本发明专利技术涉及废水处理的技术领域，具体涉及一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体、排水管道、搅拌机构、排入管道和输送管道，排水管道、排入管道分别固定连接在主体的一侧和顶部位置，输送管道和主体内腔底部相通连接，同时和排水管道相通连接，搅拌机构垂直嵌入主体内部，主体的内部嵌入设置有沉淀结构，搅拌机构的底端固定连接有对接套筒和搅拌扇叶。外部废水进入装置主体内部的时候，通过上沉淀座达到收集沉淀之后的重金属的效果，而在将沉淀结构取出对重金属进行收集的时候，重金属集中在上沉淀层内部，此时通过第一漏水网层达到便于多余的废水向外漏出的效果。层达到便于多余的废水向外漏出的效果。层达到便于多余的废水向外漏出的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种含镍重金属废水资源化回收装置
[0001]本专利技术涉及废水处理的
，具体涉及一种含镍重金属废水资源化回收装置。
技术介绍
[0002]电镀废水是一种含有重金属含量的工业污水，特别是含有金属镍成分。重金属废水与有机废水不同，它很难通过降解的方式进行去除，一般是将其的化学态进行转变，或者是转变它的化合物种类，进而达到去除的目的。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN211198675U的“一种电镀废水用重金属分离回收装置”，包括承载板，所述承载板顶端固定连接有箱体，所述箱体内部固定连接有隔板，隔板内侧嵌合安装有第一轴承，所述第一轴承内部固定连接有连接轴,连接轴外部固定安装有搅拌叶，所述连接轴外侧连接有驱动电机，驱动电机底部安装有水泵组，所述隔板顶端开设有贯穿槽，隔板外壁滑动连接有刮除机构，所述箱体顶端开设有内置槽，内置槽内部安装有磁性吸附碳过滤网所述磁性吸附碳过滤网与内置槽之间连接有卡紧机构，所述内置槽顶部安装有密封机构。
[0004]但现有技术中，现有电镀废水用重金属分离回收装置在进行化学沉淀过程中，对加注的化学试剂与电镀废水混合效果较差，影响反应后的重金属固体含量；且在将沉淀物取出时，需要将沉淀分离出的液体先排出，然后再将沉淀物清理出来，降低了电镀废水的处理效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的一种含镍重金属废水资源化回收装置，通过内置沉淀结构，能够对沉淀产生的重金属进行分离收集，在收集沉淀的重金属的时候无需将废水排出，即可完成收集，同时在搅拌机构底部设置扇叶结构，有利于外部化学试剂和沉淀状态下的废水进行混合反应处理。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体、排水管道、搅拌机构、排入管道和输送管道，排水管道、排入管道分别固定连接在主体的一侧和顶部位置，输送管道和主体内腔底部相通连接，同时和排水管道相通连接，搅拌机构垂直嵌入主体内部，主体的内部嵌入设置有沉淀结构，搅拌机构的底端固定连接有对接套筒和搅拌扇叶，对接套筒和搅拌扇叶固定连接，沉淀结构包括有上沉淀座和下沉淀座，下沉淀座的表面固定连接有第二漏水网层，上沉淀座的表面固定连接配套设置的固定杆和钢索，上沉淀座的内部嵌入设置有沉淀层，沉淀层的表面固定连接有挡条，上沉淀座的表面固定连接有第一漏水网层。
[0007]进一步的，搅拌扇叶设置两组，沿对接套筒的表面突出设置，且搅拌扇叶呈“Z”状扭曲设置，表面均匀分布透孔。
[0008]进一步的，搅拌扇叶位于沉淀结构内侧，位于沉淀层上方位置。
[0009]进一步的，上沉淀座整体呈梯形座体设置，两端呈“Z”状向内延伸设置，上沉淀座的内侧两端呈阶梯状过渡设置，内侧底端呈梯形设置。
[0010]进一步的，第一漏水网层沿上沉淀座的内侧表面向内依次排布设置多组。
[0011]进一步的，沉淀层整体呈弧形嵌入在上沉淀座内侧上方位置，且沉淀层的表面居中位置设置为透网层。
[0012]进一步的，挡条沿沉淀层表面两侧呈三角状凸起设置。
[0013]进一步的，下沉淀座整体呈梯形设置，贴合上沉淀座的底端设置，第二漏水网层沿下沉淀座的表面两侧依次分布两组。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术，搅拌机构本身进行搅拌的时候，带动搅拌扇叶同步转动，在添加外部化学试剂的时候，通过搅拌扇叶达到对位于沉淀结构上方位置的废水和化学试剂进行混合处理，混合均匀的废水和化学试剂产生反应，沉淀的重金属第一时间集中在沉淀层上进行收集。
[0015]本专利技术，外部废水进入装置主体内部的时候，通过上沉淀座达到收集沉淀之后的重金属的效果，而在将沉淀结构取出对重金属进行收集的时候，重金属集中在上沉淀层内部，此时通过第一漏水网层达到便于多余的废水向外漏出的效果。
[0016]本专利技术，废水和化学试剂反应后产生的一部分重金属通过弧形设置的沉淀层进行收集，通过挡条达到使得废水中的一部分重金属集中在沉淀层的两侧位置，后续取出沉淀结构对重金属进行收集的时候，通过沉淀层表面居中位置设置的透网层达到多余废水向外漏出的效果，通过第二漏水网层达到收集重金属的时候，排出多余废水的效果，通过下沉淀座达到对重金属收集的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本专利技术的整体结构正视图；图2为本专利技术中图1中A处结构放大图；图3为本专利技术中图沉淀结构连接分解图；附图标记：1
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装置主体，2
