电镀废水化学处理装置制造方法及图纸

一种电镀废水化学处理装置，其特征是它主要由调节池（１）、同向流隔油池（２）、气浮净水器（３）、溶气罐（４）、溶气水泵（５）、过滤加压泵（６）、多介质过滤器（７）、污泥箱（８）、螺杆泵（９）和压滤机（１０）组成。本实用新型专利技术从分析电镀废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手，从源头治理，提供了一套完整的电镀废水分类收集、分别处理、循环利用的新设备和新工艺。本实用新型专利技术把循环分离、化学浓缩法、微电解、生化、电化学等技术综合运用于电镀水处理，流程设计的针对性强、回收效率高，简洁实用易于推广，通过电镀废水处理的工艺和技术创新，进而实现了电镀清洗水１００％回用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业水处理
，具体涉及一种电镀废水化学处理装置。
技术介绍
电镀废水对环境的污染是长期以来制约电镀企业发展的一大难题，由于电镀废水 中含有难以彻底清除的重金属，排放以后，对水体、自然界以及人类的危害非常大。解决电 镀废水对环境污染的最根本办法，就是实现电镀废水的全部循环利用，达到零排放。虽然 长期以来针对电镀废水回用，以期实现零排放的研究成果很多，但在实际生产中被成功运 用的完整实例却并不多见，正如中国表面工程协会电镀分会副理事长兼秘书长马捷所说 “要真正做到严格意义上的零排放可以说是不可行的，或者叫得不偿失的。”(摘自《电镀 认识误区解读没有绝对的废水零排放》(慧聪表面处理网首页 > 资讯中心 > 电镀资讯 2009/9/4/08:25 ；全文及出处附后))。这是由于这些技术在方法上延续了传统的末端治理 思路，处理的是集水池中的废水。这种废水不但铜、镍、铬等金属离子被混合在一起，而且生 产中使用的硫酸、盐酸、氢氧化钠以及各道工序中带入的不同有机和无机杂质也全部混合， 这些在生产过程中原本被独立带入清洗水中的金属离子通过废水的汇集与其他金属离子 以及各道不同工序中带入的杂质相互混合后很难再用经济方法分离出来，在生产实践因实 现这种废水完全回用处理的手段复杂，成本高。所以推广普及十分困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀业的电镀废水化学处理装置，在研究一条完 整的电镀生产线的各道工序中不同废水的产生机理的基础上，针对酸碱废水的具体特点和 成分含量，分别运用对应的方法，将该水中的有用材料直接回收使用，同时将在该工序中带 入的杂质滤除，再使该水返回原来清洗槽中使用，从而通过经济有效的手段直接在槽边将 每道工序上的清洗水处理后闭环使用，进而为实现了整条电镀线清洗水的循环使用打下基 石出。本技术的技术方案是一种电镀废水化学处理装置，它主要由调节池、同向流隔油池、气浮净水器、溶气 罐、溶气水泵、过滤加压泵、多介质过滤器、污泥箱、螺杆泵和压滤机组成，所述调节池内设 有潜污水泵，潜污水泵的出水管连接至同向流隔油池，同向流隔油池的出水口连接气浮净 水器，气浮净水器的气浮净水器排污管连接溶气罐，溶气罐通过溶气水泵连接气浮净水器， 气浮净水器的气浮净水器出水管通过过滤加压泵连接多介质过滤器，多介质过滤器的多介 质过滤器出水管连接排水下水道；气浮净水器的气浮净水器出渣管连接至污泥箱，污泥箱 的排泥口通过螺杆泵连接压滤机。所述同向流隔油池分别连接有1号加药箱和2号加药箱；气浮净水器连接有3号 加药箱。所述1号加药箱、2号加药箱和3号加药箱分别配设1号计量泵、2号计量泵和3号计量泵。所述同向流隔油池的排泥口连接污泥箱。所述多介质过滤器的滤芯为石英砂。所述多介质过滤器的多介质过滤器反冲洗管连接自来水管。包括4号加药箱以及连接4号加药箱的4号计量泵；4号加药箱与同向流隔油池 或气浮净水器相连。本技术的有益效果是1、本技术从分析电镀废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手，从源头 治理，提供了一套完整的电镀废水分类收集、分别处理、循环利用的新设备和新工艺。2、本技术把循环分离、化学浓缩法、微电解、生化、电化学等技术综合运用于 电镀水处理，流程设计的针对性强、回收效率高，简洁实用易于推广，通过电镀废水处理的 工艺和技术创新，进而实现了电镀清洗水100%回用。3、本技术实现了除油、除酸碱废水以及污泥固化，水质稳定洁净，使产品成品 率提高约6%，而且产品品质明显提高，质量稳定，具有明显的经济效益。4、本技术在线循环用水，节约了原材料和水资源，实现了清洁生产，降低电镀 生产成本12%以上。5、本技术采用多台加药箱，分别加药，并配备有备用药箱。