直通式软管衬里翻转器制造技术

一种直通式软管衬里翻转器。主要解决现有软管衬里翻转器适用范围小，费时费力，工作效率低，结构和操作复杂的问题。其特征在于：所述的密封罐（２）一端有密闭的软管进口（４），另一端固定连接有软管出口管（３），密封罐（２）上端连通有进气管（５），进气管（５）上串联有阀门，密封罐（２）下端连接有２个支杆（６），支杆（６）下端铰链连接在撬装体（１）上。该直通式软管衬里翻转器具有适用范围大，省时省力，工作效率高，结构和操作简单的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田管道输送领域管道修复所用的软管衬里翻转器，尤其是直通 式软管衬里翻转器。
技术介绍
在油田管道输送领域，软管翻转法内衬技术把是带有防渗膜、浸透固化剂的纤维 软管做为翻衬材料，把要修复的旧管道清洗后做为翻衬通道。采用气压翻转工艺，把翻衬材 料翻转紧贴在旧管道内壁上，使带有粘接剂的纤维层的一面粘贴在修复管道的内壁上，防 渗膜层成为新管道的内壁，固化成型后形成新型刚性管道。新旧管道共同承压，从而完成对 旧管道的修复。目前，软管翻转法内衬技术所用的软管衬里翻转器，在翻衬前，内衬软管先浸胶， 后缠绕到翻转器的旋转轴上，所有需要内衬的软管都要放在软管衬里翻转器内，在施工时 存在当被修复管道管径大时，需要翻转器的体积很大才能容纳下内衬软管，缠绕软管费时 费力；并且根据修复管道长度不同，每次内衬修复的管道长度不一样，为了使翻转器适用范 围更广，设计时就需要考虑多种口径，因此翻转器的容积要求很大，施工拉运很不方便。
技术实现思路
为了解决现有软管衬里翻转器适用范围小，费时费力，工作效率低，结构和操作复 杂的问题。本技术提供一种直通式软管衬里翻转器。该直通式软管衬里翻转器具有适 用范围大，省时省力，工作效率高，结构和操作简单的特点。本技术的技术方案是该直通式软管衬里翻转器包括进气管、软管进口、软管 出口管、密封罐、撬装体，所述的密封罐一端有密闭的软管进口，另一端固定连接有软管出 口管，密封罐上端连通有进气管，进气管上串联有阀门，密封罐下端连接有2个支杆，支杆 下端铰链连接在撬装体上。上述方案中的软管进口内端固定有橡胶密封头；密封罐上端连通有压力表；右侧 支杆上部为螺杆，并铰链连接在密封罐下端，螺杆上连接有螺母，右侧支杆下部为支管，并 铰链连接在撬装体上，螺母下的螺杆置于支管内；对应软管进口的密封罐内外侧分别固定 连接有软管托架。本技术具有如下有益效果该直通式软管衬里翻转器由于采用在密封罐上设 置有软管进口、软管出口管和进气管，并铰链连接在撬装体上结构。利用软管进口将软管 穿入密封罐内，再由软管出口管翻出密封罐，并固定在软管出口管外，最后通过进气管向密 封罐内通入空气，当密封罐内达到一定压力时，软管便从软管出口管翻出，直到从钢管的另 一端翻出结束。因而该直通式软管衬里翻转器适用范围不受限制，而且省时省力，工作效率 高，结构和操作简单。所以说该直通式软管衬里翻转器具有适用范围大，省时省力，工作效 率高，结构和操作简单的特点。附图说明附图1是本技术结构示意图。图中1-撬装体，2-密封罐，3-软管出口管，4-软管进口，5-进气管，6-支杆，7_橡 胶密封头，8-压力表，9-螺杆，10-螺母，11-支管，12-软管托架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由附图所示，该直通式软管衬里翻转器包括进气管5、软管进口 4、软管出口管3、 密封罐2、撬装体1，所述的密封罐2 —端有密闭的软管进口 4，软管进口 4内端固定有橡胶 密封头7，对应软管进口 4的密封罐2内外侧分别固定连接有软管托架12，由密封罐2内升 压，软管进口 4输入软管，通过橡胶密封头7密封软管进口 4，并通过软管托架12扶持软管， 保证软管体位。另一端固定连接有软管出口管3，密封罐2上端连通有进气管5和压力表 8，进气管5上串联有阀门，由软管出口管3将软管输出，并翻过来固定在软管出口管3上， 保证软管外与密封罐2内密封，使气体能够推动软管前行。