本实用新型专利技术涉及一种型材码垛成捆装置码垛升降台。用于型材的码垛升降。所述码垛升降台包括升降装置和底座（４），所述升降装置包括驱动装置（１）、同步轴装置（２）和升降台（３），所述底座（４）、驱动装置（１）和升降台（３）均有多个；所述同步轴装置（２）包括传动轴（２．１）、联轴器（２．２）、轴承座（２．３）和齿轮（２．４）；所述升降台（３）包括升降台本体（３．１）、导向轮（３．２）、齿条（３．３）和导柱（３．４）；所述驱动装置（１）包括液压缸（１．１）和销轴（１．２），液压缸（１．１）的缸尾通过销轴（１．２）与所述底座铰接，液压缸（１．１）的活塞杆与所述升降台（３）的升降台本体（３．１）铰接。采用本实用新型专利技术码垛升降台具有工作效率高、劳动强度低等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材码垛成捆装置，尤其是涉及一种型材码垛成捆装置码垛 升降台。用于型材的码垛升降。属于冶金机械
技术介绍
目前，型材码垛成捆普遍采用人工码垛方式。码垛时会出现工作劳动强度大、工作 效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种工作效率高、劳动强度低的型材 码垛成捆装置码垛升降台。本技术的目的是这样实现的一种型材码垛成捆装置码垛升降台，由升降装 置和底座组成，所述升降装置包括驱动装置、同步轴装置和升降台，所述底座、驱动装置和 升降台均有多个；所述同步轴装置包括传动轴、联轴器、轴承座和齿轮，传动轴有多节，多节传动轴 通过联轴器连接成一根同步轴，同步轴通过轴承座安装在底座上，齿轮安装在同步轴上；所述升降台包括升降台本体、导向轮、齿条和导柱，导柱安装在底座上，导向轮和齿条 安装在升降台本体上，导向轮与所述导柱相配合，齿条与所述同步轴装置上的齿轮相配合；所述驱动装置包括液压缸和销轴，液压缸的缸尾通过销轴与所述底座铰接，液压 缸的活塞杆与所述升降台3的升降台本体铰接。本技术的有益效果是采用本技术码垛升降台具有工作效率高、劳动强度低等特点。附图说明图1本技术型材码垛成捆装置码垛升降台的平面布置图。图2本技术型材码垛成捆装置码垛升降台的立面布置图。图3为图2的A-A剖示图。图4为图2的B-B剖示图。图中附图标记驱动装置1、液压缸1. 1、销轴1. 2 ；同步轴装置2、传动轴2. 1、联轴器2. 2、轴承座2. 3、齿轮2. 4 ；升降台3、升降台本体3. 1、导向轮3. 2、齿条3. 3、导柱3. 4 ；底座4。具体实施方式参见图1 2，图1本技术型材码垛成捆装置码垛升降台的平面布置图。图2本技术型材码垛成捆装置码垛升降台的立面布置图。由图1和图2可以看出，本实用 新型型材码垛成捆装置码垛升降台，由升降装置和底座4组成。所述升降装置由驱动装置 1、同步轴装置2和升降台3组成。所述底座4、驱动装置1和升降台3均有多个，底座4由 钢板及型钢等焊接而成。所述同步轴装置2由传动轴2. 1、联轴器2. 2、轴承座2. 3和齿轮2. 4组成。传动 轴2. 1有多节，多节传动轴2. 1通过联轴器2. 2连接成一根同步轴，同步轴通过轴承座2. 3 安装在底座4上，齿轮2. 4安装在同步轴上。参见图3，图3为图2的A-A剖示图。由图3可以看出，所述升降台3由升降台本 体3. 1、导向轮3. 2、齿条3. 3和导柱3. 4组成。导柱3. 4安装在底座4上，导向轮3. 2和齿 条3. 3安装在升降台本体3. 1上，导向轮3. 2与所述导柱3. 4相配合，齿条3. 3与所述同步 轴装置2上的齿轮2. 4相配合。参见图4，图4为图2的B-B剖示图。由图4可以看出，所述驱动装置1由液压缸 1. 1和销轴1. 2组成。液压缸1. 1的缸尾通过销轴1. 2与所述底座铰接，液压缸1. 1的活塞 杆与所述升降台3的升降台本体3. 1铰接。工作原理升降台本体上的齿条和同步轴上的齿轮的配合传动，且有升降台本体上的导向轮 进行上下导向，使多个升降台达到同步的效果。