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中1为调节池、2为同向流隔油池、3为气浮净水器、30为气浮净水器排污管、31 为气浮净水器出水管、32为气浮净水器出渣管、4为溶气罐、5为溶气水泵、6为过滤加压泵、 7为多介质过滤器、70为多介质过滤器反冲洗管、71为多介质过滤器出水管、8为污泥箱、9 为螺杆泵、10为压滤机、11为1号加药箱、110为1号计量泵、12为2号加药箱、120为2号 计量泵、13为3号加药箱、130为3号计量泵、14为4号加药箱、140为4号计量泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述一种电镀废水化学处理装置，它主要由调节池1、同向流隔油池2、气浮净水器3、 溶气罐4、溶气水泵5、过滤加压泵6、多介质过滤器7、污泥箱8、螺杆泵9和压滤机10组成， 所述调节池1内设有潜污水泵，潜污水泵的出水管连接至同向流隔油池2，同向流隔油池2 的出水口连接气浮净水器3，气浮净水器3的气浮净水器排污管30连接溶气罐4，溶气罐4 通过溶气水泵5连接气浮净水器3，气浮净水器3的气浮净水器出水管31通过过滤加压泵 6连接多介质过滤器7，多介质过滤器7的多介质过滤器出水管71连接排水下水道；气浮净 水器3的气浮净水器出渣管32连接至污泥箱8，污泥箱8的排泥口通过螺杆泵9连接压滤 机10。同向流隔油池2分别连接有1号加药箱11和2号加药箱12 ；气浮净水器3连接 有3号加药箱13。1号加药箱11、2号加药箱12和3号加药箱13分别配设1号计量泵110、2号计量泵120和3号计量泵130。1号加药箱11、2号加药箱12和3号加药箱13分别盛有助凝 剂PAM、氢氧化钠NaOH和混凝剂PAC。同向流隔油池2的排泥口连接污泥箱8。多介质过滤器4的滤芯为石英砂。多介质过滤器7的多介质过滤器反冲洗管70连接自来水管。本技术还配设4号加药箱14以及连接4号加药箱14的4号计量泵140 ；4号 加药箱14与同向流隔油池2或气浮净水器3相连。4号加药箱14作为备用加药箱，可根据 需要加入不同的药品。本技术的酸碱废水循环处理原理为电镀废水来源于电镀除油、活化、还原、解胶四道工序的清洗水、，沉淀的污泥进入 污泥浓缩池浓缩后进入压滤机，制成泥饼定期外运，作为固废处理。对上清液作生化处理 后，经竖流沉淀和气浮处理澄清，再通过多介质过滤器获得达标水质后用分离返回使用。图1中，PW代表污水管，N代表污泥管，P1代表过滤器出水管，PAC代表混凝剂，PAM 代表助凝剂，具体管径和才智根据需求设计配备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水化学处理装置，其特征是它主要由调节池（１）、同向流隔油池（２）、气浮净水器（３）、溶气罐（４）、溶气水泵（５）、过滤加压泵（６）、多介质过滤器（７）、污泥箱（８）、螺杆泵（９）和压滤机（１０）组成，所述调节池（１）内设有潜污水泵，潜污水泵的出水管连接至同向流隔油池（２），同向流隔油池（２）的出水口连接气浮净水器（３），气浮净水器（３）的气浮净水器排污管（３０）连接溶气罐（４），溶气罐（４）通过溶气水泵（５）连接气浮净水器（３），气浮净水器（３）的气浮净水器出水管（３１）通过过滤加压泵（６）连接多介质过滤器（７），多介质过滤器（７）的多介质过滤器出水管（７１）连接排水下水道；气浮净水器（３）的气浮净水器出渣管（３２）连接至污泥箱（８），污泥箱（８）的排泥口通过螺杆泵（９）连接压滤机（１０）。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水化学处理装置，其特征是它主要由调节池(1)、同向流隔油池(2)、气 浮净水器(3)、溶气罐(4)、溶气水泵(5)、过滤加压泵(6)、多介质过滤器(7)、污泥箱(8)、 螺杆泵(9)和压滤机(10)组成，所述调节池(1)内设有潜污水泵，潜污水泵的出水管连接至 同向流隔油池(2)，同向流隔油池(2)的出水口连接气浮净水器(3)，气浮净水器(3)的气浮 净水器排污管(30)连接溶气罐(4)，溶气罐(4)通过溶气水泵(5)连接气浮净水器(3)，气 浮净水器(3)的气浮净水器出水管(31)通过过滤加压泵(6)连接多介质过滤器(7)，多介质 过滤器(7)的多介质过滤器出水管(71)连接排水下水道；气浮净水器(3)的气浮净水器出 渣管(32)连接至污泥箱(8)，污泥箱(8)的排泥口通过螺杆泵(9)连接压滤机(10)。2.根据权利要求1所述的电镀废水化学处理装置，其特征是所述同向流隔油池(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德华，吕建来，范正芳，余素耘，马林，陈伟，任良林，纪国庆，裴宁，
申请(专利权)人：南京源泉环保科技股份有限公司，长春欧地安电磁安防产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]