包装箱钢带的生产装置制造方法及图纸

一种包装箱钢带的生产装置，由钢带板材校直机构、钢带板材边缘半圆滚压机构、钢带插孔冲压机构、钢带截断机构、钢带直角冲压机构、钢带滚压与对半分开机构、钢带成品校直机构、钢带冲钉机构、钢带输出机构顺序连接后与触摸屏、控制按钮面板、电机及变速机构、液压系统、电器控制箱相连接，本实用新型专利技术的包装箱钢带的生产装置，使得包装箱钢带的生产效率大为提高，产品成本下降，本实用新型专利技术具有工艺设置合理、生产装置结构紧凑、生产效率高、装置操作简便及安全可靠的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装箱钢带的生产装置，属于机械加工设备及其五金产品技 术领域。
技术介绍
目前免熏蒸、免检疫出口的拆装式包装箱，其结构为将包装箱各立面的木质板 材单独加工成形，然后进行拼装，拼装时采用在包装箱四周用钢带包边的结构，加上其他附 件，组合拼装成一个完整的免熏蒸、免检疫出口的拆装式包装箱，这种产品的包装箱目前被 广泛应用于各类机械，电子电器，汽车配件，移动通讯等所有产品的外包装箱，以其结构合 理，坚固耐用，拆装运输方便，是理想的节约资源保护环境提升产品形象的新型包装产品， 但这种拆装式结构的包装箱所使用的包边钢带，却是采用单件间断方式进行生产的，这种 单件间断方式生产的包边钢带，其包边钢带产品生产效率低，工人劳动强度大，产品质量 差、精度低，外形也不整齐美观。
技术实现思路
本技术提供一种新颖的包装箱钢带的生产装置，采用连续组合式生产线装 置，以实现包装箱钢带机械化连续高效生产的目的。本技术采用的技术方案是一种包装箱钢带的生产装置，是由钢带板材校直机构、钢带板材边缘半圆滚压机 构、钢带插孔冲压机构、钢带截断机构、钢带直角冲压机构、钢带滚压与对半分开机构、钢带 成品校直机构、钢带冲钉机构、钢带输出机构、触摸屏、控制按钮面板、电机及变速机构、液 压系统、电器控制箱所组成，在包装箱钢带的生产装置的下部设置有电机及变速机构、液压 系统、电器控制箱，在包装箱钢带的生产装置的上部设置有钢带板材校直机构、钢带板材边 缘半圆滚压机构、钢带插孔冲压机构、钢带截断机构、钢带直角冲压机构、钢带滚压与对半 分开机构、钢带成品校直机构、钢带冲钉机构、钢带输出机构，在包装箱钢带的生产装置的 上部一侧设置有触摸屏、控制按钮面板，钢带板材校直机构、钢带板材边缘半圆滚压机构、 钢带插孔冲压机构、钢带截断机构、钢带直角冲压机构、钢带滚压与对半分开机构、钢带成 品校直机构、钢带冲钉机构、钢带输出机构顺序连接后与触摸屏、控制按钮面板、电机及变 速机构、液压系统、电器控制箱相连接。在钢带板材边缘半圆滚压机构、钢带插孔冲压机构、钢带截断机构、钢带冲钉机构 中，均设置有液压油缸、橡皮弹簧，橡皮弹簧设置于液压油缸与工位执行机构之间。钢带直角冲压机构由若干台套钢带板材冲压折弯机所构成，若干台套钢带板材冲 压折弯机可逐步冲压变形钢带板材形成90度直角结构。钢带板材校直机构为双滚筒压延式结构，由上下二个圆柱滚筒构成，上面一个为 液压控制位置的可调节滚筒，下面一个为定置滚筒。钢带输出机构为双滚筒平压式结构，由上下二个带凹槽的滚筒组成，上面一个为3液压控制位置的可调节滚筒，下面一个为定置滚筒。本技术有益效果是由于采用了本技术的包装箱钢带的生产工艺及其生产装置，使得包装箱钢带 的生产效率大为提高，产品成本下降，本技术的包装箱钢带的生产装置具有工艺设置 合理、生产装置结构紧凑、生产效率高、装置操作简便及安全可靠的特点。附图说明图1 是本技术包装箱钢带的生产装置的总体结构示意图；图2 是本技术包装箱钢带的生产装置的执行机构示意图。图1中钢带板材校直机构1，钢带板材边缘半圆滚压机构2，钢带插孔冲压机构 3，钢带截断机构4，钢带直角冲压机构5，钢带滚压与对半分开机构6，钢带成品校直机构7， 钢带冲钉机构8，钢带输出机构9，触摸屏10，控制按钮面板11，电机及变速机构12，液压系 统13，电器控制箱14 ；图2中钢带板材校直机构1，钢带板材边缘半圆滚压机构2，钢带插孔冲压机构 3，钢带截断机构4，钢带直角冲压机构5，钢带滚压与对半分开机构6，钢带成品校直机构7， 钢带冲钉机构8，钢带输出机构9。具体实施方式如图1、图2所示。