本实用新型专利技术涉及一种型材码垛成捆装置码垛小车，用于型材的码垛输送。它包括驱动装置（１）、横移同步装置（２）、短横梁装置（３）、升降装置（４）、箱梁（５）和立柱（６），所述短横梁装置（３）有两件，两件短横梁装置（３）分别横向连接于相邻的两个立柱（６）之间，每件短横梁装置（３）包括上短横梁（３．１）、下短横梁（３．６）、齿轮（３．４）、齿条（３．５）、轮子（３．２）和轮子支座（３．３）；箱梁（５）纵向连接在两上短横梁（３．１）之间；横移同步装置（２）包括传动轴（２．１）、联轴器（２．２）和轴承座（２．３）；驱动装置（１）包括电机（１．１）、减速机（１．２）和联轴器（１．３）；升降装置（４）包括升降油缸（４．１）、同步梁（４．２）、码垛电磁铁（４．３）和导向板（４．４）。采用本实用新型专利技术码垛小车具有产量高、效率高和劳动强度低等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材码垛成捆装置，尤其是涉及一种型材码垛成捆装置码垛 小车。用于型材的码垛输送。属于冶金机械
技术介绍
目前，型材码垛成捆普遍采用人工码垛方式。码垛时会出现工作劳动强度大、产量 不高、效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种产量高、效率高、劳动强度低的型 材码垛成捆装置码垛小车。本技术的目的是这样实现的一种型材码垛成捆装置码垛小车，包括驱动装 置、横移同步装置、短横梁装置、升降装置、箱梁和立柱，所述立柱有四个，四个立柱固定于 地基上形成矩形；所述短横梁装置有两件，两件短横梁装置分别横向连接于相邻的两个立柱之间， 每件短横梁装置包括上短横梁、下短横梁、齿轮、齿条、轮子和轮子支座，下短横梁横向连接 于相邻的两个立柱之间，上短横梁置于下短横梁上方，与下短横梁上下平行布置，齿轮设置 于上短横梁底部，上短横梁底部通过轮子支座设置轮子，上短横梁通过轮子置于下短横梁 上的轨道上，齿条沿下短横梁的长度方向固定连接于下短横梁上，齿条与齿轮啮合；所述箱梁纵向连接在两上短横梁之间；所述横移同步装置包括传动轴、联轴器和轴承座，传动轴有多节，多节传动轴通过 联轴器连接成一根长的同步轴，同步轴通过轴承座安装在箱梁上，所述短横梁装置的齿轮 连接于同步轴的两端；所述驱动装置包括电机、减速机和联轴器，电机固定在电机底座上，电机底座固定 在箱梁上，电机与减速机相连，减速机通过联轴器与所述横移同步装置的同步轴相连；所述升降装置包括升降油缸、同步梁、码垛电磁铁和导向板，升降油缸连接在箱梁 上，升降油缸的活塞杆与同步梁相连，导向板安装在箱梁上，与同步梁相配合，码垛电磁铁 安装在同步梁上。本技术的有益效果是采用本技术码垛小车具有产量高、效率高和劳动强度低等特点。附图说明图1为本技术型材码垛成捆装置码垛小车的平面布置图。图2为本技术型材码垛成捆装置码垛小车的立面布置图。图3为图1的A-A剖示图。图中附图标记 3驱动装置1、电机1. 1、减速机1. 2、联轴器1. 3 ；横移同步装置2、传动轴2. 1、联轴器2. 2、轴承座2. 3 ；短横梁装置3、上短横梁3. 1、轮子3. 2、轮子支座3. 3、齿轮3. 4、齿条3. 5、下短横 梁 3.6 ；升降装置4、升降油缸4. 1、同步梁4. 2、码垛电磁铁4. 3、导向板4. 4 ；箱梁5立柱6。具体实施方式参见图1 3，图1为本技术型材码垛成捆装置码垛小车的平面布置图。图2 为本技术型材码垛成捆装置码垛小车的立面布置图。图3为图1的A-A剖示图。由图 1、图2和图3可以看出，本技术型材码垛成捆装置码垛小车，主要由驱动装置1、横移同 步装置2、短横梁装置3、升降装置4、箱梁5和立柱6组成。所述立柱6由钢板及型钢焊接 而成，立柱6有四个。四个立柱6固定于地基上形成矩形。所述短横梁装置3有两件，两件短横梁装置3分别横向连接于相邻的两个立柱6 之间，每件短横梁装置3由上短横梁3. 1、下短横梁3. 6、齿轮3. 4、齿条3. 5、轮子3. 2和轮子 支座3. 3组成。下短横梁3. 6横向连接于相邻的两个立柱6之间，上短横梁3. 1置于下短 横梁3. 6上方，与下短横梁3. 6上下平行布置，齿轮3. 4设置于上短横梁3. 1底部，上短横 梁3. 