一种高压燃油泵柱塞的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压燃油泵柱塞的限位结构，包括泵体，所述泵体上安装有弹簧座，弹簧座内部安装有限位座，限位座上穿设有柱塞；所述柱塞一端与设置在泵体内的柱塞套连接，另一端与柱塞压板连接；柱塞压板与弹簧座之间设置有柱塞弹簧，弹簧座内还设有泛塞封，所述弹簧座的外边缘与泵体采用激光焊接；所述限位座底部为圆环状平面，所述柱塞的大端台阶面在柱塞弹簧作用下可与限位座底部紧贴；所述限位座和弹簧座过盈配合，所述限位座与柱塞间隙配合。本实用新型专利技术与现有技术先比，取消了“U”型翻边，结构简单，安装方便，使用可靠。

Limiting structure of plunger of high pressure fuel pump

The utility model discloses a high-pressure fuel pump plunger limiting structure which comprises a pump body, the pump body is provided with a spring seat, a spring seat is installed inside the spacing seat, limiting seat is arranged on the piston; one end of the plunger is connected in the plunger pump body, and the other end of the plunger plate connection; a plunger spring is arranged between the piston plate and a spring seat, a spring seat is arranged inside the outer edge of the sealing pan, and the pump body of the spring seat by laser welding; the limiting seat bottom ring plane, in the role of the plunger spring limiting seat and end surface clings to the bottom step the plunger; the limiting seat and a spring seat fit, the limiting seat and the piston clearance. Compared with the prior art, the utility model cancels the U type flanging, the structure is simple, the installation is convenient, and the use is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种高压燃油泵柱塞的限位结构
本技术涉及一种高压燃油泵柱塞的限位结构。
技术介绍
现有技术中的一种高压燃油供给泵，其柱塞的限位是用一个有“U”型翻边的钣金件，并且能提供一定的弹性变形量。由于钣金件的加工精度低，成型尺寸误差大，表面平整度不好，进而导致产品安装不稳定，运行不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种GDI系统用高压燃油供给泵，其柱塞的限位是用一种机加工件，取消了“U”型翻边，结构简单，安装方便，使用可靠。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种高压燃油泵柱塞的限位结构，包括泵体，所述泵体上安装有弹簧座，弹簧座内部安装有限位座，限位座上穿设有柱塞；所述柱塞一端与设置在泵体内的柱塞套连接，另一端与柱塞压板连接；柱塞压板与弹簧座之间设置有柱塞弹簧，弹簧座内还设有泛塞封，所述弹簧座的外边缘与泵体采用激光焊接；所述限位座底部为圆环状平面，所述柱塞的大端台阶面在柱塞弹簧作用下可与限位座底部紧贴；所述限位座和弹簧座过盈配合，所述限位座与柱塞间隙配合。本技术的有益效果是：取消了“U”型翻边，结构简单，安装方便，使用可靠。附图说明图1是柱塞往复运动的示意图；图2是进油阀与柱塞的纵向剖视图；图3是出油阀与柱塞的纵向剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1至图3所示，一种高压燃油泵柱塞的限位结构，包括泵体90，所述泵体90上安装有弹簧座100，弹簧座100内部安装有限位座40，限位座40上穿设有柱塞110；所述柱塞110一端与设置在泵体内的柱塞套70连接，另一端与柱塞压板10连接；柱塞压板10与弹簧座100之间设置有柱塞弹簧20，弹簧座100内还设有泛塞封30，所述弹簧座的外边缘与泵体采用激光焊接；所述限位座底部为圆环状平面，所述柱塞110的大端台阶面在柱塞弹簧作用下可与限位座底部紧贴；所述限位座和弹簧座过盈配合，所述限位座与柱塞间隙配合。在图1中，泛塞封30安装在弹簧座100里面，限位座40与弹簧座100是过盈配合，弹簧座100外边缘与泵体90采用激光焊接，柱塞压板10与柱塞110过盈配合，柱塞压板压入柱塞后，柱塞弹簧20是处于压缩状态，此时，柱塞110的大端台阶面在柱塞弹簧20的作用下紧贴限位座40的内表面，从而达到限制柱塞位置的目的；柱塞110与柱塞套70是滑动配合；当四方凸轮01处于上升阶段时，柱塞在凸轮的作用下向上移动，当四方凸轮01处于下降阶段时，柱塞在柱塞弹簧的作用下向下移动，从而达到柱塞往复运动的效果。在图2中，柱塞110下行时，燃油在低压燃油泵（图中未体现）的作用下，通过进油口80和进油阀50，进入加压腔室60（进油口与加压腔室的连通是靠进油阀控制的）；此过程称为进油行程，其中泛塞封30启到密封的作用。在图3中，柱塞110上行时，此时进油阀50切断进油口80与加压腔室60的通路，加压腔室中的燃油被加压，此为压缩行程，被加压后的燃油在通过出油阀120（出油阀是一个单向阀）被送出，此为出油行程，此过程中泛塞封30启到密封的作用。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压燃油泵柱塞的限位结构，包括泵体，所述泵体上安装有弹簧座，弹簧座内部安装有限位座，限位座上穿设有柱塞；所述柱塞一端与设置在泵体内的柱塞套连接，另一端与柱塞压板连接；柱塞压板与弹簧座之间设置有柱塞弹簧，弹簧座内还设有泛塞封，其特征在于：所述弹簧座的外边缘与泵体采用激光焊接；所述限位座底部为圆环状平面，所述柱塞的大端台阶面在柱塞弹簧作用下可与限位座底部紧贴；所述限位座和弹簧座过盈配合，所述限位座与柱塞间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种高压燃油泵柱塞的限位结构，包括泵体，所述泵体上安装有弹簧座，弹簧座内部安装有限位座，限位座上穿设有柱塞；所述柱塞一端与设置在泵体内的柱塞套连接，另一端与柱塞压板连接；柱塞压板与弹簧座之间设置有柱塞弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万进全，刘钊，
申请(专利权)人：浙江翱腾汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33