ＬＥＤ导线架的料带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ导线架的料带结构，其包含有：一金属料带：一第一导线框架，设于金属料带上，其上具有一第一导线架；一第二导线框架，设于金属料带上与第一导线框架相邻，其上具有一第二导线架；以及至少二连接部，分别设于第一导线框架与第二导线框架间，并与金属料带相连接，二连接部相对应但不相接并形成有一间隙，使第一导线架透过该二连接部与第二导线架相互连接。以此，得以缩短金属料带上各导线框架之间的间距，使其导线框架于金属料带上得以排列的更为密集，提高了材料及产能利用率，且可避免原材料的浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种LED导线架的料带结构，特别是指一种可以缩短金属料带上各导线框架之间的间距，使其导线框架于金属料带上得以排列更为密集的料带结构。 
技术介绍
如图1所示，为一现有导线架的料带结构的示意图。如图所示，该料带结构主要是在一金属料带A上设置有多个导线框架B，每一导线框架B内各设有一导线架C，其中每一导线框架B间分别具有一连接部D，该连接部D的两端分别连接于金属料带A上，概呈一H型，中央具有一连接杆E，其每一导线架C是透过该些连接部D相互连接固定，使其各导线架C得以固定于该金属料带A上。 但是，上述该各导线架C是透过概呈H状的连接部D加以连接，如此，在连接部D上形成了有一连接杆E，但因导线架C为一极细小的产品，且受冲压技术限制，因此连接杆E的宽度受到限制，使该连接杆E必须维持一适当的宽度。 如此，使该金属料带A上必须预留有连接杆E的宽度，使其各导线框架B之间的间距，无法缩短，导致金属料带A上预留过多不必要的材料，而大幅降低了金属料带A的材料利用率，也大幅降低了产品竞争力，同时更造成了原材料的浪费，使其导线架C的成本无法有效降低。 故上述等等问题即为本技术所欲解决的技术问题，因此本技术主要是在解决上述问题，使其导线架得以于金属料带上排列的更密集，进而提升原材料的利用率，降低成本。 
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种可以缩短金属料带上各导线框 架之间的间距，使其导线框架于金属料带上得以排列更为密集的LED导线架的料带结构。 为达上述目的，本技术的技术特征在于包含有一金属料带：一第一导线框架，设于金属料带上，其上具有一第一导线架；一第二导线框架，设于金属料带上与第一导线框架相邻，其上具有一第二导线架；以及至少二连接部，分别设于第一导线框架与第二导线框架间，并与金属料带相连接，二连接部相对应但不相接并形成有一间隙，使第一导线架透过该二连接部与第二导线架相互连接。 以此，本技术具有的有益效果在于：得以缩短金属料带上各导线框架之间的间距，使其导线框架于金属料带上得以排列更为密集的，以提高材料及产能利用率，且可避免原材料的浪费。 本技术的上述及其它目的、优点和特色，由以下较佳实施例的详细说明并参考图示得以更深入了解。--> 附图说明图1为一现有技术的立体示意图。 图2为本技术较佳实施例的平面示意图。 图3为本技术较佳实施例的立体示意图。 【主要元件符号说明】 现有元件符号 A金属料带 B导线框架 C导线架 D连接部 E连接杆 本技术元件符号 10金属料带 20导线框架 21第一导线框架 22第二导线框架 23第一导线架 24电极接点 25功能区 26第二导线架 27电极接点 28功能区 29卡槽 30连接部 31间隙 32卡凸部 具体实施方式请参考图2所示，为本技术LED导线架的料带结构的平面示意图，其包括一金属料带10、至少二导线框架20(图式中是以十个导线框架20为例，其各导线框架20的范围以虚线表示)以及至少二连接部30。其中： 导线框架20包含有一第一导线框架21与一第二导线框架22，第一导线框架21，是设于金属料带10上，其上具有一第一导线架23，第一导线架23上具有至少两电极接点24，且第一导线架23上具有一功能区25，且两电极接脚24延伸至第一导线架23内，部分的暴露于该功能区25中；第二导线框架22，是设于金属料带10上，其上具有一第二导线架26，第二导线架26上亦具有至少两电极接点27，且第二导线架26上亦具有一功能区28，且两电极接脚27延伸至第二导线架26内，部分的暴露于功能区28中。 二连接部30，分别设于第一导线框架21与第二导线框架22间，并与金属料带10相连接，二连接部30相对应但不相接，其间并形成有一间隙31，使第一导线框架21上的第-->一导线架23得以透过二连接部30与第二导线框架22上的第二导线架26相互连接。 请同时参阅图3所示，为本技术的立体示意图。如图所示，二连 接部30相邻于第一导线框架21与第二导线框架22的一端，分别形成有一卡凸部32，该卡凸部32分别埋设于第一导线架23与第二导线架26内；而第一导线架23与第二导线架26上相对于卡凸块32的位置，设有与二连接部30的卡凸块32相对应的卡槽29，使二连接部30上的卡凸块32得以分别嵌合于第一导线架23与第二导线架23上的卡槽29内。 以此，第一导线架23得以通过二连接部30与第二导线架26相互连接，如此可以缩短金属料带10上第一导线框架21与第二导线框架22之间的间距，使其各导线框架20得以于金属料带10上排列更为密集，进而达到提高材料及产能利用率的目的，且可避免原材料的浪费，大幅降低生产成本。 在较佳实施例的详细说明中所提出的具体实施例，仅为了易于说明本技术的
技术实现思路
，并非将本技术狭义地限制于实施例中，凡依本技术的精神及权利要求范围的情况下所作种种变化实施，均属本技术的范围。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ导线架的料带结构，其特征在于，包含有：　　一金属料带：　　一第一导线框架，设于该金属料带上，其上具有一第一导线架，该第一导线架具有至少两电极接点；　　一第二导线框架，设于该金属料带上与该第一导线框架相邻，其上具有一第二导线架，该第二导线架具有至少两电极接点；以及　　至少二连接部，分别设于该第一导线框架与该第二导线框架间，并分别与该金属料带相连接，二连接部相对应但不相接并形成有一间隙，使该第一导线架透过该二连接部与该第二导线架相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED导线架的料带结构，其特征在于，包含有：一金属料带：一第一导线框架，设于该金属料带上，其上具有一第一导线架，该第一导线架具有至少两电极接点；一第二导线框架，设于该金属料带上与该第一导线框架相邻，其上具有一第二导线架，该第二导线架具有至少两电极接点；以及至少二连接部，分别设于该第一导线框架与该第二导线框架间，并分别与该金属料带相连接，二连接部相对应但不相接并形成有一间隙，使该第一导线架透过该二连接部与该第二导线架相互连接。2.根据权利要求1所述的LED导线架的料带结构，其特征在于，该第一导线架具有一功能区，且两电极接脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昆山，刘文忠，曾绍诚，
申请(专利权)人：一诠精密电子工业中国有限公司，一诠精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]