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排水管道，3
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搅拌机构，4
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沉淀结构，5
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排入管道，6
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输送管道，7
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对接套筒，8
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搅拌扇叶，9
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上沉淀座，10
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沉淀层，11
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挡条，12
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固定杆，13
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钢索，14
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第一漏水网层，15
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下沉淀座，16
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第二漏水网层，17
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固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0020]参阅图1
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3所示，一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体1、排水管道
2、搅拌机构3、排入管道5和输送管道6，排水管道2、排入管道5分别固定连接在主体1的一侧和顶部位置，输送管道6和主体1内腔底部相通连接，同时和排水管道2相通连接，搅拌机构3垂直嵌入主体1内部，主体1的内部嵌入设置有沉淀结构4，搅拌机构3的底端固定连接有对接套筒7和搅拌扇叶8，对接套筒7和搅拌扇叶8固定连接，沉淀结构4包括有上沉淀座9和下沉淀座15，下沉淀座15的表面固定连接有第二漏水网层16，上沉淀座9的表面固定连接配套设置的固定杆12和钢索13，上沉淀座9的内部嵌入设置有沉淀层10，沉淀层10的表面固定连接有挡条11，上沉淀座9的表面固定连接有第一漏水网层14。
[0021]搅拌扇叶8设置两组，沿对接套筒7的表面突出设置，且搅拌扇叶8呈“Z”状扭曲设置，表面均匀分布透孔，搅拌扇叶8位于沉淀结构4内侧，位于沉淀层10上方位置，搅拌机构3本身进行搅拌的时候，带动搅拌扇叶8同步转动，在添加外部化学试剂的时候，通过搅拌扇叶8达到对位于沉淀结构4上方位置的废水和化学试剂进行混合处理，混合均匀的废水和化学试剂产生反应，沉淀的重金属第一时间集中在沉淀层10上进行收集。
[0022]上沉淀座9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体（1）、排水管道（2）、搅拌机构（3）、排入管道（5）和输送管道（6），排水管道（2）、排入管道（5）分别固定连接在主体（1）的一侧和顶部位置，输送管道（6）和主体（1）内腔底部相通连接，同时和排水管道（2）相通连接，搅拌机构（3）垂直嵌入主体（1）内部，其特征在于：主体（1）的内部嵌入设置有沉淀结构（4），搅拌机构（3）的底端固定连接有对接套筒（7）和搅拌扇叶（8），对接套筒（7）和搅拌扇叶（8）固定连接，沉淀结构（4）包括有上沉淀座（9）和下沉淀座（15），下沉淀座（15）的表面固定连接有第二漏水网层（16），上沉淀座（9）的表面固定连接配套设置的固定杆（12）和钢索（13），上沉淀座（9）的内部嵌入设置有沉淀层（10），沉淀层（10）的表面固定连接有挡条（11），上沉淀座（9）的表面固定连接有第一漏水网层（14）。2.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述搅拌扇叶（8）设置两组，沿对接套筒（7）的表面突出设置，且搅拌扇叶（8）呈“Z”状扭曲设置，表面均匀分布透孔。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬飞，骆劲松，李瑞鹏，张加娟，
申请(专利权)人：南京源泉环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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