本实用新型专利技术涉及一种型材码垛成捆装置磁翻转机构，用于型材的码垛反向磁翻转。所述机构由驱动装置（１）、同步轴装置（２）和底座（３）组成，所述底座（３）有多件，多件底座（３）自前至后平行间隔布置；所述同步轴装置（２）包括传动轴（２．１）、联轴器（２．２）、轴承座（２．４）和磁翻转手（２．３），传动轴（２．１）有多节，多节传动轴（２．１）通过联轴器（２．２）联接成为一长的同步轴，磁翻转手（２．３）固定于同步轴上，同步轴通过轴承座（２．４）固定于底座（３）上；所述驱动装置（１）包括摆动油缸（１．１）和油缸底座（１．２），油缸底座（１．２）有两件，两件油缸底座（１．２）一前一后设置于所述同步轴装置（２）的前端和后端，摆动油缸（１．１）有两件，摆动油缸（１．１）固定在油缸底座（１．２）上，并与所述同步轴装置（２）的同步轴固定连接。本实用新型专利技术产量高，效率高，劳动强度低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材码垛成成捆装置，尤其是涉及一种型材码垛成捆装置磁 翻转机构。用于型材的码垛反向磁翻转。属于冶金机械
技术介绍
目前，型材码垛成捆普遍采用人工码垛方式。码垛时会出现工作劳动强度大、产量 不高、效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种产量高、效率高、劳动强度低的型 材码垛成捆装置磁翻转机构。本技术的目的是这样实现的一种型材码垛成捆装置磁翻转机构，由驱动装 置、同步轴装置和底座组成，所述底座有多件，多件底座自前至后平行间隔布置；所述同步 轴装置包括传动轴、联轴器、轴承座和磁翻转手，传动轴有多节，多节传动轴通过联轴器联 接成为一长的同步轴，磁翻转手有多件，多件磁翻转手自前至后间隔固定于同步轴上，同步 轴通过轴承座固定于底座上；所述驱动装置包括摆动油缸和油缸底座，油缸底座有两件，两 件油缸底座一前一后设置于所述同步轴装置的前端和后端，摆动油缸有两件，摆动油缸固 定在油缸底座上，并与所述同步轴装置的同步轴固定连接。本技术的有益效果是本技术型材码垛成捆装置磁翻转机构产量高，效率高，劳动强度低。附图说明图1本技术型材码垛成捆装置磁翻转机构的平面布置图。图2为图1的A-A剖示图。图3为图1的B-B剖示图。图中附图标记驱动装置1、摆动油缸1. 1、油缸底座1. 2。同步轴装置2、传动轴2. 1、联轴器2. 2、磁翻转手2. 3、轴承座2. 4。底座3。具体实施方式参见图1 3，图1本技术型材码垛成捆装置磁翻转机构的平面布置图。图2 为图1的A-A剖示图。图3为图1的B-B剖示图。由图1、图2和图3可以看出，本实用新 型型材码垛成捆装置磁翻转机构，由驱动装置1、同步轴装置2和底座3组成。所述底座3由钢板及型钢焊接而成。底座3有多件，多件底座3自前至后平行间 隔布置。所述同步轴装置2由传动轴2. 1、联轴器2. 2、轴承座2. 4和磁翻转手2. 3组成。 所述传动轴2. 1有多节，多节传动轴2. 1通过联轴器2. 2联接成为一长的同步轴，磁翻转手 2. 3有多件，多件磁翻转手2. 3自前至后间隔固定于同步轴上，同步轴通过轴承座2. 4固定 于底座3上。所述驱动装置1由摆动油缸1.1和油缸底座1.2组成。油缸底座1.2有两件，两 件油缸底座1. 2 一前一后设置于所述同步轴装置2的前端和后端，摆动油缸1. 1有两件，摆 动油缸1. 1固定在油缸底座1. 2上，并与所述同步轴装置2的同步轴固定连接。工作原理摆动油缸带动同步轴摆动，因磁翻转手是固定于同步轴上的，当同步轴摆动时，磁 翻转手也会相应的摆动，同时磁翻转手通电，就会产生磁力，通过以上各功能的结合就会取 走码垛成捆装置分组后的编组来料，翻转180°C后落到码垛成捆装置的码垛升降台上就实 现了码垛的第一步。