【技术实现步骤摘要】
高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备
[0001]本专利技术涉及一种航空飞机领域,尤其涉及一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备。
技术介绍
[0002]航空餐车,是民航客机上的必备机载设备,民航客机对机载设备的要求非常高,比如设备的重量要轻,强度要高,且具有优异的防火性能,航空餐车的主要组成部件,也是体积最大的部件是餐车侧壁板,因此侧壁板的强度、重量直接影响整车的强度和重量。
[0003]目前,现有技术中,餐车侧壁板的材质主要是铝合金,由两层铝合金板和防火棉夹层通过粘合剂粘贴再压边框制成,制作工艺较复杂,而且重量偏重,因此,为了适应民航客机机载设备的超高性能要求,需要选用比铝合金更轻、综合性能更加优异的材料进行航空餐车侧壁板的制备,同时,为了适应新材料的使用,现有的侧壁板加工方法已经不能适应新产品的加工需求。
[0004]综上,需要研发一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备,来克服上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服目前,现有技术中,餐车侧壁板的材质主要是铝合金,由两层铝合金板和防火棉夹层通过粘合剂粘贴再压边框制成,制作工艺较复杂,而且重量偏重,因此,为了适应民航客机机载设备的超高性能要求,需要选用比铝合金更轻、综合性能更加优异的材料进行航空餐车侧壁板的制备,同时,为了适应新材料的使用,现有的侧壁板加工方法已经不能适应新产品的加工需求的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备。
[0006]一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备,包括有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备,包括有底板组件(1)、支撑板(7)、传送带(8)、收集箱(9)和支脚(10);底板组件(1)与支撑板(7)进行固接;底板组件(1)与传送带(8)进行固接;底板组件(1)与收集箱(9)进行固接;底板组件(1)与六组支脚(10)进行固接;其特征是:还包括有逐层叠放单元和传送单元;底板组件(1)与逐层叠放单元进行固接;底板组件(1)与传送单元进行转动连接;逐层叠放单元与传送单元进行滑动连接;逐层叠放单元与支撑板(7)进行固接;逐层叠放单元将表面毡、上表面纤维布、防火泡沫板及下表面纤维布有序整齐叠放在壁板中,传送单元接收逐层叠放单元的壁板传送来的纤维布。2.按照权利要求1所述的一种高强轻质玻纤航空餐车侧壁板制备设备,其特征是:逐层叠放单元包括有第一电机(201)、第一伸缩杆(202)、第一直齿轮(203)、第一固定板(204)、第一电动推杆(205)、支撑架(206)、第一传动轴(207)、第一丝杆(208)、滑板(209)、第一传动轮(210)、第二传动轮(211)、第二传动轴(212)、第一锥齿轮(213)、第二锥齿轮(214)、第三锥齿轮(215)、滑套(216)、第二固定板(217)、第二电动推杆(218)、第三传动轴(219)、第一转动辊(220)、第二转动辊(221)、第三传动轮(222)、第四传动轮(223)、第三转动辊(224)、第四转动辊(225)、第一滑块(226)、传动辊(227)、第一压缩弹簧(228)、第二压缩弹簧(229)、滑动架(230)、挡板(231)、第三压缩弹簧(232)、壁板(233)、第三电动推杆(234)、切刀(235)、第四电动推杆(236)、第四锥齿轮(237)、第二伸缩杆(238)、第二直齿轮(239)、第三固定板(240)、第五电动推杆(241)、第四传动轴(242)、第五传动轮(243)、第六传动轮(244)、第二丝杆(245)、第二滑块(246)、滑杆(247)、第三滑块(248)、光杆(249)、第一碾压辊(250)和第二碾压辊(251);第一电机(201)与支撑板(7)进行固接;第一电机(201)与第一伸缩杆(202)进行固接;第一伸缩杆(202)与底板组件(1)进行转动连接;第一伸缩杆(202)与第一直齿轮(203)进行固接;第一伸缩杆(202)与第一固定板(204)进行转动连接;第一固定板(204)与第一电动推杆(205)进行固接;第一电动推杆(205)与支撑架(206)进行固接;支撑架(206)与底板组件(1)进行固接;支撑架(206)与第一传动轴(207)进行转动连接;第一传动轴(207)与第一丝杆(208)进行固接;第一丝杆(208)与支撑架(206)进行转动连接;第一丝杆(208)与滑板(209)进行旋接;滑板(209)与支撑架(206)进行滑动连接;第一伸缩杆(202)与第一传动轮(210)进行固接;第一传动轮(210)通过皮带与第二传动轮(211)进行转动连接;第二传动轮(211)与第二传动轴(212)进行固接;第二传动轴(212)与底板组件(1)进行转动连接;第二传动轴(212)依次与第一锥齿轮(213)和第二锥齿轮(214)进行固接;第一锥齿轮(213)与第三锥齿轮(215)相啮合;第三锥齿轮(215)与滑套(216)进行固接;滑套(216)与第二固定板(217)进行转动连接;第二固定板(217)与第二电动推杆(218)进行固接;第二电动推杆(218)与底板组件(1)进行固接;滑套(216)内部设置有第三传动轴(219);第三传动轴(219)与第一转动辊(220)进行固接;第一转动辊(220)与底板组件(1)进行转动连接;第一转动辊(220)的上方设置有第二转动辊(221);第二转动辊(221)与底板组件(1)进行转动连接;第三传动轴(219)与第三传动轮(222)进行固接;第三传动轮(222)通过皮带与第四传动轮(223)进行传动连接;第四传动轮(223)与第三转动辊(224)进行固接;第三转动辊(224)与底板组件(1)进行转动连接;第三转动辊(224)的侧部设置有第四转动辊(225);第四转动辊(225)与滑动架(230)进行转动连接;第三转动辊(224)的侧部下方设置有第一滑块(226);两组第一滑块(226)均与底板组件(1)进行滑动连接;两组第一滑块(226)均与传动辊(227)进行转动连接;两组第一滑块(226)依次与第一压缩弹簧(228)和第
二压缩弹簧(229)进行固接;两组第一滑块(226)以第一压缩弹簧(22...
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