本发明专利技术涉及一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，它通过加入另一种色淀盐与氯化钡共同色淀，降低钡离子的引入量；通过加入一种硫酸盐与游离钡反应生成钡盐，使其生成不溶性硫酸钡；水洗使用60℃热水，在不影响颜料性能的情况下，溶解钡盐，并将其去除；在不影响其着色强度、色光及鲜艳度的情况下，有效地控制可溶性钡盐的含量在100ppm以下，满足欧盟AP(89)1中关于着色剂中钡含量要求，开拓了市场，与比颜料红57:1相比，本发明专利技术的该颜料更显黄光，具有高着色力及鲜艳度，对酸碱敏感，将该颜料应用于印墨，具有良好的耐溶剂性与耐热稳定性；用于橡胶与塑胶，在HDPE中耐热260℃/5min。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颜料，具体涉及一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法。
技术介绍
低钡环保型色淀红颜料53:1，也称C.I.颜料红53:1，它是一种金光红色颜料，该颜料比颜料红57:1更显黄光，称为暖红，具有高着色力及鲜艳度，对酸碱敏感。应用于印墨，具有良好的耐溶剂性与耐热稳定性；用于橡胶与塑胶，在HDPE中耐热260℃/5min。C.I.颜料红53:1传统生产方法为：将CLT酸、水、液碱升温化清后，在低温下与盐酸酸析成盐，加入亚硝酸钠水溶液重氮化，其重氮盐与偶合组分2-萘酚在碱性介质中进行偶合反应，再与氯化钡作用，转变成钡盐色淀，热处理、过滤，水洗，干燥。该法制成的C.I.颜料红53:1因其CLT酸与氯化钡的投料比为100：160-180，虽通过后处理及水洗可去除部分游离钡，但颜料中钡离子含量仍在5000ppm以上，远大于食品安全环保材料的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）碱溶酸析成盐反应：将2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸、水与液碱加入反应釜中，升温至90-95℃，得到澄清液，在3-5min内加入浓盐酸，得到白色乳液，再搅拌30min；2）重氮化反应：酸性条件下，在5℃-10℃温度下向步骤1）得到的白色乳液中加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应后得到重氮化乳液；3）向偶合反应釜中加水、液碱与2-萘酚，在60-65℃温度下搅拌，得到澄清液；4）偶合反应：常温下（20-25℃），将步骤2）得到的重氮化乳液加入步骤3）的偶合反应釜中进行偶合反应，控制反应体系pH呈碱性，反应结束后搅拌2小时；5）色淀化反应：向步骤4）得到的反应液中加入氯化钡水溶液，搅拌反应；再加入另一种色淀盐水溶液搅拌混合均匀；6）颜料化处理：将步骤5）得到的反应液升温至95℃，加入硫酸盐搅拌降温，水洗、过滤，100-120℃下烘干，得到色淀红颜料53:1。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤3）所述的2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸与2-萘酚的投料重量比为100:100-105。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤4）所述的偶合温度在15-20℃，最终pH在10-12。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤5）中所述的色淀盐与氯化钡共同色淀，2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸与氯化钡的投料重量比为100:100-105，2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸与色淀盐的投料比为100:60-80。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤5）中所述的色淀盐为氯化钙、氯化锶、硫酸锰中的一种。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤5）中搅拌时间为30-60min；加入色淀盐水溶液后再搅20-30min。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤6）中所述的一种硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁中的一种。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤6）中时间为搅拌30-60min，降温至60℃以下。所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤6）中水洗用温水，该温水温度为60℃，以溶解残存氯化钡，采用隔膜压榨压滤机进行过滤操作。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术在原颜料红53:1的基础上，通过加入另一种色淀盐与氯化钡共同色淀，降低钡离子的引入量；通过加入一种硫酸盐与游离钡反应生成钡盐，使其生成不溶性硫酸钡；水洗使用60℃热水，在不影响颜料性能的情况下，溶解钡盐，并将其去除；在不影响其着色强度、色光及鲜艳度的情况下，有效地控制可溶性钡盐的含量在100ppm以下，满足欧盟AP(89)1中关于着色剂中钡含量要求，开拓了市场，与比颜料红57:1相比，本专利技术的该颜料更显黄光，具有高着色力及鲜艳度，对酸碱敏感，将该颜料应用于印墨，具有良好的耐溶剂性与耐热稳定性；用于橡胶与塑胶，在HDPE中耐热260℃/5min。