一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，属于化工设备技术领域。包括储水室、石油焦煅烧出料炉、换热器和淡碱收集罐，石油焦煅烧出料炉底部连接锥形出料口，锥形出料口外包覆设置带进水端和出水端的降温水套，换热器上设置水换热端和碱液换热端，进水端和出水端之间依次连接换热器的水换热端、储水室及提升泵，降温水套的出水端的管道上设有压力表和温度传感器；换热器的水换热端与出水端之间设置防止气流倒吸的止回阀。本实用新型专利技术通过在出水端管道上增添压力表和电阻式温度传感器；在换热器水换热端增加止回阀，防止气流倒吸，高效利用了余热能源，同时提高作业安全性与实用性，稳定了生产的控制，既满足了操作可控性，也兼顾突发事故的防护性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，具体涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用可操性安全装置，特别提供了一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置。
技术介绍
石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，在石油焦煅烧出料炉下方设有锥形出料口，在锥形出料口位置需要对煅烧后的石油焦进行降温，现有的做法是在锥形出料口外设置降温水套，然后将水套中水排出，其所产生的余热没有被利用，而产生能源的浪费。搜索专利CN203881157U提供一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口，包覆于锥形出料口的降温水套，分别设于降温水套两端的进水管及出水管，在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水栗，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升栗的淡碱储罐及浓碱出管。这其中缺乏对降温水套出管热水的显示控制与操作控制，出水管未安装阀门开关，也不知道管内热水温度，压力；未安装防止管内气流倒吸的防护装置，存在严重的安全隐患，同时也无法记录具体操作参数。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全高效石油焦煅烧出料炉换热制碱装置；在出水管道上增添压力表，电阻式温度传感器；在碱液加热罐进口增加止回阀，防止倒流；既满足了操作可控性，也兼顾突发事故的防护性。所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括储水室、石油焦煅烧出料炉、换热器和淡碱收集罐，石油焦煅烧出料炉底部连接锥形出料口，锥形出料口外包覆设置带进水端和出水端的降温水套，换热器上设置水换热端和碱液换热端，碱液换热端连接淡碱收集罐和浓碱出管，进水端和出水端之间依次连接换热器的水换热端、储水室及提升栗，其特征在于降温水套的出水端的管道上设有压力表和温度传感器；换热器的水换热端与出水端之间设置防止气流倒吸的止回阀。所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于降温水套的出水管连接球阀开关，压力表安插在球阀开关处。所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于所述温度传感器为电阻式温度传感器。所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于所述止回阀为不锈钢蝶式止回阀。上述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括储水室、石油焦煅烧出料炉、换热器和淡碱收集罐，石油焦煅烧出料炉底部连接锥形出料口，锥形出料口外包覆设置带进水端和出水端的降温水套，换热器上设置水换热端和碱液换热端，进水端和出水端之间依次连接换热器的水换热端、储水室及提升栗，降温水套的出水端的管道上设有压力表和温度传感器；换热器的水换热端与出水端之间设置防止气流倒吸的止回阀。本技术通过采用上述技术，在出水端管道上增添压力表和电阻式温度传感器；在换热器水换热端增加止回阀，防止气流倒吸，高效利用了余热能源，同时提高作业安全性与实用性，稳定了生产的控制，既满足了操作可控性，也兼顾突发事故的防护性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-储水室，2-石油焦煅烧出料炉，3-锥形出料口，4-降温水套，401-进水端，402-出水端，5-换热器，501-水换热端，502-碱液换热端，6-提升栗，7-止回阀，8-温度传感器，9-淡碱收集罐，10-压力表。