驱动装置的液压缸动作，带动所有升降台本 体整体升降，加上电气自动化的控制就实现了码垛升降台步进式上升及下降，就实现了码 垛升降台的升降功能。权利要求一种型材码垛成捆装置码垛升降台，其特征在于所述码垛升降台包括升降装置和底座(4)，所述升降装置包括驱动装置(1)、同步轴装置(2)和升降台(3)，所述底座(4)、驱动装置(1)和升降台(3)均有多个；所述同步轴装置(2)包括传动轴(2.1)、联轴器(2.2)、轴承座(2.3)和齿轮(2.4)，传动轴(2.1)有多节，多节传动轴(2.1)通过联轴器(2.2)连接成一根同步轴，同步轴通过轴承座(2.3)安装在底座(4)上，齿轮(2.4)安装在同步轴上；所述升降台(3)包括升降台本体(3.1)、导向轮(3.2)、齿条(3.3)和导柱(3.4)，导柱(3.4)安装在底座(4)上，导向轮(3.2)和齿条(3.3)安装在升降台本体(3.1)上，导向轮(3.2)与所述导柱(3.4)相配合，齿条(3.3)与所述同步轴装置(2)上的齿轮(2.4)相配合；所述驱动装置(1)包括液压缸(1.1)和销轴(1.2)，液压缸(1.1)的缸尾通过销轴(1.2)与所述底座铰接，液压缸(1.1)的活塞杆与所述升降台(3)的升降台本体(3.1)铰接。专利摘要本技术涉及一种型材码垛成捆装置码垛升降台。用于型材的码垛升降。所述码垛升降台包括升降装置和底座(4)，所述升降装置包括驱动装置(1)、同步轴装置(2)和升降台(3)，所述底座(4)、驱动装置(1)和升降台(3)均有多个；所述同步轴装置(2)包括传动轴(2.1)、联轴器(2.2)、轴承座(2.3)和齿轮(2.4)；所述升降台(3)包括升降台本体(3.1)、导向轮(3.2)、齿条(3.3)和导柱(3.4)；所述驱动装置(1)包括液压缸(1.1)和销轴(1.2)，液压缸(1.1)的缸尾通过销轴(1.2)与所述底座铰接，液压缸(1.1)的活塞杆与所述升降台(3)的升降台本体(3.1)铰接。采用本技术码垛升降台具有工作效率高、劳动强度低等特点。文档编号B66F7/20GK201753247SQ20102028180公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日专利技术者史良超, 李鑫, 钱坚强, 陆冬萍, 颜庆全, 马晓丽 申请人:江阴市大地机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材码垛成捆装置码垛升降台，其特征在于所述码垛升降台包括升降装置和底座（４），所述升降装置包括驱动装置（１）、同步轴装置（２）和升降台（３），所述底座（４）、驱动装置（１）和升降台（３）均有多个； 所述同步轴装置（２）包括传动轴（２．１）、联轴器（２．２）、轴承座（２．３）和齿轮（２．４），传动轴（２．１）有多节，多节传动轴（２．１）通过联轴器（２．２）连接成一根同步轴，同步轴通过轴承座（２．３）安装在底座（４）上，齿轮（２．４）安装在同步轴上； 所述升降台（３）包括升降台本体（３．１）、导向轮（３．２）、齿条（３．３）和导柱（３．４），导柱（３．４）安装在底座（４）上，导向轮（３．２）和齿条（３．３）安装在升降台本体（３．１）上，导向轮（３．２）与所述导柱（３．４）相配合，齿条（３．３）与所述同步轴装置（２）上的齿轮（２．４）相配合； 所述驱动装置（１）包括液压缸（１．１）和销轴（１．２），液压缸（１．１）的缸尾通过销轴（１．２）与所述底座铰接，液压缸（１．１）的活塞杆与所述升降台（３）的升降台本体（３．１）铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜庆全，陆冬萍，史良超，马晓丽，李鑫，钱坚强，
申请(专利权)人：江阴市大地机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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