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但实施例不限制本专利技术的保护范围。实施例1：1）重氮化反应：将228kg2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸加入反应釜中，加水1200kg、液碱155kg，升温至90-95℃，搅拌5min；在此温度下快速加入285kg浓盐酸，搅拌30min；然后在0℃缓慢加入30%亚硝酸钠水溶液400Kg进行重氮化反应搅拌1小时，过量的亚硝酸钠用氨基磺酸除去得到重氮液；2）偶合反应：向反应釜中加入1200Kg水，220Kg液碱、150Kg2-萘酚，在60℃温度下搅拌，得到澄清液；将重氮液在15-20℃下注入该偶合反应釜中进行偶合反应，使用5%稀盐酸调pH=10.0-10.5，再搅拌60min。3）色淀化反应：将125kg氯化钡加400kg水升温溶清后，加入到该反应液中，搅拌30min，将60kg氯化钙加200kg水搅拌溶清后，加入到该反应液中，搅拌20min。4）后处理：将该反应液升温至95℃，加入10kg硫酸钠，搅拌30min，降温至60℃，用60℃水水洗、加压压滤，在110-120℃下烘干。实施例21）重氮化反应：将228kg2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸加入反应釜中，加水1200kg、液碱155kg，升温至90-95℃，搅拌5min；在此温度下快速加入285kg浓盐酸，搅拌30min；然后在0℃缓慢加入30%亚硝酸钠水溶液400Kg进行重氮化反应搅拌1小时，过量的亚硝酸钠用氨基磺酸除去得到重氮液；2）偶合反应：向反应釜中加入1200Kg水，220Kg液碱、150Kg2-萘酚，在60℃温度下搅拌，得到澄清液；将重氮液在15-20℃下注入该偶合反应釜中进行偶合反应，使用5%稀盐酸调pH=10-10.5，再搅拌60min。3）色淀化反应：将125kg氯化钡加400kg水升温溶清后，加入到该反应液中，搅拌60min，将80kg氯化锶加200kg水升温溶清后，加入到该反应液中，搅拌20min。4）后处理：将该反应液升温至95℃，加入10kg硫酸钠，搅拌60min，降温至50℃，用60℃水水洗、加压压滤，在110-120℃下烘干。实施例31）重氮化反应：将228kg2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸加入反应釜中，加水1200kg、液碱155kg，升温至90-95℃，搅拌5min；在此温度下快速加入285kg浓盐酸，搅拌30min；然后在0℃缓慢加入30%亚硝酸钠水溶液400Kg进行重氮化反应搅拌1小时，过量的亚硝酸钠用氨基磺酸除去得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）碱溶酸析成盐反应：将2‑氨基‑4‑甲基‑5‑氯苯磺酸、水与液碱加入反应釜中，升温至90‑95℃，得到澄清液，在3‑5min内加入浓盐酸，得到白色乳液，再搅拌30min；2）重氮化反应：酸性条件下，在5℃‑10℃温度下向步骤1）得到的白色乳液中加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应后得到重氮化乳液；3）向偶合反应釜中加水、液碱与2‑萘酚，在60‑65℃温度下搅拌，得到澄清液；4）偶合反应：常温下（20‑25℃），将步骤2）得到的重氮化乳液加入步骤3）的偶合反应釜中进行偶合反应，控制反应体系pH呈碱性，反应结束后搅拌2小时；5）色淀化反应：向步骤4）得到的反应液中加入氯化钡水溶液，搅拌反应；再加入另一种色淀盐水溶液搅拌混合均匀；6）颜料化处理：将步骤5）得到的反应液升温至95℃，加入硫酸盐搅拌降温，水洗、过滤，100‑120℃下烘干，得到色淀红颜料53:1。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：
1）碱溶酸析成盐反应：将2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸、水与液碱加入反应釜中，升温至90-95℃，得到澄清液，在3-5min内加入浓盐酸，得到白色乳液，再搅拌30min；
2）重氮化反应：酸性条件下，在5℃-10℃温度下向步骤1）得到的白色乳液中加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应后得到重氮化乳液；
3）向偶合反应釜中加水、液碱与2-萘酚，在60-65℃温度下搅拌，得到澄清液；
4）偶合反应：常温下（20-25℃），将步骤2）得到的重氮化乳液加入步骤3）的偶合反应釜中进行偶合反应，控制反应体系pH呈碱性，反应结束后搅拌2小时；
5）色淀化反应：向步骤4）得到的反应液中加入氯化钡水溶液，搅拌反应；再加入另一种色淀盐水溶液搅拌混合均匀；
6）颜料化处理：将步骤5）得到的反应液升温至95℃，加入硫酸盐搅拌降温，水洗、过滤，100-120℃下烘干，得到色淀红颜料53:1。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤3）所述的2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸与2-萘酚的投料重量比为100:100-105。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法，其特征在于步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗泽，陆丽强，
申请(专利权)人：嘉兴科隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。