复合注塑汽车控制面板，包括控制面板的本体，在本体中开有控制器旋钮孔，在旋钮孔中安装调节杆，调节杆上安装调节旋钮，其特征在于所述本体上有印制图案的聚碳酸酯材料制成的复合层。首先采用聚碳酸酯材料制成复合层，在复合层的背面印制图案，将有印制图案的复合层作为嵌件与本体注塑成一体，复合层制有图案的一面与本体相连，本体采用ABS材料所制成，由于复合层的图案有油墨等原料，复合注塑时对温度、压力有很高的要求，特别是刻度线等印制图案在复合层的背面，加上聚碳酸酯材料耐温、耐磨性能好，所以本控制面板不怕潮湿，防水，耐高温，耐磨损，使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
复合注塑汽车控制面板
本技术涉及汽车控制面板，用于安装汽车温度等控制旋钮。
技术介绍
汽车驾驶室中都有控制面板，用于安装汽车温度等控制旋钮，在控制旋钮的边缘 印制图案(例如各种刻度线等)，所以控制面板的结构主要分为面板本体和表面层，表面层 印有刻度线等，现有技术面板本体采用塑料(如ABQ材料注塑成型，表面层为印有刻度线 的薄膜层粘贴有面板本体的上面，其刻度线又在表面层的上表面，刻度线等有油墨，所以已 有技术的缺点为粘贴不牢靠，怕水，怕高温，怕摩擦，容易起皱损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种不怕摩擦，防水，耐 高温，使用寿命长，制成一体的复合注塑汽车控制面板。本技术复合注塑汽车控制面板的技术方案是包括控制面板的本体，在本体 中开有控制器旋钮孔，在旋钮孔中安装调节杆，调节杆上安装调节旋钮，其特征在于所述本 体上有印制图案的聚碳酸酯材料制成的复合层。本技术公开了一种复合注塑汽车控制面板，首先采用聚碳酸酯材料制成复合 层，在复合层的背面印制图案，将有印制图案的复合层作为嵌件与本体注塑成一体，复合层制 有图案的一面与本体相连，本体采用ABS材料所制成，由于复合层的图案有油墨等原料，复合 注塑时对温度、压力有很高的要求，特别是刻度线等印制图案在复合层的背面，加上聚碳酸酯 材料耐温、耐磨性能好，所以本控制面板不怕潮湿，防水，耐高温，耐磨损，使用寿命长。本技术复合注塑汽车控制面板，所述复合层与本体通过注塑复合形成一体。 通过注塑复合形成一体，保证复合层与本体配合牢靠。附图说明图1是本技术复合注塑汽车控制面板主视示意图；图2是面板本体与复合层结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种复合注塑汽车控制面板，如图1-图2所示，包括控制面板的 本体1，在本体中开有控制器旋钮孔2，在旋钮孔中安装调节杆3，调节杆上安装调节旋钮， 其特征在于所述本体1上有印制图案5的聚碳酸酯材料制成的复合层4。首先采用聚碳酸 酯材料制成复合层4，在复合层4的背面印制图案5，将有印制图案的复合层作为嵌件与本 体1注塑成一体，复合层4制有图案5的一面与本体1相连，本体1采用ABS材料所制成， 由于复合层4的图案5有油墨等原料，复合注塑时对温度、压力有很高的要求，特别是刻度 线等印制图案5在复合层4的背面，加上聚碳酸酯材料耐温、耐磨性能好，所以本控制面板 不怕潮湿，防水，耐高温，耐磨损，使用寿命长。所述复合层4与本体1通过注塑复合形成一 体。通过注塑复合形成一体，保证复合层4与本体1配合牢靠。所述的图案5可为文字、线 条或各种标志等。权利要求1.复合注塑汽车控制面板，包括控制面板的本体(1)，在本体中开有控制器旋钮孔 O)，在旋钮孔中安装调节杆(3)，调节杆上安装调节旋钮，其特征在于所述本体(1)上有印 制图案(5)的聚碳酸酯材料制成的复合层G)。2.如权利要求1所述的复合注塑汽车控制面板，其特征在于所述复合层(4)与本体 (1)通过注塑复合形成一体。专利摘要复合注塑汽车控制面板，包括控制面板的本体，在本体中开有控制器旋钮孔，在旋钮孔中安装调节杆，调节杆上安装调节旋钮，其特征在于所述本体上有印制图案的聚碳酸酯材料制成的复合层。首先采用聚碳酸酯材料制成复合层，在复合层的背面印制图案，将有印制图案的复合层作为嵌件与本体注塑成一体，复合层制有图案的一面与本体相连，本体采用ABS材料所制成，由于复合层的图案有油墨等原料，复合注塑时对温度、压力有很高的要求，特别是刻度线等印制图案在复合层的背面，加上聚碳酸酯材料耐温、耐磨性能好，所以本控制面板不怕潮湿，防水，耐高温，耐磨损，使用寿命长。文档编号B60K37/00GK201824885SQ201020286749公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日专利技术者吴玉贞 申请人:黄岩豪双塑料模具厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
复合注塑汽车控制面板，包括控制面板的本体（１），在本体中开有控制器旋钮孔（２），在旋钮孔中安装调节杆（３），调节杆上安装调节旋钮，其特征在于所述本体（１）上有印制图案（５）的聚碳酸酯材料制成的复合层（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉贞，
申请(专利权)人：黄岩豪双塑料模具厂，
类型：实用新型
国别省市：33
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