本发明专利技术涉及一种强化玻璃热处理装置，尤其涉及一种以如下内容为特征的强化玻璃热处理装置，其特征在于：为了在自动实施强化薄板型玻璃表面的热处理工序的过程中使工序之间的流程更加稳定和顺利且保证品质稳定和提高生产效率，连续具备预热炉、本体炉和冷却炉对于薄板型玻璃实施强化热处理的装置包括滑行组件、升降货架组件和马弗炉；该滑行组件平行地设置在所述预热炉、本体炉、冷却炉上的轨道上移动移送动车；该升降货架组件稳稳地上下移动收纳具备于所述移送动车内部的薄板型玻璃的货架；该马弗炉具备与所述本体炉上实施间接加热。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种强化玻璃热处理装置，尤其涉及一种以如下内容为特征的强化玻璃热处理装置，其特征在于：为了强化薄板型玻璃的表面自动实施热处理时，使工序之间的流程更加稳定和顺利，从而保证品质稳定和提高生产效率。
技术介绍
通常情况下，用于手机、PC、PDA、航海、建筑及各种工业的钢化玻璃呈薄板形态，其划痕出现率低且透光性卓越。但是，要想保持上述特性，需要实施强化表面的热处理工序。因此，迫切需要以自动化设备为基础保证批量生产的品质和生产效率。一例韩国注册登记技术第0432508号公开了一种显示窗口用钢化玻璃的制造装置，该装置通过移送装置依次经过预热炉、盐浴炉、缓冷炉、温水炉、热水炉及干燥炉之后，自动形成通过移动装置搬运的整体结构，从而制作出具备钢化玻璃一定强度、厚度及透光率的钢化玻璃。可是，实施上述方式时，经过预热炉和盐浴炉工序时，高温钢化玻璃的热气导致周边部位热膨胀，从而在移送过程中出现抖动现象而延误移送。因此，热处理温度会脱离设置好的范围而改变，最终影响到品质。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供一种以如下内容为特征的强化玻璃热处理装置，其特征在于：为了强化薄板型玻璃的表面自动实施热处理时，使工序之间的流程更加稳定和顺利，从而保证品质稳定和提高生产效率。本专利技术的技术方案在于：为了实现上述目的，本专利技术提供一种以如下内容为特征的强化玻璃热处理装置，其特征在于：连续具备预热炉、本体炉和冷却炉对于薄板型玻璃实施强化热处理的装置包括平行地设置在所述预热炉、本体炉、冷却炉上的轨道上具备可以移动移送动车的滑行组件、稳定地上下移动收纳具备于所述移送动车内部的薄板型玻璃的货架的升降货架组件以及具备于所述本体炉上实施间接加热的马弗炉。本专利技术的技术效果在于：如上所述，本专利技术的强化玻璃热处理装置通过热处理自动强化薄板型玻璃的表面的过程中，使工序之间的流程更加稳定和顺利，从而保证品质稳定和提高生产效率。而且，独立驱动具备于预热炉、本体炉、冷却炉上移动移送动车的移送组件和具备于预热炉、本体炉、冷却炉下部的移动组件，从而缩短工序之间的移动时间且易于维修及交替作业。附图说明图1是整体图示本专利技术强化玻璃热处理装置的结构图。-->图2是图示本专利技术移送动车的结构图。图3至图5是以三角法图示图2变形例的结构图。图6是图示本专利技术中货架的上下移动结构的结构图。图7为本专利技术预热炉的侧截面图及平面图。图8为本专利技术本体炉的侧截面图及平面图。图9为本专利技术缓冷炉的侧截面图及平面图。图10为本专利技术温水炉的侧截面图及平面图。图11为本专利技术冷水炉的侧截面图及平面图。图12是图示本专利技术强化玻璃热处理装置的侧面的结构图。图13a至图13c是从平面、正面及侧面图示本专利技术中移送动车的结构图。图14至图16是图示本专利技术强化玻璃热处理装置滑行组件及移动组件的结构图。图17及图18是图示图15变形例的结构图。图19是图示本专利技术马弗炉的各种实施例的结构图。<附图主要部分的符号说明>2：窗体 3：汽缸4：传送带 5：窗体10：预热炉 13：管式加热炉14：远红外线加热器 15：送风机20：本体炉 25：带状加热器30：冷却炉 31：缓冷炉32：温水管路 33：冷水管路35：管式加热器 36：送风机37、38：热板加热器 39：喷嘴40：滑行组件 41：轨道42：移送动车 43：滑行发动机44：支撑滚轴 45：滑轮46：加热器 47：不具备加热器的第1室48：具备加热器的第2室 50：升降货架组件51：货架 52：升降发动机53：挂钩 56：线材57：缓冲弹簧 60：马弗炉61：本体 62：开口71、81：滚珠螺杆驱动器 72：LM导引驱动器73：液压驱动器 74：矩形钢驱动器76：螺母 78：块体79：启动汽缸 83：链条84：旋转接头 85：冷却水泵86：传动齿轮 87：支架88：LM导引 89：导引-->90：移动组件 91、92、93：下部轨道96：驱动滚轴 97：驱动发动机98：轨道 99：汽缸105：旋转轴 106：托板具体实施方式以下参考附图详细说明实施本专利技术的具体内容。本专利技术涉及一种连续具备预热炉(10)、本体炉(20)和冷却炉(30)实施强化薄板型玻璃的热处理的装置。如图1至图19所示，本专利技术中强化玻璃热处理装置中，连续具备预热炉(10)、本体炉(20)和冷却炉(30)的强化玻璃热处理装置包括平行地设置在所述预热炉(10)、本体炉(20)及冷却炉(30)上的滑行组件(40)、上下移动货架(51)的升降货架组件(50)和具备于本体炉(20)上的马弗炉(60)。实施强化热处理的薄板型玻璃置于下述货架(51)上移送到传送带(4)，并经过给定热处理之后重新通过传送带(4)移送到下一个工序。