本实用新型专利技术公开了一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，包括机座，机座上固定有箱体，箱体一端通过轴承I与动力头连接，箱体另一端通过轴承II与浇铸筒连接，动力头与浇铸筒之间设置有模具，动力头未与模具连接一端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机连接。解决了现有MC尼龙管材成型装置中存在的尼龙管材与法兰不能整体浇铸的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于MC尼龙管材成型设备领域，涉及一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置。
技术介绍
铸型尼龙管材(MC尼龙管材)因具有强度高，质量轻，耐磨损，耐腐蚀，摩阻小，抗老化等优点在工农业中被广泛应用。尤其在冶金矿山、石油化工等行业。现有大多数管材的连接处经常出现“跑、冒、滴、漏”等难题，这些问题不但严重影响生产，还会严重污染环境，导致安全事故的发生，造成不必要的经济损失。而一般的管材生产采用卧式离心浇铸工艺进行，对两端带有法兰的管材由于受脱模的限制无法批量生产。若采用其它成型工艺进行生产，生产成本压力大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，解决了现有MC尼龙管材成型装置中存在的尼龙管材与法兰不能整体浇铸的问题。本技术所采用的技术方案是，一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，包括机座，机座上固定有箱体，箱体一端通过轴承I与动力头连接，箱体另一端通过轴承II与浇铸筒连接，动力头与浇铸筒之间设置有模具，动力头未与模具连接一端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机连接。本技术的特点还在于，其中动力头和浇铸筒与模具连接一端设置有法兰盘。其中模具为两端与动力头和浇铸筒的法兰盘相配合的圆柱形，模具包括沿其纵截面分成的定模和动模，定模两端分别与动力头和浇铸筒固接，模具内腔纵截面为“工”形。其中定模和动模通过固定卡具连接。其中固定卡具为环形。其中定模上设置有定位孔。本技术的有益效果是，采用了柱形半套，浇铸完毕后，打开固定卡具，轻击并拆掉动模，成型件即自动脱模(或轻击脱模)，这样就可以浇铸出两端带法兰的尼龙管材，与其他工艺生产相比，综合效益将更为明显。附图说明图1是本技术一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置的结构示意图；图2是本技术一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置的俯视图；图3是本技术一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置中模具的半模图。图中，1.动模，2.轴承II，3.箱体，4.浇铸筒，5.定位孔，6.定模，7.固定卡具，8.轴承I，9.动力头，10.皮带轮，11.电动机，12.机座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，如图1及图2所示，包括机座12，机座12上固定有箱体3，箱体3 —端通过轴承18与动力头9连接，箱体3另一端通过轴承112与浇铸筒4连接，动力头9与浇铸筒4之间设置有模具，动力头9未与模具连接一端安装有皮带轮10，皮带轮10通过皮带与电动机11连接。其中动力头9和浇铸筒4与模具连接一端设置有法兰盘，模具为两端与动力头9和浇铸筒4的法兰盘相配合的圆柱形，模具包括沿其纵截面分成的定模6和动模1，定模6两端分别与动力头9和浇铸筒4固接，定模6和动模I通过固定环形的卡具7连接。如图3所示，模具内腔纵截面为“工”形。定模6上设置有定位孔5。本技术的工作原理为，先通过定位孔5将动模I与定模6找正连接，并用固定卡具7连接为一整体模具，启动电动机11使成型装置按一定的速度旋转，然后通过带法兰盘的浇铸筒4向模具内灌注尼龙液体，待模具内的尼龙液体成型后，关闭电动机11，松开固定卡具7，轻击并卸掉动模1，取出成型件即可。本技术的装置在箱体3上设置有轴承18和轴承112支撑，有效地防止了模具在高速旋转工作时的震动，保证了成型件壁厚均匀，且能达到一定的直线度；由于采用柱形半模，成型件脱模比较容易，可以提高生产效率；由于模具是通过法兰盘连接在动力头9和机座12上，可以在一定范围内更换不同直径的模具，生产不同直径的带法兰的MC尼龙管材。权利要求1.一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，包括机座(12)，机座(12 )上固定有箱体(3 )，箱体(3 ) —端通过轴承I (8 )与动力头(9 )连接，箱体(3 )另一端通过轴承II (2)与浇铸筒(4)连接，动力头(9)与浇铸筒(4)之间设置有模具，动力头(9)未与模具连接一端安装有皮带轮(10 )，皮带轮(10 )通过皮带与电动机(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，所述动力头(9)和浇铸筒(4)与模具连接一端设置有法兰盘。3.根据权利要求2所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，所述模具为两端与动力头(9)和浇铸筒(4)的法兰盘相配合的圆柱形，模具包括沿其纵截面分成的定模(6)和动模(I)，定模(6)两端分别与动力头(9)和浇铸筒(4)固接，模具内腔纵截面为“工”形。4.根据权利要求3所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，所述定模(6 )和动模(I)通过固定卡具(7 )连接。5.根据权利要求4所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，所述固定卡具(7)为环形。6.根据权利要求3、4或5所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，所述定模(6)上设置有定位孔(5)。专利摘要本技术公开了一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，包括机座，机座上固定有箱体，箱体一端通过轴承I与动力头连接，箱体另一端通过轴承II与浇铸筒连接，动力头与浇铸筒之间设置有模具，动力头未与模具连接一端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机连接。解决了现有MC尼龙管材成型装置中存在的尼龙管材与法兰不能整体浇铸的问题。文档编号B29C41/34GK203046064SQ20132004984公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者铁文安, 杨冬莹, 冯明哲, 兰朝军, 雷屹, 耿兴伟 申请人:陕西华山胜邦塑胶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置，其特征在于，包括机座（12），机座（12）上固定有箱体（3），箱体（3）一端通过轴承I（8）与动力头（9）连接，箱体（3）另一端通过轴承II（2）与浇铸筒（4）连接，动力头（9）与浇铸筒（4）之间设置有模具，动力头（9）未与模具连接一端安装有皮带轮（10），皮带轮（10）通过皮带与电动机（11）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：铁文安，杨冬莹，冯明哲，兰朝军，雷屹，耿兴伟，
申请(专利权)人：陕西华山胜邦塑胶有限公司，
类型：实用新型
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