碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以减少新蒸汽用量的碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，在第三减温器与第三蒸发罐之间的第三出气管上设置有第一废蒸汽进气支管，在第二减温器与第二蒸发罐之间的第二出气管上设置有第二废蒸汽进气支管，第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管分别与废蒸汽进气管相连接，在第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管上分别设置有压力调节阀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碱蒸发技术，尤其涉及一种碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置。
技术介绍
现有的用于碱蒸发的碱蒸发站结构主要包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三预热器与冷凝水罐相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵和冷却装置，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器。使用时，锅炉来的新蒸汽进入第三蒸发器加热第二蒸发器来的碱液，第三蒸发器产生的二次蒸汽进入第二蒸发器加热第一蒸发器来的碱液，第二蒸发器产生的二次蒸汽进入第一蒸发器加热原液碱槽来的碱液，第一蒸发器产生的二次蒸汽进蒸汽冷凝器通过和冷却水换热变成冷凝水。现有的碱蒸发站新蒸汽的消耗量较大，增加了碱蒸发站的运行成本，另外，在离子膜烧碱的生产中，氯化氢的合成工序中会产生二次废蒸汽，因为二次废蒸汽的热能品位相对较低，很多企业都没有对其进行利用，而是直接将其排放。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以减少新蒸汽用量的碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气-->管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器，在第一出气管上设置第一减温器，在第二出气管上设置有第二减温器，在第三出气管上设置有第三减温器，第一减温器、第二减温器和第三减温器分别通过连接水支管与冷却水管相连接，在连接水支管上都分别设置有调节阀和流量计，在所述的第三减温器与第三蒸发罐之间的第三出气管上设置有第一废蒸汽进气支管，在所述的第二减温器与第二蒸发罐之间的第二出气管上设置有第二废蒸汽进气支管，第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管分别与废蒸汽进气管相连接，在第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管上分别设置有压力调节阀。为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述的第一连接管上设置有第一连接支管，第一连接支管通过第四预热器；在所述的第二连接管上设置有第二连接支管，第二连接支管通过第五预热器；所述的第三管式降膜加热器通过第四连接管与冷凝水罐相连接，冷凝水罐的下端连接有冷凝水管，冷凝水管依次通过第五预热器和第四预热器。为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为分体式蒸发器，管式降膜加热器通过连接管与蒸发罐相连接。本技术的优点是：上述碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，合理的利用其它工序产生的二次废蒸汽，减少新蒸汽的用量，降低碱蒸发站的运行成本。附图说明图1为本技术碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置的结构原理示意图。图中：1、第一管式降膜加热器，2、进液管，3、原液槽，4、第一蒸发罐，5、第一出气管，6、第一连接管，7、第二管式降膜加热器，8、第一碱泵，9、第二蒸发罐，10、第二出气管，11、第二连接管，12、第三管式降膜加热器，13、第二碱泵，14、新蒸汽进气管，15、第三蒸发罐，16、第三出气管，17、第三连接管，18、碱槽，19、第三碱泵，20、第一预热器，21、第二预热器，22、冷却水管，23、第三预热器，24、第一连接支管，25、第四预热器，26、第二连接支管，27、第五预热器，28、第四连接管，29、冷凝水罐，30、冷凝水管，31、第五连接管，32、第六连接管，33、第七连接管，34、蒸汽冷凝器，35、第一减温器，36、第二减温器，37、第三减温器，38、连接水支管，39、冷却水管，40、调节阀，41、流量计，42、第一废蒸汽进气支管，43、第二废蒸汽进气支管，44、废蒸汽进气管，45、压力调节阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器1上端的原液进口通过进液管2与原液槽3相连接，第一蒸发罐4上端的二次蒸汽出口通过第一出气管5与蒸汽冷凝器34相连接，第一蒸-->发罐4下端的碱液出口通过第一连接管6与第二管式降膜加热器7上端的原液进口相连接，在第一连接管6上设置有第一碱泵8；第二蒸发罐9上端的二次蒸汽出口通过第二出气管10与第一管式降膜加热器1相连接，第二蒸发罐9下端的碱液出口通过第二连接管11与第三管式降膜加热器12上端的原液进口相连接，在第二连接管12上设置有第二碱泵13；第三管式降膜加热器12与新蒸汽进气管14相连接，第三蒸发罐15上端的二次蒸汽出口通过第三出气管16与第二管式降膜加热器7相连接，第三蒸发罐15下端的碱液出口通过第三连接管17与碱槽18相连接，在第三连接管17上设置有第三碱泵19，所述的第三连接管17和第二连接管11一起通过第一预热器20，所述的第三连接管17和第一连接管6一起第二预热器21，所述的第三连接管17与冷却水管22一起通过第三预热器23。在第一出气管5上设置第一减温器35，在第二出气管10上设置有第二减温器36，在第三出气管16上设置有第三减温器37，第一减温器35、第二减温器36和第三减温器37分别通过连接水支管38与冷却水管39相连接，在连接水支管38上都分别设置有调节阀40和流量计41。在所述的第三减温器37与第三蒸发罐15之间的第三出气管16上设置有第一废蒸汽进气支管42，在所述的第二减温器36与第二蒸发罐9之间的第二出气管10上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器，在第一出气管上设置第一减温器，在第二出气管上设置有第二减温器，在第三出气管上设置有第三减温器，第一减温器、第二减温器和第三减温器分别通过连接水支管与冷却水管相连接，在连接水支管上都分别设置有调节阀和流量计，其特征在于：在所述的第三减温器与第三蒸发罐之间的第三出气管上设置有第一废蒸汽进气支管，在所述的第二减温器与第二蒸发罐之间的第二出气管上设置有第二废蒸汽进气支管，第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管分别与废蒸汽进气管相连接，在第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管上分别设置有压力调节阀。...

【技术特征摘要】
1.碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器，在第一出气管上设置第一减温器，在第二出气管上设置有第二减...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小红，杜修权，朱仁华，郑美娟，弧素琴，李军华，马荣辉，
申请(专利权)人：张家港化工机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]