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括储水室1、石油焦煅烧出料炉2、换热器5和淡碱收集罐9，石油焦煅烧出料炉2底部连接锥形出料口3，锥形出料口 3外包覆设置带进水端401和出水端402的降温水套4，换热器5上设置水换热端501和碱液换热端502，碱液换热端502连接淡碱收集罐9和浓碱出管，碱液经换热器5后进行加热浓缩，浓度高的碱液从浓碱出管排出，浓度低的碱液从进入淡碱收集罐9收集。所述进水端401和出水端402之间依次连接换热器5的水换热端501、储水室I及提升栗6，降温水套4的出水管连接球阀开关，压力表10安插在球阀开关处，出水端402的管道上还设有温度传感器8，所述温度传感器8为电阻式温度传感器；换热器5的水换热端501与出水端402之间设置防止气流倒吸的止回阀7，所述止回阀7为不锈钢蝶式止回阀，只允许蒸汽单向流通，也称单向阀。本技术的换热器5采用板式换热器，换热器5同时也为碱液加热室，所述出水端402与储水室I之间设有带有检修阀的连通管，用于换热器检修使用。本技术压力表10的型号为Y-60B-F，其标度范围为O?IMpa ;止回阀7为不锈钢蝶式止回阀，其型号为H76H-10C、PNl.0MPa，所述温度传感器8为电阻式温度传感器，具体为PtlOO温度传感器，PtlOO温度传感器型号为BD-WZP-PT100，C级，它是一种以铂(Pt)作成的电阻式温度传感器，其电阻和温度变化的关系式如下:R=Ro(l+a T)Ptl00。本技术由于在进水端401与出水端402之间串联依次连接的换热器5的水换热端501，储水室I及循提升栗6，所述换热器5的碱液换热端502进出口分别连接淡碱收集罐9及浓碱出管，储水室I通过提升栗6通过进水端401将水打入降温水套4，在石油焦煅烧出料炉2的作用下变为热水与蒸汽后，从出水端402再进入换热器5进行换热，对换热器5内的碱液进行加热浓缩以得到合格产品淡碱液，进入淡碱收集罐9收集，浓碱液从浓碱出管排出；经过热交换后的水再进入储水室1，以此形成循环。本技术通过换热器5将热水能量转化为碱液加热浓缩的能量，完成余热能源的重复利用，将碱液进行加热浓缩，高浓度的碱液从浓碱出管排出，低浓度的碱液进入淡碱收集罐9收集；另外，由于本技术在降温水套4的出水端402的管道上增添压力表10，和温度传感器8 ;在换热器5的水换热端501与出水端402之间增加止回阀7，有效防止气流倒吸；在高效利用余热能源基础上再提高作业安全性与实用性，稳定了生产的控制。【主权项】1.一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括储水室(I)、石油焦煅烧出料炉(2)、换热器(5 )和淡碱收集罐(9 )，石油焦煅烧出料炉(2 )底部连接锥形出料口( 3 )，锥形出料口(3)外包覆设置带进水端(401)和出水端(402)的降温水套(4)，换热器(5)上设置水换热端(501)和碱液换热端(502)，碱液换热端(502)连接淡碱收集罐(9)和浓碱出管，进水端(401)和出水端(402 )之间依次连接换热器(5 )的水换热端(501)、储水室(I)及提升栗(6 )，其特征在于降温水套(4)的出水端(402)的管道上设有压力表(10)和温度传感器(8);换热器(5)的水换热端(501)与出水端(402)之间设置防止气流倒吸的止回阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于降温水套(4)的出水管连接球阀开关，压力表(10)安插在球阀开关处。3.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于所述温度传感器(8)为电阻式温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于所述止回阀(7)为不锈钢蝶式止回阀。【专利摘要】一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，属于化工设备技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括储水室（1）、石油焦煅烧出料炉（2）、换热器（5）和淡碱收集罐（9），石油焦煅烧出料炉（2）底部连接锥形出料口（3），锥形出料口（3）外包覆设置带进水端（401）和出水端（402）的降温水套（4），换热器（5）上设置水换热端（501）和碱液换热端（502），碱液换热端（502）连接淡碱收集罐（9）和浓碱出管，进水端（401）和出水端（402）之间依次连接换热器（5）的水换热端（501）、储水室（1）及提升泵（6），其特征在于降温水套（4）的出水端（402）的管道上设有压力表（10）和温度传感器（8）；换热器（5）的水换热端（501）与出水端（402）之间设置防止气流倒吸的止回阀（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗泽，宁正才，
申请(专利权)人：嘉兴科隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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