本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈超精加工内支撑，该轴承套圈超精加工内支撑包括支撑体、工作外圈、双套轴承、锁紧螺母，所述工作外圈的外表面为柱形支撑面，所述柱形支撑面与工件内径为柔性接触，所述双套轴承外径与工作外圈过盈配合，所述双套轴承的内径与支撑轴过渡配合。由于采用上述结构，把现有技术中的定点固定支撑改进为转位旋转支撑，变固定为转动，变滑动为滚动，通过双套轴承滚动定位加之外圈与工件柔性接触，降低内圈内径粗糙度，可完全杜绝内支撑与内圈内径的摩擦，减少轴承与内支撑的磕碰，提高轴承外观质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承加工专用工装，尤其涉及一种超精加工优化设计的内支撑。
技术介绍
长期以来，国产圆锥滚子轴承存在着轴承内径色差不均质量问题。即圆锥滚子轴 承普遍存在内径发黑现象，当前国内轴承生产厂家生产的圆锥滚子轴承内径色差严重，虽 然不影响尺寸精度及旋转精度，但严重影响产品的外观质量，部分轴承厂家在此问题上下 了很大的功夫，如更换支撑的支点材料，由原来的硬质合金改为陶瓷或尼龙等材料，但只 是现象减轻，而不能完全解决问题。
技术实现思路
本技术的目的就是克服目前圆锥滚子轴承套圈加工中，由于支撑体与工件接 触模式存在的问题，造成内径色差等外观质量问题，提供一种轴承套圈超精加工内支撑，把 原定点固定支撑改进为转位旋转支撑，变固定为转动，变滑动为滚动，通过双套轴承滚动定 位加之外圈与工件柔性接触，降低内圈内径粗糙度，可完全杜绝内支撑与内圈内径的摩擦， 减少轴承与内支撑的磕碰，提高轴承外观质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，该轴承套圈超精加工内支撑包括 支撑体、工作外圈、双套轴承、锁紧螺母，所述工作外圈的外表面为柱形支撑面，所述柱形支 撑面与工件内径为柔性接触，所述双套轴承外径与工作外圈过盈配合，所述双套轴承的内 径与支撑轴过渡配合。优选的，所述双套轴承为深沟球轴承。优选的，所述双套轴承外径与工作外圈的过盈配合量为0. 05-0. 08毫米。更优选的，所述双套轴承外径与工作外圈的过盈配合量为0. 06毫米。工作时，利用床头转动带动工件转动，再利用工件转动带动内支撑工作外圈与工 件同步对滚，从而避免了工件与支撑间的摩擦。采用优质低噪音深沟球轴承连接支撑与外 圈过盈配合，提高支撑外圈旋转精度及接触刚性。本技术的有益效果1、由现有技术中工件与支撑体的定点滑动支撑，改变为工作外圈柱形支撑面的滚 动支撑，优化了内支撑与工件接触面积，使工件在高速负荷运转时，由于工作外圈柱形支撑 面与工件“柔性接触”的作用，使工件在超精加工时均勻受力，提高超精表面质量，2、由于变滑动摩擦为滚动摩擦，延长了内支撑的使用寿命，避免了轴承内径色差 现象，从而提高了轴承的外观质量。3、采用优质低噪音深沟球轴承连接支撑与外圈过盈配合，提高支撑外圈旋转精度 及接触刚性，改善其综合负载性能。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术的剖视图图2为现有技术内支撑的示意图图中1、支撑体 2、工作外圈 3、柱形支撑面 4、双套深沟球轴承 5、 锁紧螺母 6、支点具体实施方式如图1所示，该轴承套圈超精加工内支撑包括支撑体1、工作外圈2、双套深沟球轴 承4、锁紧螺母5，工作外圈2为聚酰胺材料，工作外圈2的外表面为柱形支撑面3，柱形支撑 面3与工件内径为柔性接触，双套深沟球轴承4外径与工作外圈过盈配合量为0. 06毫米， 双套深沟球轴承4的内径与支撑轴过渡配合。工作时，利用床头转动带动工件转动，再利用工件转动带动内支撑工作外圈2与 工件同步对滚，从而避免了工件与支撑间的摩擦。采用优质低噪音深沟球轴承4连接支撑 与工作外圈2过盈配合，提高支撑外圈旋转精度及接触刚性。图2示出了现有技术的内支撑，支撑体通过工作外圈与工件内径接触。权利要求一种轴承套圈超精加工内支撑，该轴承套圈超精加工内支撑包括支撑体、工作外圈、双套轴承、锁紧螺母，所述双套轴承的内径与支撑轴过渡配合，其特征在于所述工作外圈的外表面为柱形支撑面，所述柱形支撑面与工件内径为柔性接触，所述双套轴承外径与工作外圈过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精加工内支撑，其特征在于所述双套轴承为 深沟球轴承。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精加工内支撑，其特征在于所述双套轴承外 径与工作外圈的过盈配合量为0. 05-0. 08毫米。4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精加工内支撑，其特征在于所述双套轴承外 径与工作外圈的过盈配合量为0. 06毫米。专利摘要本技术公开了一种轴承套圈超精加工内支撑，该轴承套圈超精加工内支撑包括支撑体、工作外圈、双套轴承、锁紧螺母，所述工作外圈的外表面为柱形支撑面，所述柱形支撑面与工件内径为柔性接触，所述双套轴承外径与工作外圈过盈配合，所述双套轴承的内径与支撑轴过渡配合。由于采用上述结构，把现有技术中的定点固定支撑改进为转位旋转支撑，变固定为转动，变滑动为滚动，通过双套轴承滚动定位加之外圈与工件柔性接触，降低内圈内径粗糙度，可完全杜绝内支撑与内圈内径的摩擦，减少轴承与内支撑的磕碰，提高轴承外观质量。文档编号B23Q3/00GK201711778SQ201020264888公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日专利技术者姜松俊, 田 健, 薛克同, 许亮 申请人:临沂开元轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承套圈超精加工内支撑，该轴承套圈超精加工内支撑包括支撑体、工作外圈、双套轴承、锁紧螺母，所述双套轴承的内径与支撑轴过渡配合，其特征在于所述工作外圈的外表面为柱形支撑面，所述柱形支撑面与工件内径为柔性接触，所述双套轴承外径与工作外圈过盈配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜松俊，薛克同，许亮，田健，
申请(专利权)人：临沂开元轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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