一种轴承外圈检测设备制造技术

技术编号:38630884 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-31 18:29
本发明专利技术公开了一种轴承外圈检测设备,涉及测量领域,包括底座,所述底座固定连接安装架,安装架上设有升降板机构,升降板机构上设有旋转轴机构,旋转轴机构上设有旋转框,旋转框上设有间距调节机构,间距调节机构上设有两个间距测量机构,间距测量机构上设有接触轮机构,底座中部固定连接转动轮机构,转动轮机构上设有若干个放置板机构,本发明专利技术通过设置升降板机构能够带动接触轮机构升降,从而对不同位置的轴承外圈进行检测,通过旋转轴机构能够带动接触轮机构转动,实现对轴承外圈不同周向位置进行检测,通过间距调节机构能够对接触轮机构的间距进行调节,适应不同直径的轴承检测,通过间距测量机构能够对轴承外圈跳动量进行检测。间距测量机构能够对轴承外圈跳动量进行检测。间距测量机构能够对轴承外圈跳动量进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈检测设备


[0001]本专利技术涉及测量领域,具体是一种轴承外圈检测设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承能够起到承担径向载荷的作用。
[0003]现有技术中,通过轴承外圈进入内外部检测装置时,在上方设置第一外径压块来检测外径,在外圈的两侧设置宽度推板和内径推板来检测内径和宽度,在同一工位上集成外圈的外径检测、内径检测和宽度检测,第一外径压块从上方伸出在输送通道内,若外圈外径过小,则第一外径压块同时与第一检测单元接触,判断该外圈为不合格产品,并且,内径推板从一侧伸入输送通道内,若外圈内部装有套圈或其他异物,则内径推板不能推送到位,判断该外圈为不合格产品,同时,宽度推板伸出,若外圈宽度过小,则宽度推板与第二检测单元接触,判断该外圈为不合格产品,但是现有技术中,不便于对轴承的外圈跳动量进行检测,同时不能够对不同直径的轴承进行检测,所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种轴承外圈检测设备,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轴承外圈检测设备,包括底座,所述底座固定连接安装架,安装架上设有升降板机构,升降板机构上设有旋转轴机构,旋转轴机构上设有旋转框,旋转框上设有间距调节机构,间距调节机构上设有两个间距测量机构,间距测量机构上设有接触轮机构,底座中部固定连接转动轮机构,转动轮机构上设有若干个放置板机构;所述升降板机构用以带动旋转轴机构升降,旋转轴机构用以带动旋转框转动变位,间距调节机构用以调节间距测量机构的间距,间距测量机构通过接触轮机构与轴承的接触实现轴承测量,转动轮机构用以实现放置板机构的变位,放置板机构用以对轴承进行放置固定。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述升降板机构包括固定于安装架上的电动伸缩杆,电动伸缩杆固定连接连接板,连接板固定连接连接杆,连接杆远离连接板的一端固定连接升降板,升降板和安装架滑动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转轴机构包括固定于升降板上的第一电机,第一电机的输出轴固定连接第一转轴,第一转轴固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合第二齿轮,第二齿轮固定连接第二转轴,第二转轴和升降板转动连接,第二转轴和旋转框固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述间距调节机构包括固定于旋转框侧边的第二电机支架,第二电机支架固定连接第二电机,第二电机的输出轴固定连接第一螺纹杆,第一螺纹杆同轴固定连接第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆上开设的螺纹槽互为反向螺纹,第一螺纹杆和旋转框转动连接,第二螺纹杆和旋转框转动连接,第一螺纹杆螺纹连接第
一调节块,第二螺纹杆螺纹连接第二调节块,第一调节块和第二调节块与旋转框滑动连接,第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设有尺寸刻度。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述间距测量机构包括调节架,调节架设有两个,其中一个调节架和第一调节块固定连接,另一个调节架和第二调节块固定连接,调节架滑动连接居中板,居中板位于调节架中部,居中板和调节架之间固定连接第一弹簧,调节架滑动连接调节杆,调节杆设有两个,同时两个调节杆相对设置,调节杆上设有尺寸刻度,调节杆上位于调节架内的一端固定连接接触式传感器。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述接触轮机构包括和居中板固定连接的接触轮轴,接触轮轴转动连接接触轮。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动轮机构包括固定于底座上的转动轮座,转动轮座固定连接第三电机支架,第三电机支架固定连接第三电机,第三电机的输出轴固定连接第三转轴,第三转轴和转动轮座转动连接,第三转轴固定连接转动轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述放置板机构包括固定于转动轮上的安装壳,安装壳固定连接锥形壳,锥形壳上设有滑槽,锥形壳滑动连接放置板,放置板穿过滑槽,放置板和安装壳之间固定连接第二弹簧,放置板上设有两个移动槽,放置板上位于移动槽内固定连接第三弹簧,第三弹簧固定连接楔块,楔块位于移动槽内,楔块和放置板滑动连接。
[0013]本专利技术具有以下有益之处:本专利技术通过设置升降板机构能够带动接触轮机构升降,从而对不同位置的轴承外圈进行检测,通过旋转轴机构能够带动接触轮机构转动,实现对轴承外圈不同周向位置进行检测,通过间距调节机构能够对接触轮机构的间距进行调节,适应不同直径的轴承检测,通过间距测量机构能够对轴承外圈跳动量进行检测,通过放置板机构能够对轴承进行夹持限位,配合转动轮机构能够实现轴承的变位检测。
附图说明
[0014]图1为一种轴承外圈检测设备的结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0016]图3为轴承外圈检测设备第二视角的结构示意图。
[0017]图4为图3中B区域的局部放大图。
[0018]图中:1、底座;2、安装架;3、升降板机构;301、电动伸缩杆;302、连接板;303、连接杆;304、升降板;4、旋转轴机构;401、第一电机;402、第一转轴;403、第一齿轮;404、第二齿轮;405、第二转轴;5、旋转框;6、间距调节机构;601、第二电机支架;602、第二电机;603、第一螺纹杆;604、第二螺纹杆;605、第一调节块;606、第二调节块;7、间距测量机构;701、调节架;702、居中板;703、第一弹簧;704、调节杆;705、接触式传感器;8、接触轮机构;801、接触轮轴;802、接触轮;9、转动轮机构;901、转动轮座;902、第三电机支架;903、第三电机;904、第三转轴;905、转动轮;10、放置板机构;1001、安装壳;1002、锥形壳;1003、滑槽;1004、放置板;1005、第二弹簧;1006、移动槽;1007、第三弹簧;1008、楔块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0020]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1,请参阅图1

