一种塑料颗粒生产用压缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩设备技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用压缩设备，包括数量为两个的支撑安装架，两个所述支撑安装架之间固定安装有固定仓。该塑料颗粒生产用压缩设备，通过设置有动力液压推杆，且在动力液压推杆的外表面设置有缓冲弹簧，启动动力液压推杆，则动力液压推杆向下运动时，带动连接板向下，缓冲弹簧和伸缩杆对连接板进行缓冲减震，辅助挤压板的挤压稳定，通过设置有动力电机，启动动力电机，使得扇叶对压缩仓的内部进行吹风散热，避免物料热量堆积而不易成型，通过设置有冷却格栅，增大散热效果，通过在底座的底部设置有垫块，使得固定仓的稳定性更好，通过设置有连接柱和弹簧，当动力液压推杆做工时，保证了压缩仓内部的做工稳定，增强安全性。增强安全性。增强安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用压缩设备


[0001]本技术涉及压缩设备
，具体为一种塑料颗粒生产用压缩设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为二百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料有热固性塑料和功能高分子塑料，比如人工肾。
[0003]在塑料颗粒加工生产中常常使用压缩设备对塑料颗粒进行压缩加工，传统的压缩设备在进行压缩时，容易出现压缩不稳的情况发生，且在压缩过程中由于热量的累积不方便成型，导致压缩效果差，故而提出一种塑料颗粒生产用压缩设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒生产用压缩设备，具备方便成型和稳定性好优点，解决了传统的压缩设备在进行压缩时，容易出现压缩不稳的情况发生，且在压缩过程中由于热量的累积不方便成型，导致压缩效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便成型和稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用压缩设备，包括数量为两个的支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有固定仓，所述固定仓的内部活动安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有滑块，所述固定仓的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨，两个所述滑块的相背一侧分别与两个滑轨的相对一侧活动连接，所述固定仓的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述固定仓的内顶壁和连接板之间固定安装有伸缩杆，所述固定仓的内部固定安装有压缩仓，所述连接板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至压缩仓内部的挤压板，所述固定仓的内部左右两侧壁均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面均固定安装有扇叶，所述固定仓的内底壁与压缩仓的底部之间固定安装有冷却格栅，两个所述支撑架的内部均固定安装有安装仓，两个所述支撑架的底部均活动安装有底座，两个所述安装仓的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至底座内部的连接柱，两个所述连接柱的顶部和底部分别与两个安装仓的内顶壁和两个底座的内底壁固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述压缩仓的顶部开设有挤压口，所述挤压口的直径与挤压板的直径大小相适配。
[0009]优选的，所述液压推杆的外表面活动安装有缓冲弹簧，所述压缩仓的左右两侧均开设有网状形通孔。
[0010]优选的，两个所述底座均呈T字形状，两个所述底座的底部均固定安装有垫块。
[0011]优选的，两个所述连接柱均呈工字形状，所述弹簧的数量为八个且为左右两侧对称分布状。
[0012]优选的，两个所述底座的顶部均开设有通孔，两个所述通孔的直径均与连接柱的直径大小相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料颗粒生产用压缩设备，具备以下有益效果：
[0015]该塑料颗粒生产用压缩设备，通过设置有液压推杆，且在液压推杆的外表面设置有缓冲弹簧，启动液压推杆，则液压推杆向下运动时，带动连接板向下，缓冲弹簧和伸缩杆对连接板进行缓冲减震，辅助挤压板的挤压稳定，通过设置有电机，启动电机，使得扇叶对压缩仓的内部进行吹风散热，避免物料热量堆积而不易成型，通过设置有冷却格栅，增大散热效果，通过在底座的底部设置有垫块，使得固定仓的稳定性更好，通过设置有连接柱和弹簧，当液压推杆做工时，保证了压缩仓内部的做工稳定，增强安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1支撑架、2固定仓、3连接板、4滑块、5滑轨、6液压推杆、7 伸缩杆、8挤压板、9压缩仓、10电机、11转轴、12扇叶、13冷却格栅、14 安装仓、15连接柱、16底座、17弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种塑料颗粒生产用压缩设备，包括数量为两个的支撑架 1，两个支撑架1之间固定安装有固定仓2，固定仓2的内部活动安装有连接板3，连接板3的左右两侧均固定安装有滑块4，固定仓2的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨5，两个滑块4的相背一侧分别与两个滑轨5的相对一侧活动连接，固定仓2的内顶壁固定安装有液压推杆6，液压推杆6的外表面活动安装有缓冲弹簧，液压推杆6的底部与连接板3的顶部固定连接，固定仓2 的内顶壁和连接板3之间固定安装有伸缩杆7，固定仓2的内部固定安装有压缩仓9，压缩仓9的左右两侧均开设有网状形通孔，连接板3的底部固定连接有一端贯穿并延伸至压缩仓9内部的挤压板8，压缩仓9的顶部开设有挤压口，挤压口的直径与挤压板8的直径大小相适配，固定仓2的内部左右两侧壁均固定安装有电机10，两个电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的外表面均固定安装有扇叶12，固定仓2的内底壁与压缩仓9的底部之间固定安装有冷却格栅13，两个支撑架1的内部均固定安装有安装仓14，两个支撑架1的底部均活动安装有底座16，两个底座16均呈T字形状，两个底座16的底部均固定安装有垫块，两个安装仓14的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至底座16内部的连接柱15，两个连接柱15均呈工字形状，两个底座16的顶部均开设有通孔，两个通孔的直径均与连接柱15的直径
大小相适配，两个连接柱15的顶部和底部分别与两个安装仓14的内顶壁和两个底座16的内底壁固定连接有弹簧17，弹簧17的数量为八个且为左右两侧对称分布状。
[0021]综上所述，该塑料颗粒生产用压缩设备，通过设置有液压推杆6，且在液压推杆6的外表面设置有缓冲弹簧，启动液压推杆6，则液压推杆6向下运动时，带动连接板3向下，缓冲弹簧和伸缩杆7对连接板3进行缓冲减震，辅助挤压板8的挤压稳定，通过设置有电机10，启动电机10，使得扇叶12对压缩仓9的内部进行吹风散热，避免物料热量堆积而不易成型，通过设置有冷却格栅，增大散热效果，通过在底座16的底部设置有垫块，使得固定仓2 的稳定性更好，通过设置有连接柱15和弹簧17，当液压推杆6做工时，保证了压缩仓9内部的做工稳定，增强安全性。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用压缩设备，包括数量为两个的支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间固定安装有固定仓(2)，所述固定仓(2)的内部活动安装有连接板(3)，所述连接板(3)的左右两侧均固定安装有滑块(4)，所述固定仓(2)的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨(5)，两个所述滑块(4)的相背一侧分别与两个滑轨(5)的相对一侧活动连接，所述固定仓(2)的内顶壁固定安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的底部与连接板(3)的顶部固定连接，所述固定仓(2)的内顶壁和连接板(3)之间固定安装有伸缩杆(7)，所述固定仓(2)的内部固定安装有压缩仓(9)，所述连接板(3)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至压缩仓(9)内部的挤压板(8)，所述固定仓(2)的内部左右两侧壁均固定安装有电机(10)，两个所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面均固定安装有扇叶(12)，所述固定仓(2)的内底壁与压缩仓(9)的底部之间固定安装有冷却格栅(13)，两个所述支撑架(1)的内部均固定安装有安装仓(14)，两个所述支撑架(1)的底部均活动安装有底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小斌，
申请(专利权)人：南京中宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：