一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法技术

技术编号:10990434 阅读:137 留言:0更新日期:2015-02-04 09:11
一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法,其特征在于:将SiO2与SiC微粉均匀混合,在真空或氩气气氛中、高温下制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃热处理产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。本发明专利技术制备的高纯石英发泡陶瓷显微结构均匀,强度高,孔大小均匀,重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高纯石英发泡陶瓷,属于多孔陶瓷制备

技术介绍
石英玻璃是一种低膨胀、耐腐蚀、高强度、耐高温的结构陶瓷材料。如果将石英玻璃经高温发泡,形成具有封闭孔结构的高纯石英发泡陶瓷,除了石英玻璃所具有的优良性能以外,还具有优良的保温性能、重量轻等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。其技术方案为:一种高纯石英发泡陶瓷的的制备方法,将S12与SiC微粉与重量比为100:0.Γ3的比例均匀混合,在真空或氩气气氛中、温度为170(Tl75(TC、保温2(Γ60分钟制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃在80(T950°C的温度下热处理5?15小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。 本专利技术与现有技术相比,其优点为:1、本专利技术制备的高纯石英发泡陶瓷显微结构均匀,强度高,孔大小均匀;2、该高纯石英发泡陶瓷重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。 【具体实施方式】 实施例1将S12与SiC微粉以重量比为100:0.1的比例均匀混合,在真空中、温度为1700°C、保温20分钟制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃在800°C的温度下热处理15小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 实施例2将S12与SiC微粉以重量比为100:2的比例均匀混合,在氩气气氛中、温度为1730°C、保温40分钟制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃在875°C的温度下热处理10小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 实施例3将S12与SiC微粉以重量比为100:3的比例均匀混合,在氩气气氛中、温度为1750°C、保温60分钟制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃在950°C的温度下热处理5小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法,其特征在于:将SiO2与SiC微粉以重量比为100:0.1~3的比例均匀混合,在真空或氩气气氛中、温度为1700~1750℃、保温20~60分钟制成石英发泡玻璃,然后,再将石英发泡玻璃在800~950℃的温度下热处理5~15小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法,其特征在于:将S12与SiC微粉以重量比为100:0.Γ3的比例均匀混合,在真空或氩气气氛中、温度为170(T...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐竹兴
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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