用于细长杆件的后限位结构及包含此结构的试验检测装置制造方法及图纸

用于细长杆件的后限位结构（２００），其中所述细长杆件包括杆件主体、位于杆件主体（１１）后端的后法兰盘（１３）以及所述后法兰盘后方的板扁（１４），其特征在于，所述后限位结构（２００）包括第一转盘（１）、第二转盘（２），其中所述第一转盘设置在所述板扁（１４）和所述后法兰盘之间，用于对所述可旋转的后法兰盘进行轴向限位；所述第一转盘（１）和所述第二转盘（２）通过至少一个连接轴（８）连接在一起并构成了容纳所述板扁（１４）的空间；所述第二转盘（２）中穿设有可被轴向限位的转轴（７）。本实用新型专利技术的后限位结构既不影响细长杆的旋转，又能起到轴向限位的作用，并且通用性较强，适合具有不同的后法兰盘以及板扁的各种细长杆件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于细长杆件的后限位结构及包含此结构的试验检测装置
本技术涉及一种用于细长杆件的后限位结构及包含此结构的试验检测装置。
技术介绍
旋挖钻机系列钻杆在作空跑合试验时需要在推回钻杆时进行轴向挡位。现有技 术中存在的限位结构在进行轴向限位时不能满足不同长度的钻杆、后法兰盘尺寸不同的 钻杆、板扁尺寸不同的钻杆的轴向限位，通用性较差，并且可能对钻杆的旋转产生一定 的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种在推回细长杆件的节杆时对所述细长杆件进行 轴向限位的结构，该结构能够对不同长度的细长杆、后法兰盘尺寸不同、板扁尺寸不同 的细长杆进行轴向限位，并且在轴向限位的同时对于细长杆件的旋转无干涉。为此，本技术提供了这样一种用于细长杆件的后限位结构，其中所述细长 杆件包括杆件主体、位于杆件主体后端的后法兰盘以及所述后法兰盘后方的板扁，其特 征在于，所述后限位结构包括第一转盘、第二转盘，其中所述第一转盘设置在所述板扁 和所述后法兰盘之间，用于对所述可旋转的后法兰盘进行轴向限位；所述第一转盘和所 述第二转盘通过至少一个连接轴连接在一起并构成了容纳所述板扁的空间；所述第二转 盘中穿设有可被轴向限位的转轴。通过提供两个借助于连接轴连接在一起的转盘来容纳 板扁，可以很好地适应不同板扁的尺寸，并且通过第一转盘设置在所述板扁和所述后法 兰盘之间用于对所述可旋转的后法兰盘进行轴向限位，可以使得能够适应不同尺寸的法 兰盘。通过提供穿设在第二转盘中的可被轴向限位的转轴，可以实现通过对转轴的轴向 限位来实现第一转盘对于后法兰盘的限位。根据本技术的一个改进方案，后限位结构还包括支座，所述转轴通过滚动 轴承和前后平推轴承与所述支座连接而被轴向限位。这样就以简单的结构实现了既不影 响细长杆的旋转，又能起到轴向限位的作用。根据本技术的一个改进方案，第一转盘是带有1/4开口的圆环。这样，利 于细长杆从上方落下和对于板扁的不干涉。优选连接轴的数量为四个。相应地，第一转 盘和所述第二转盘上分别开设有供所述连接轴穿过的开孔。为了提供适应不同长度细长杆件的后限位结构，在一个改进方案中提出，支座 是可移动支座。优选地，可移动支座可在导轨上移动至一预定位置并通过U形夹固定在 所述导轨上。本技术的在细长杆件进行回推时进行轴向限位的后限位结构能够适用于不 同长度的细长杆、后法兰盘尺寸不同的细长杆、板扁尺寸不同的轴向限位，并且在轴向 限位的同时对于杆件的旋转无干涉，还具有结构简单的优点。本技术还提出一种包含具有上述特点的后限位结构的试验检测装置。附图说明以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1示出了根据本技术的后限位结构的主视图；图2，3示出了根据本技术的第一转盘、第二转盘的主视图。