1底部通过轮子支座3. 3设置轮子3. 2，上短横梁3. 1通过轮子3. 2置于下短横梁3. 6 上的轨道上，齿条3. 5沿下短横梁3. 6的长度方向固定连接于下短横梁3. 6上，齿条3. 5与 齿轮3. 4啮合。所述箱梁5由数量不等的钢板及型钢焊接而成。箱梁5纵向连接在所述两上短横 梁3. 1之间。所述横移同步装置2由传动轴2. 1、联轴器2. 2和轴承座2. 3组成。传动轴2. 1有 多节，多节传动轴2. 1通过联轴器2. 2连接成一根长的同步轴，同步轴通过轴承座2. 3安装 在箱梁5上。所述短横梁装置3的齿轮3. 4连接于同步轴的两端。所述驱动装置1由电机1. 1、减速机1. 2和联轴器1. 3组成。电机1. 1固定在电 机底座上，电机底座固定在箱梁5上。电机1. 1与减速机1. 2相连，减速机1. 2通过联轴器 1. 3与所述横移同步装置2的同步轴相连。使箱梁、下短横梁、横移同步装置及驱动装置组 成一体。所述升降装置4由升降油缸4. 1、同步梁4. 2、码垛电磁铁4. 3和导向板4. 4组成。 升降油缸4. 1连接在箱梁5上，升降油缸4. 1的活塞杆与同步梁4. 2相连，导向板4. 4安装 在箱梁5上，与同步梁4. 2相配合，码垛电磁铁4. 3安装在同步梁4. 2上。工作原理短横梁装置通过安装在上短横梁上的轮子及齿条行走，由安装在的轨道导向。驱 动装置由电机带动减速机(四出轴)转动工作。当电机通电后电机后带动减速机转动，减 速机带动同步轴，同步轴带动齿轮，齿轮通过齿条带动上短横梁行走，因上短横梁和箱梁是 联接成一体的，则码垛小车本体就实现了横移行走功能。升降油缸通油后产生压力带动同 步梁升降，同步梁靠安装在自身上的轨道以及导向板进行上下滑动，保证了同步梁滑动的可靠性及稳定性，当同步梁升降时码垛电磁铁也跟着升降，电磁铁通电后产生磁力则可吸 取型材码垛成捆装置链条上分组好的型材。则码垛小车就实现了升降取钢的功能。通过以 上二种功能的结合再加上电气自动化的控制就实现了码垛小车自动升降取料、自动行走的 功能，实现了自动码垛的第二步。权利要求一种型材码垛成捆装置码垛小车，其特征在于所述码垛小车包括驱动装置(1)、横移同步装置(2)、短横梁装置(3)、升降装置(4)、箱梁(5)和立柱(6)，所述立柱(6)有四个，四个立柱(6)固定于地基上形成矩形；所述短横梁装置(3)有两件，两件短横梁装置(3)分别横向连接于相邻的两个立柱(6)之间，每件短横梁装置(3)包括上短横梁(3.1)、下短横梁(3.6)、齿轮(3.4)、齿条(3.5)、轮子(3.2)和轮子支座(3.3)，下短横梁(3.6)横向连接于相邻的两个立柱(6)之间，上短横梁(3.1)置于下短横梁(3.6)上方，与下短横梁(3.6)上下平行布置，齿轮(3.4)设置于上短横梁(3.1)底部，上短横梁(3.1)底部通过轮子支座(3.3)设置轮子(3.2)，上短横梁(3.1)通过轮子(3.2)置于下短横梁(3.6)上的轨道上，齿条(3.5)沿下短横梁(3.6)的长度方向固定连接于下短横梁(3.6)上，齿条(3.5)与齿轮(3.4)啮合；所述箱梁(5)纵向连接在两上短横梁(3.1)之间；所述横移同步装置(2)包括传动轴(2.1)、联轴器(2.2)和轴承座(2.3)，传动轴(2.1)有多节，多节传动轴(2.1)通过联轴器(2.2)连接成一根长的同步轴，同步轴通过轴承座(2.3)安装在箱梁(5)上，所述短横梁装置(3)的齿轮(3.4)连接于同步轴的两端；所述驱动装置(1)包括电机(1.1)、减速机(1.2)和联轴器(1.3)，电机(1.1)固定在电机底座上，电机底座固定在箱梁(5)上，电机(1.1)与减速机(1.2)相连，减速机(1.2)通过联轴器(1.3)与所述横移同步装置(2)的同步轴相连；所述升降装置(4)包括升降油缸(4.1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜庆全，钱坚强，孔敏，周正华，朱洪明，孙淮波，
申请(专利权)人：江阴市大地机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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