所述预热炉(10)、本体炉(20)和冷却炉(30)的结构如下。本专利技术由可以向上侧开口的隔热壁结构预热炉(10)兼任送风作用而完成加热功能。预热炉(10)是上部开放的箱形结构物，其上部设置窗体(2)和汽缸(3)。所述预热炉(10)交替具备管式加热器(13)和远红外线加热器(14)，并利用送风机(15)调整温度。预热炉(10)在400℃温度环境下实施1小时左右的热处理工序，交替设置管式加热器(13)和远红外线加热器(14)时，可以保持均衡的温度。当然，为了精确地控制，在预热炉(10)的内部设置温度感应器(未图示)，从而温度超过设置值时增加送风机(15)的送风量，反之，温度没有达到设置值时减少送风机(15)的送风量。而且，本专利技术使可以向上侧开口的若干个耐火壁结构本体炉(20)从至少一侧间接加热。如图1所示，本体炉(20)由3层结构组成为宜，但是，本专利技术并不局限于此结构。最高加热到700℃为止强化硝酸钾(KNO3)离子之后，为了熔化硝酸钾，在450℃左右温度环境下间接加热4个小时。此时，所述本体炉(20)中，在为了间接加热设置的容器形态马弗炉(60)的下侧具备带状加热器(25)。本体炉(20)是层叠耐火砖块而成，其底面设置带状加热器(25)为宜。为了实施上述间接加热，在本体炉(20)的内部设置不锈钢材质的马弗炉(60)。当然，本体炉(20)也在上部具备窗体(2)和汽缸(3)而形成开闭结构。而且，本专利技术使可以向上侧开口的若干个隔热壁结构冷却炉(30)兼任送风功能而保持冷却状态。冷却炉(30)由缓冷炉(31)、温水炉(32)和冷水炉(33)组成，均呈上部开放的箱体结构，其上部具备窗体(2)和汽缸(3)。本专利技术所述冷却炉(30)中缓冷炉(31)具备若干个送风机(36)，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强化玻璃热处理装置，其特征在于：连续具备预热炉、本体炉、冷却炉而强化热处理薄板型玻璃的装置包括滑行组件（４０）、升降货架组件（５０）及马弗炉（６０）；该滑行组件在平行地设置于所述预热炉（１０）、本体炉（２０）、冷却炉（３０）上的轨道（４１）上移动移送动车（４２）；该升降货架组件（５０）稳稳地上下移动收纳具备于所述移送动车（４２）内部的薄板型玻璃的货架（５１）；该马弗炉（６０）具备于所述本体炉（２０）上实施间接加热。
【技术特征摘要】
KR 2009-8-19 10-2009-0076692;KR 2009-12-17 10-20091.一种强化玻璃热处理装置，其特征在于：连续具备预热炉、本体炉、冷却炉而强化热处理薄板型玻璃的装置包括滑行组件(40)、升降货架组件(50)及马弗炉(60)；该滑行组件在平行地设置于所述预热炉(10)、本体炉(20)、冷却炉(30)上的轨道(41)上移动移送动车(42)；该升降货架组件(50)稳稳地上下移动收纳具备于所述移送动车(42)内部的薄板型玻璃的货架(51)；该马弗炉(60)具备于所述本体炉(20)上实施间接加热。2.根据权利要求1所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述预热炉(10)同时进行送风实施加热功能且构成可以向上侧开口的隔热壁结构；所述本体炉(20)至少一侧实施间接加热且构成可以向上策开闭的若干个隔热壁结构；所述冷却炉(30)同时进行送风保持冷却且构成可以向上策开闭的若干个隔热壁结构。3.根据权利要求1所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述移送动车(42)在轨道(41)上装载支撑滚轴(44)和滑轮(45)而构成可以滑行的结构的同时，以可以向下侧开闭且不具备加热器的第1室(47)和具备加热器的第2室(48)构成一体型结构。4.根据权利要求2所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述预热炉(10)交替具备管式加热器(13)和远红外线加热器(14)，并利用送风机(15)调整温度。5.根据权利要求2所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述本体炉(20)在间接加热马弗炉(60)的下侧具备带状加热器(25)。6.根据权利要求2所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述冷却炉(30)在缓冷炉(31)具备若干个送风机(36)，在温水炉(32)具备热板加热器(37)，并在冷水炉(33)具备喷嘴(39)和热板加热器(38)。7.根据权利要求1所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述滑行组件(40)包括滚珠螺杆驱动器(71)、LM导引驱动器(72)、液压驱动器(73)、矩形钢驱动器(74)、链条驱动器中选择的一种以上。8.根据权利要求1所述的强化玻璃热处理装置，其特征在于：所述滑行组件(40)在两侧并排设...
【专利技术属性】
技术研发人员：金翰坤，
申请(专利权)人：金翰坤，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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