【技术实现步骤摘要】
一种矿浆自蒸发汽液分离装置
本技术涉及一种分离装置，具体涉及一种矿浆汽液分离装置。
技术介绍
工业生产过程中，汽液分离是一种常见的工艺流程。工业生产往往是由很多工艺条件差别较大的操作单元组成，甚至相邻两个单元的工况要求也完全不一样。在氧化铝生产过程中，为了回收溶出后矿浆的热量，需将溶出后矿浆减温减压，将其温度降低到沉降工序的要求温度范围。为了实现这一目的，工业生产上将溶出后矿浆依次通过一序列矿浆自蒸发器，经矿浆自蒸发器后的矿浆由于容积扩大，压力降低，多余的水分以蒸汽的形式自动排除，排除的蒸汽用于加热新的溶出前矿浆。然而，由于高温高压矿浆进入矿浆自蒸发器的速度高，高温汽体瞬间蒸发带走了大量的浆液，浆液随高温蒸汽到达设备的表面，因为浆液含有大量的易结疤物质，这些易结疤物质在加热壁上积累，使加热介质的通道缩小，更为严重的是影响了加热设备的传热系数，给生产带来了巨大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种矿浆自蒸发汽液分离装置，以解决现阶段矿浆自蒸发器内蒸发产生高温蒸汽时带走大量的浆液，浆液随高温蒸汽到达设备的表面，因为浆液含有大量的易结疤物质，这些易结疤物质在加热壁上积累，使加热介质的通道缩小，更为严重的是影响了加热设备的传热系数，给生产带来了巨大困难的问题。本技术的方案如下:一种矿浆自蒸发汽液分离装置，所述装置包括矿浆自蒸发器，矿浆自蒸发器与矿浆进料管相连通，矿浆自蒸发器的上端和底端分别设置有排汽管和排料管，所述装置还包括汽液分离器，汽液分离器的进料端与排汽管相连通。所述汽液分离器的出料口与返回管的一端相连通，返回管的另一端与矿浆自蒸发器相连...
【技术保护点】
一种矿浆自蒸发汽液分离装置，所述装置包括矿浆自蒸发器（2），矿浆自蒸发器（2）与矿浆进料管（1）相连通，矿浆自蒸发器（2）的上端和底端分别设置有排汽管（4）和排料管（6），其特征在于：所述装置还包括汽液分离器（3）,汽液分离器（3）的进料端与排汽管（4）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种矿浆自蒸发汽液分离装置，所述装置包括矿浆自蒸发器(2)，矿浆自蒸发器(2)与矿浆进料管(I)相连通，矿浆自蒸发器(2 )的上端和底端分别设置有排汽管(4)和排料管(6)，其特征在于:所述装置还包括汽液分离器(3)，汽液分离器(3)的进料端与排汽管(4)相连通。2.根据权利要求1所述一种矿浆自蒸发汽液分离装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷攀武，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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