棒料、管材输送过渡台架制造技术

技术编号:6332593 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种棒料、管材输送过渡台架,包括至少两个高度不同的支座,支座上部倾斜设置一台架,台架上设有一长方孔,长方孔中通过铰接有一挡料板,挡料板底部与设置于台架下部的油缸装置铰接。本实用新型专利技术正常状态挡料板上端位于台架面上方,阻挡来料,油缸处于收回状态。需要被挡的棒料滑下时,油缸活塞杆伸出,挡料板转动到位于台架面下方,棒料滑下。本实用新型专利技术的有益效果是:1.采用挡料板,能够有效降低棒料的速度,减少冲击力;2.对前道工序错误操作,或棒料运行中出现的意外起保护作用。3.结构简单、紧凑,维修方便,棒料靠重力自行下滑。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倾斜过渡输送台架,用于长度大、直径相对小的棒料、管材等材料输送。
技术介绍
目前长度大、直径相对小的棒料、管材等材料的输送多是通过拨料或上料机构放置到倾斜的过渡台架上,依靠重力作用滑下。对于长距离的输送,随着下滑距离的增加速度不断增大,到达位置后冲击力大。出现情况后棒料不能停止。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑,维修方便,棒料靠重力自行下滑,能够有效降低棒料的速度,减少冲击力,起保护作用的棒料、管材输送过渡台架。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种棒料、管材输送过渡台架,包括至少两个高度不同的支座,支座上部倾斜设置一台架,台架上设有一长方孔,长方孔中通过铰接有一挡料板,挡料板底部与设置于台架下部的油缸装置铰接。所述挡料板中心位置开有一圆孔,该圆孔中设有滑动轴承,滑动轴承通过销轴Ⅰ和挡板安装于台架的长方孔中。所述挡料板底部开有U型口,在U型口处通过销轴Ⅱ与油缸装置连接。所述油缸装置包括油缸,油缸设置于油缸底座上,油缸接头与挡料板底部的U型口处通过销轴Ⅱ连接。本技术由于支座高度不同,台架安装后形成倾斜面。台架上开有方孔,用于安装挡料板,形成挡料板转动中心,挡料板底部与油缸接头连接,通过油缸动作使挡料板摆动。本技术正常状态挡料板上端位于台架面上方,阻挡来料,油缸处于收回状态。需要被挡的棒料滑下时,油缸活塞杆伸出,挡料板转动到位于台架面下方,棒料滑下。本技术的有益效果是:1.采用挡料板,能够有效降低棒料的速度,减少冲击力;2. 对前道工序错误操作,或棒料运行中出现的意外起保护作用。3.结构简单、紧凑,维修方便,棒料靠重力自行下滑。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视视图; 图中,1.支座,2.挡料板,3.油缸接头,4.销轴Ⅱ,5.油缸,6.油缸底座,7.台架,-->9.销轴Ⅰ,10.滑动轴承,11.长方孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1、2中,一种棒料、管材输送过渡台架,包括至少两个高度不同的支座1,支座1上部倾斜设置一台架7,台架7上设有一长方孔11,长方孔11中通过铰接有一挡料板2,挡料板2底部与设置于台架7下部的油缸装置铰接。挡料板2中心位置开有一圆孔,该圆孔中设有滑动轴承10,滑动轴承10通过销轴Ⅰ9和挡板安装于台架7的长方孔11中。挡料板2底部开有U型口,在U型口处通过销轴Ⅱ4与油缸装置连接。油缸装置包括油缸5,油缸5设置于油缸底座6上,油缸接头3与挡料板2底部的U型口处通过销轴Ⅱ4连接。本技术由于支座1高度不同,台架7安装后形成倾斜面。台架7上开有长方孔11,用于安装挡料板2,形成挡料板2转动中心,挡料板2底部与油缸接头3连接,通过油缸5动作使挡料板2摆动。本技术正常状态挡料板2上端位于台架面上方,阻挡来料,油缸5处于收回状态。需要被挡的棒料滑下时,油缸活塞杆伸出,挡料板2转动到位于台架面下方,棒料滑下。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料、管材输送过渡台架,其特征在于:包括至少两个高度不同的支座,支座上部倾斜设置一台架,台架上设有一长方孔,长方孔中通过铰接有一挡料板,挡料板底部与设置于台架下部的油缸装置铰接。

【技术特征摘要】
1.一种棒料、管材输送过渡台架,其特征在于:包括至少两个高度不同的支座,支座上部倾斜设置一台架,台架上设有一长方孔,长方孔中通过铰接有一挡料板,挡料板底部与设置于台架下部的油缸装置铰接。2.根据权利要求1所述的棒料、管材输送过渡台架,其特征在于:所述挡料板中心位置开有一圆孔,该圆孔中设有滑动轴承,滑动轴承通...

【专利技术属性】
技术研发人员:白桂恒
申请(专利权)人:济南重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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