附图标记1第一转盘 2第二转盘3可移动支座5滚动轴承6平推轴承 7转轴8连接轴 9U形夹10导轨 11杆件主体12前法兰盘 13后法兰盘14板扁 15开孔具体实施方式图1示出了根据本技术的后限位结构的主视图。根据本技术的后限位 结构主要包括可移动支座3、第一转盘1、第二转盘2、U形夹9、滚动轴承5、平推轴承 6。根据本技术的后限位结构用于细长杆件尤其用于钻杆跑合试验时各节杆推 回时的限位。如图所示，钻杆包括位于前法兰盘12前侧(图1中右侧)未示出的杆件以 及位于前法兰盘12和后法兰盘13之间的杆件主体11，在后法兰盘13后方还设置有板扁 14。第一转盘1设置在所述板扁14和所述后法兰盘13之间，第一转盘1与第二转盘2 由四根连接轴8连接形成了容纳板扁14的空间。第二转盘2中穿设有可被轴向限位的转 轴7，该转轴7与所述第二转盘抗扭转地相连接，用于通过对第二转盘2中的转轴7的轴 向限位实现第一转盘1对于后法兰盘13的限位，从而以简单的结构实现了对于钻杆-具 体而言-后法兰盘13的轴向限位。第二转盘2与转轴7连接后，转轴与可移动支座3通过滚动轴承5和前后两平推 轴承6连接，这样在后法兰盘13与第一转盘1接触后，由于滚动轴承5和前后两平推轴 承6产生的使得转轴7既能旋转又能被轴向限位的作用，以简单的结构实现了既不影响钻 杆在试验台上的旋转，又能起到轴向限位的作用。可移动支座3与导轨10由U形夹9连接，便于钻杆长度有变化时使得后限位结 构快速移动适应不同长度钻杆的后限位要求。图2，3示出了根据本技术的第一转盘、第二转盘的主视图。其中第一转盘 是开1/4豁口的圆环，利于钻杆从上方的落下和板扁后方的不干涉。由于连接轴8的数 量为四个，因此第一转盘1和第二转盘2上分别开设有供连接轴8穿过的四个开孔15。以上虽然出于说明的目的公开了本技术的优选实施例，但是本领域技术人 员应理解，在不背离所附权利要求公开的本技术的范围和精神的前提下，各种修改、增添和替换都是可行的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于细长杆件的后限位结构（２００），其中所述细长杆件包括杆件主体、位于杆件主体（１１）后端的后法兰盘（１３）以及所述后法兰盘（１３）后方的板扁（１４），其特征在于，所述后限位结构（２００）包括第一转盘（１）、第二转盘（２），其中所述第一转盘（１）设置在所述板扁（１４）和所述后法兰盘（１３）之间，用于对所述可旋转的后法兰盘（１３）进行轴向限位；所述第一转盘（１）和所述第二转盘（２）通过至少一个连接轴（８）连接在一起并构成了容纳所述板扁（１４）的空间；所述第二转盘（２）中穿设有可被轴向限位的转轴（７）。

【技术特征摘要】
1.用于细长杆件的后限位结构000)，其中所述细长杆件包括杆件主体、位于杆件主 体(11)后端的后法兰盘(π)以及所述后法兰盘(1 后方的板扁(14)，其特征在于，所 述后限位结构(200)包括第一转盘(1)、第二转盘0)，其中所述第一转盘(1)设置在所 述板扁(14)和所述后法兰盘(1 之间，用于对所述可旋转的后法兰盘(1 进行轴向限 位；所述第一转盘(1)和所述第二转盘( 通过至少一个连接轴(8)连接在一起并构成了 容纳所述板扁(14)的空间；所述第二转盘O)中穿设有可被轴向限位的转轴(7)。2.根据权利要求1所述的后限位结构000)，其特征在于，还包括支座(3)，所述转 轴(7)通过滚动轴承(5)和前后平推轴承(6)与所述支座(3)连接而被...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫波，周鸣放，姚德方，
申请(专利权)人：北京市三一重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]