作设备,其特征在于:所述抵紧件(3)包括抵紧圆板(31),所述抵紧圆板(31)卡嵌在让位槽(21)中;所述抵紧圆板(31)底壁与让位槽(21)底壁抵接,所述抵紧圆板(31)的顶壁与下冲压模具(2)齐平。3.根据权利要求2所述的HDPE成品检查井的井筒底制作设备,其特征在于:所述工作台(1)下表面垂直设有安装板(11),所述升降机构(4)包括连接组件(41)和用于驱动连接组件(41)升降的驱动件(42),所述连接组件(41)铰接在安装板(11)上,所述抵紧圆板(31)与连接组件(41)固定连接。4.根据权利要求3所述的HDPE成品检查井的井筒底制作设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有第一连接孔(13),所述连接组件(41)包括连接杆(411)和伸缩架(412),所述伸缩架(412)铰接在安装板(11)上并与驱动件(42)连接,所述连接杆(411)一端依次穿设于第一连接孔(13)和下冲压模具(2)并与抵紧圆板(31)固定连接,所述连接杆(411)另一端与伸缩架(412)连接。5.根据权利要求4所述的HDPE成品检查井的井筒底制作设备,其特征在于:所述连接杆(411)远离抵紧圆板(31)的一端与伸缩架(412)转动连接;所述连接杆(411)的侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫
申请(专利权)人:上海富宝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1