图4,一种轴承外圈检测设备,包括底座1,所述底座1固定连接安装架2,安装架2上设有升降板机构3,升降板机构3上设有旋转轴机构4,旋转轴机构4上设有旋转框5,旋转框5上设有间距调节机构6,间距调节机构6上设有两个间距测量机构7,间距测量机构7上设有接触轮机构8,底座1中部固定连接转动轮机构9,转动轮机构9上设有若干个放置板机构10;所述升降板机构3用以带动旋转轴机构4升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈检测设备,包括底座,其特征在于,所述底座固定连接安装架,安装架上设有升降板机构,升降板机构上设有旋转轴机构,旋转轴机构上设有旋转框,旋转框上设有间距调节机构,间距调节机构上设有两个间距测量机构,间距测量机构上设有接触轮机构,底座中部固定连接转动轮机构,转动轮机构上设有若干个放置板机构;所述升降板机构用以带动旋转轴机构升降,旋转轴机构用以带动旋转框转动变位,间距调节机构用以调节间距测量机构的间距,间距测量机构通过接触轮机构与轴承的接触实现轴承测量,转动轮机构用以实现放置板机构的变位,放置板机构用以对轴承进行放置固定。2.根据权利要求1所述的轴承外圈检测设备,其特征在于,所述升降板机构包括固定于安装架上的电动伸缩杆,电动伸缩杆固定连接连接板,连接板固定连接连接杆,连接杆远离连接板的一端固定连接升降板,升降板和安装架滑动连接。3.根据权利要求2所述的轴承外圈检测设备,其特征在于,所述旋转轴机构包括固定于升降板上的第一电机,第一电机的输出轴固定连接第一转轴,第一转轴固定连接第一齿轮,第一齿轮啮合第二齿轮,第二齿轮固定连接第二转轴,第二转轴和升降板转动连接,第二转轴和旋转框固定连接。4.根据权利要求1所述的轴承外圈检测设备,其特征在于,所述间距调节机构包括固定于旋转框侧边的第二电机支架,第二电机支架固定连接第二电机,第二电机的输出轴固定连接第一螺纹杆,第一螺纹杆同轴固定连接第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆上开设的螺纹槽互为反向螺纹,第一螺纹杆和旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷立张连峰王加荣李善志严玉梅
申请(专利权)人:临沂开元轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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