【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造领域，涉及了一种环形钢板及制造工艺，其作用是实现新型环形钢板的快速制造。技术背景在大型管道和部分管型钢结构制作或安装过程中，需要采用环形钢板对管体进行加固，现有的环形钢板的截面大多为矩形，由钢板上下料火焰切割，再将多个拼装为一个完整的圈，之后焊接接头和角焊缝，现有技术存在以下几个方面的问题：1、环形钢板的长度受到钢板幅度的限制；2、下料产生的废料比例大；3、热切割产生的变形难以控制，尺寸精度差；4、分段数量多，多段组装和对接的工作量大；5、人工劳动量大，生产效率低下；6、能耗较高。例如，现有大直径水工钢管结构制造中所需要的加劲环，现在是将钢板由钢铁厂运输到工地，为了尽量节约钢板消耗，采取在钢板的短边下料，热切割形成2-3m弧长的加劲环，这个过程不仅产生的废钢板和切割气体物流成本高，而且切割中受热不均匀导致的加劲环翘曲变形和弧度不正确的现象经常发生。对于类似的钢管道结构制造而言，需要一种生产效率高、质量稳定以及更加节能的环形钢板产品和生产工艺，替代现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型环形钢板及制造工艺，对环形钢板的截面进行优化设计，采用配套的机械化生产工艺进行优质的制造，实现连续制造更长的环形钢板，实现节能环保的环形钢板生产过程，并大大提高其制造和安装的速度。本专利技术的目的是这样实现的：一种新型环形钢板及制造工艺，所述的环形钢板的截面为梯形，最适合的截面形状为等腰梯形或直角梯形，所述的环形钢板的制造工艺为：1.用钢板下料为长条形，其截面为矩形；2.长条型的钢板在冷压机上进行辊压加工；3.经连续辊压之后钢板由长条型...
【技术保护点】
１．一种新型环形钢板及制造工艺，其特征在于，所述的环形钢板的截面为梯形，所述的环形钢板的制造工艺为：１．用钢板下料为长条形，其截面为矩形；２．长条型的钢板在冷压机上进行辊压加工；３．经连续辊压之后钢板由长条型转变为环形钢板，其截面由矩形变为梯形。
【技术特征摘要】
1.一种新型环形钢板及制造工艺，其特征在于，所述的环形钢板的截面为梯形，所述的环形钢板的制造工艺为：1.用钢板下料为长条形，其截面为矩形；2.长条型的钢板在冷压机上进行辊压加工；3.经连续辊压之后钢板由长条型转变...
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