权利要求1. 一种型材码垛成捆装置磁翻转机构，其特征在于所述机构由驱动装置(1)、同步轴 装置( 和底座C3)组成，所述底座C3)有多件，多件底座(3)自前至后平行间隔布置；所 述同步轴装置( 包括传动轴(2. 1)、联轴器(2.幻、轴承座(2.4)和磁翻转手(2. 3)，传 动轴(2. 1)有多节，多节传动轴(2. 1)通过联轴器(2. 2)联接成为一长的同步轴，磁翻转 手(2.3)有多件，多件磁翻转手0.3)自前至后间隔固定于同步轴上，同步轴通过轴承座 (2.4)固定于底座(3)上；所述驱动装置(1)包括摆动油缸(1. 1)和油缸底座(1.2)，油缸 底座(1. 有两件，两件油缸底座(1. 一前一后设置于所述同步轴装置O)的前端和后 端，摆动油缸(1. 1)有两件，摆动油缸(1. 1)固定在油缸底座(1.2)上，并与所述同步轴装 置O)的同步轴固定连接。专利摘要本技术涉及一种型材码垛成捆装置磁翻转机构，用于型材的码垛反向磁翻转。所述机构由驱动装置(1)、同步轴装置(2)和底座(3)组成，所述底座(3)有多件，多件底座(3)自前至后平行间隔布置；所述同步轴装置(2)包括传动轴(2.1)、联轴器(2.2)、轴承座(2.4)和磁翻转手(2.3)，传动轴(2.1)有多节，多节传动轴(2.1)通过联轴器(2.2)联接成为一长的同步轴，磁翻转手(2.3)固定于同步轴上，同步轴通过轴承座(2.4)固定于底座(3)上；所述驱动装置(1)包括摆动油缸(1.1)和油缸底座(1.2)，油缸底座(1.2)有两件，两件油缸底座(1.2)一前一后设置于所述同步轴装置(2)的前端和后端，摆动油缸(1.1)有两件，摆动油缸(1.1)固定在油缸底座(1.2)上，并与所述同步轴装置(2)的同步轴固定连接。本技术产量高，效率高，劳动强度低。文档编号B65B35/50GK201842269SQ20102028178公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日专利技术者刘梦婷, 周鸣霞, 堵晓栋, 徐静, 金卓, 颜庆全 申请人:江阴市大地机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材码垛成捆装置磁翻转机构，其特征在于所述机构由驱动装置（１）、同步轴装置（２）和底座（３）组成，所述底座（３）有多件，多件底座（３）自前至后平行间隔布置；所述同步轴装置（２）包括传动轴（２．１）、联轴器（２．２）、轴承座（２．４）和磁翻转手（２．３），传动轴（２．１）有多节，多节传动轴（２．１）通过联轴器（２．２）联接成为一长的同步轴，磁翻转手（２．３）有多件，多件磁翻转手（２．３）自前至后间隔固定于同步轴上，同步轴通过轴承座（２．４）固定于底座（３）上；所述驱动装置（１）包括摆动油缸（１．１）和油缸底座（１．２），油缸底座（１．２）有两件，两件油缸底座（１．２）一前一后设置于所述同步轴装置（２）的前端和后端，摆动油缸（１．１）有两件，摆动油缸（１．１）固定在油缸底座（１．２）上，并与所述同步轴装置（２）的同步轴固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜庆全，周鸣霞，徐静，堵晓栋，金卓，刘梦婷，
申请(专利权)人：江阴市大地机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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