一种包装箱钢带的生产装置，是由钢带板材校直机构1、钢带板材边缘半圆滚压 机构2、钢带插孔冲压机构3、钢带截断机构4、钢带直角冲压机构5、钢带滚压与对半分开机 构6、钢带成品校直机构7、钢带冲钉机构8、钢带输出机构9、触摸屏10、控制按钮面板11、 电机及变速机构12、液压系统13、电器控制箱14所组成，在包装箱钢带的生产装置的下部 设置有电机及变速机构12、液压系统13、电器控制箱14，在包装箱钢带的生产装置的上部 设置有钢带板材校直机构1、钢带板材边缘半圆滚压机构2、钢带插孔冲压机构3、钢带截断 机构4、钢带直角冲压机构5、钢带滚压与对半分开机构6、钢带成品校直机构7、钢带冲钉机 构8、钢带输出机构9，在包装箱钢带的生产装置的上部一侧设置有触摸屏10、控制按钮面 板11，钢带板材校直机构1、钢带板材边缘半圆滚压机构2、钢带插孔冲压机构3、钢带截断 机构4、钢带直角冲压机构5、钢带滚压与对半分开机构6、钢带成品校直机构7、钢带冲钉机 构8、钢带输出机构9顺序连接后与触摸屏10、控制按钮面板11、电机及变速机构12、液压 系统13、电器控制箱14相连接。在钢带板材边缘半圆滚压机构2、钢带插孔冲压机构3、钢带截断机构4、钢带冲钉 机构8中，均设置有液压油缸、橡皮弹簧，橡皮弹簧设置于液压油缸与工位执行机构之间。钢带直角冲压机构5由九台套钢带板材冲压折弯机所构成，九台套钢带板材冲压 折弯机可逐步冲压变形折弯钢带板材形成90度直角结构。钢带板材校直机构1为双滚筒压延式结构，由上下二个圆柱滚筒构成，上面一个 为液压控制位置的可调节滚筒，下面一个为定置滚筒。钢带输出机构9为双滚筒平压式结构，由上下二个带凹槽的滚筒组成，上面一个 为液压控制位置的可调节滚筒，下面一个为定置滚筒。上述装置均由计算机程序控制自动完成生产过程。基本工作原理将包装箱钢带的生产装置按图1、图2结构组合安装，安装完毕后输入控制程序就 可以生产使用了。包装箱钢带的生产装置，又名拆装式包装箱镀锌钢带数控成型生产线装置，是全 自动数控生产线，采用PLC程序控制，只需输入参数后，生产线设备就会自动按照参数要求 完成钢带板材校直、钢带板材边缘半圆滚压、冲压钢带插孔、钢带截断、钢带直角冲压成形、 钢带滚压与对半分开、钢带成品校直、钢带冲钉、钢带输出的全部制造工艺过程。设备只需一人管理操作，生产效率高，品质精确度高，外形美观，操作简单，产品尺 寸大小可以根据客户的要求只需输入参数就能换型，无需等待，是生产免熏蒸，免检疫出口 拆装式包装箱四周用钢带包边的钢带生产成型设备，产品广泛适用于各类机械，电子电器， 汽车配件，移动通讯等所有产品的外包装箱，结构合理，坚固耐用，拆装运输方便，是理想的 节约资源保护环境提升产品形象的新型包装产品。权利要求1.一种包装箱钢带的生产装置，其特征在于是由钢带板材校直机构(1)、钢带板 材边缘半圆滚压机构(2)、钢带插孔冲压机构(3)、钢带截断机构(4)、钢带直角冲压机构 (5)、钢带滚压与对半分开机构(6)、钢带成品校直机构(7)、钢带冲钉机构(8)、钢带输出机 构(9)、触摸屏(10)、控制按钮面板(11)、电机及变速机构(12)、液压系统(13)、电器控制 箱(14)所组成，在包装箱钢带的生产装置的下部设置有电机及变速机构(12)、液压系统 (13)、电器控制箱(14)，在包装箱钢带的生产装置的上部设置有钢带板材校直机构(1 )、钢 带板材边缘半圆滚压机构(2)、钢带插孔冲压机构(3)、钢带截断机构(4)、钢带直角冲压机 构(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装箱钢带的生产装置，其特征在于：是由：钢带板材校直机构（１）、钢带板材边缘半圆滚压机构（２）、钢带插孔冲压机构（３）、钢带截断机构（４）、钢带直角冲压机构（５）、钢带滚压与对半分开机构（６）、钢带成品校直机构（７）、钢带冲钉机构（８）、钢带输出机构（９）、触摸屏（１０）、控制按钮面板（１１）、电机及变速机构（１２）、液压系统（１３）、电器控制箱（１４）所组成，在包装箱钢带的生产装置的下部设置有电机及变速机构（１２）、液压系统（１３）、电器控制箱（１４），在包装箱钢带的生产装置的上部设置有钢带板材校直机构（１）、钢带板材边缘半圆滚压机构（２）、钢带插孔冲压机构（３）、钢带截断机构（４）、钢带直角冲压机构（５）、钢带滚压与对半分开机构（６）、钢带成品校直机构（７）、钢带冲钉机构（８）、钢带输出机构（９），在包装箱钢带的生产装置的上部一侧设置有触摸屏（１０）、控制按钮面板（１１），钢带板材校直机构（１）、钢带板材边缘半圆滚压机构（２）、钢带插孔冲压机构（３）、钢带截断机构（４）、钢带直角冲压机构（５）、钢带滚压与对半分开机构（６）、钢带成品校直机构（７）、钢带冲钉机构（８）、钢带输出机构（９）顺序连接后与触摸屏（１０）、控制按钮面板（１１）、电机及变速机构（１２）、液压系统（１３）、电器控制箱（１４）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘日恩，
申请(专利权)人：浙江吉发包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]