密封罐2下端连接有2个支杆 6，支杆6下端铰链连接在撬装体1上，右侧支杆6上部为螺杆9，并铰链连接在密封罐2下 端，螺杆9上连接有螺母10，右侧支杆6下部为支管11，并铰链连接在撬装体1上，螺母10 下的螺杆9置于支管11内。通过支杆6将密封罐2连接在撬装体1上，方便移动，同时通 过调节螺母10使螺杆9能够在支管11内上下升降，实现该直通式软管衬里翻转器右侧上 下调节，便于对正钢管。实际使用时先用胶管把压风机和进气管5相连，将内衬软管缠绕在软管卷放筒 上，然后把牵引绳和软管连接在一起，把软管从软管进口 4插入密封罐2内，再从软管出口 管3翻出，并用专用卡子固定在软管出口管3上，通过进气管5向密封罐2内通入空气，当 密封罐2内达到一定压力时，软管便从软管出口管3翻出，直到从钢管的另一端翻出结束， 完成软管内衬工作。该直通式软管衬里翻转器已在大庆油田采油厂得到现场实际应用，应用表明适用 范围大，省时省力，工作效率高，结构和操作简单。解决了大口径旧管道不开挖大修工程中 内衬软管修复机具的技术问题。该直通式软管衬里翻转器适用于修复直径60毫米以上管道，一次修复长度能达 到500米左右。权利要求1.一种直通式软管衬里翻转器，包括进气管(5)、软管进口(4)、软管出口管(3)、密封 罐(2)、撬装体(1)，其特征在于所述的密封罐(2) —端有密闭的软管进口(4)，另一端固 定连接有软管出口管(3)，密封罐(2)上端连通有进气管(5)，进气管(5)上串联有阀门，密 封罐(2)下端连接有2个支杆(6)，支杆(6)下端铰链连接在撬装体(1)上。2.根据权利要求1所述的直通式软管衬里翻转器，其特征在于软管进口(4)内端固 定有橡胶密封头(7)。3.根据权利要求1所述的直通式软管衬里翻转器，其特征在于密封罐(2)上端连通 有压力表⑶。4.根据权利要求1所述的直通式软管衬里翻转器，其特征在于右侧支杆(6)上部为 螺杆(9)，并铰链连接在密封罐(2)下端，螺杆(9)上连接有螺母(10)，右侧支杆(6)下部 为支管(11)，并铰链连接在撬装体⑴上，螺母(10)下的螺杆(9)置于支管(11)内。5.根据权利要求1所述的直通式软管衬里翻转器，其特征在于对应软管进口(4)的 密封罐(2)内外侧分别固定连接有软管托架(12)。专利摘要一种直通式软管衬里翻转器。主要解决现有软管衬里翻转器适用范围小，费时费力，工作效率低，结构和操作复杂的问题。其特征在于所述的密封罐(2)一端有密闭的软管进口(4)，另一端固定连接有软管出口管(3)，密封罐(2)上端连通有进气管(5)，进气管(5)上串联有阀门，密封罐(2)下端连接有2个支杆(6)，支杆(6)下端铰链连接在撬装体(1)上。该直通式软管衬里翻转器具有适用范围大，省时省力，工作效率高，结构和操作简单的特点。文档编号F16L55/163GK201858482SQ20102056630公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者刘玉玲, 姜静威, 樊三新, 王德春 申请人:大庆油田建设集团有限责任公司, 大庆石油管理局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通式软管衬里翻转器，包括进气管（５）、软管进口（４）、软管出口管（３）、密封罐（２）、撬装体（１），其特征在于：所述的密封罐（２）一端有密闭的软管进口（４），另一端固定连接有软管出口管（３），密封罐（２）上端连通有进气管（５），进气管（５）上串联有阀门，密封罐（２）下端连接有２个支杆（６），支杆（６）下端铰链连接在撬装体（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊三新，刘玉玲，王德春，姜静威，
申请(专利权)人：大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23