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一种利用固定生物酶酶改甜菊苷母液糖的方法技术

技术编号:6325453 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用固定生物酶酶改甜菊苷母液糖的方法,本发明专利技术属于食品添加剂技术领域。甜菊糖的苦涩味一直是影响其实际应得的重要因素,目前主要的解决方法是提取其中的莱鲍迪苷A或进行酶转化,改变其味质,本发明专利技术采用固定化生物酶酶改甜菊糖:采用包埋—交联法固定化环糊精葡糖基转移酶,并对酶改过程中的影响因素进行了筛选,酶改结束后,回收生物酶,并对酶改产物进行喷雾干燥。用该法得到的产品,酶改率达到90%以上,不但有效的改善了甜菊苷的不良后味。同时生物酶可以循环利用,有效的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属食品添加剂

技术介绍
甜菊糖苷类物质中甜菊双糖A苷(RA)甜度高且无后苦味,甜味特性与蔗糖相近, 是理想的甜味成分,而甜菊苷和甜菊双糖C苷二者约占甜菊糖的80 %,均有一定的苦味和 不愉快的后味,严重影响了甜叶菊糖的味质。提取RA后的甜菊苷仍含有较高的甜味,弃去 时十分可惜,同时生产RA的成本会大大增加。RA的纯化技术难度大和生产成本高是制约甜 菊糖产业快速发展的重大技术难题。目前改良甜菊糖苷的品质主要为酶法修饰,此法不引 入任何化学试剂,省去了繁杂的纯化精制过程,食用安全可靠。但是由于生物酶比较昂贵, 酶改以后生物酶难以回收利用,成本过大,并且在酶改过程中缺乏量的控制。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术提供了一种方法,对酶改甜菊苷的环糊精葡糖基转移 酶进行固定化,并对酶改甜菊苷过程中的参数进行了考察,实现了生物酶的循环利用,降低 了生产成本,酶改率可达90%以上。具体技术方案如下,它包括以下几个步骤(1)生物酶的固定化利用丙烯酰胺单体在酶存在下聚合的方法,对环糊精葡糖 基转移酶进行固定化,并联合使用戊二醛交联。( 酶改过程将淀粉糊化,加入溶解的甜菊苷,混合,使两者比例为2 7 1,固 定化酶的用量20 100u/g淀粉,反应温度40 80°C ;反应时间为12 36h。酶改结束 后,回收生物酶,将酶改产物喷雾干燥,得白色粉末。(3)将回收的固定化酶进行循环利用。本专利技术具有以下优点(1)悬浮聚合的聚丙烯酰胺以及戊二醛交联固定化,环糊精葡糖基转移酶可得到 较高的固定化效率,对热、PH等的稳定性都有所增加。(2)对酶改甜菊苷过程中的影响因素进行了考察,确定了不同的影响因素对酶改 率的影响,最终可以通过影响因素的改变,获得不同酶改率的甜菊苷。(3)利用上述固定化的生物酶对甜菊苷酶改,与利用游离生物酶进行酶改的所得 产品相差不大,并且同一批次固定化酶连续使用5次以上,所得产品均可达到味质改善的 效果,大大降低了生产成本。(4)省去了利用游离酶时分离纯化的时间和费用。 具体实施例方式1.环糊精葡糖基转移酶的固定以丙烯酰胺单体通过反相悬浮聚合技术合成聚 丙烯酰胺作为载体材料,采用包埋一交联法固定化环糊精葡糖基转移酶。2.酶改过程将淀粉糊化加入溶解的甜菊苷,混合,使两者比例为2 1,加入适度 固定化酶,50°C反应一定时间,加入固定化的环糊精葡糖基转移酶,酶改一定时间,回收生 物酶,将酶改产物喷雾干燥,得白色粉末。3将回收的固定化酶进行循环利用。权利要求1. ,其特征包括以下几个方面(1)本专利技术使用的生物酶为固化的环糊精葡糖基转移酶。(2)权利要求(1)所述的固化的环糊精葡糖基转移酶利用聚丙烯酰胺进行固定化,并 联合使用戊二醛交联。(3)酶改过程中淀粉与甜菊苷的比例2 7 1;固定化酶的用量20 lOOu/g淀粉, 反应温度40 80°C ;反应时间为12 36h。全文摘要,本专利技术属于食品添加剂
甜菊糖的苦涩味一直是影响其实际应得的重要因素,目前主要的解决方法是提取其中的莱鲍迪苷A或进行酶转化,改变其味质,本专利技术采用固定化生物酶酶改甜菊糖采用包埋—交联法固定化环糊精葡糖基转移酶,并对酶改过程中的影响因素进行了筛选,酶改结束后,回收生物酶,并对酶改产物进行喷雾干燥。用该法得到的产品,酶改率达到90%以上,不但有效的改善了甜菊苷的不良后味。同时生物酶可以循环利用,有效的降低了生产成本。文档编号A23L1/236GK102144768SQ201010108159公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者于峰, 张来旺, 田景振, 陈智 申请人:山东圣旺药业股份有限公司, 田景振本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用固定生物酶酶改甜菊苷母液糖的方法,其特征包括以下几个方面:(1)本专利技术使用的生物酶为固化的环糊精葡糖基转移酶。(2)权利要求(1)所述的固化的环糊精葡糖基转移酶利用聚丙烯酰胺进行固定化,并联合使用戊二醛交联。(3)酶改过程中淀粉与甜菊苷的比例2~7∶1;固定化酶的用量20~100u/g淀粉,反应温度40~80℃;反应时间为12~36h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田景振陈智于峰张来旺
申请(专利权)人:田景振山东圣旺药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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