【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸模，尤其是一种可实现真空压铸的压铸模抽真空结构。
技术介绍
压铸，又称压力铸造，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型 腔，并使合金液在压力下冷却凝固而形成铸件的铸造方法。压铸一般采用压铸模进行。现有的压铸模通常为如下结构，包括定模固定在压铸机定模安装板上，有横浇道 与喷嘴或压室联接。动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合 模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借 助于设在动模上的推出机构将铸件推出。其中，还包括溢流系统，溢流系统主要由溢流槽构 成，溢流槽通常设置于金属液最先冲击的地方以及可能有两个或多股金属液交汇的地方， 溢流槽与型腔相通，用于从型腔中排出空气、储存混有气体和涂料残渣的冷污金属液，控制 金属液充填流态，防止局部产生涡流、缩孔等现象。保证压铸效果。这种压铸模工作时，是靠金属液体压力强行将型腔内空气挤出。故难以保证较高 的铸造质量。故现有技术中，有一种真空压铸的方法，真空压铸时采用真空铸造模具，其结 构和现有的压铸模大致相同，在其基础上增加了真空阀结构。其...
【技术保护点】
一种压铸模抽真空结构，其特征在于，包括对应设置于压铸模定模上横浇道内的封口销，所述封口销后端与一封口销油缸连接，封口销前端大小与横浇道内径匹配，且可在封口销油缸的作用下伸出并将横浇道堵住；还包括设置于定模上的集中排气块，所述集中排气块一端与各溢流槽相连通，集中排气块另一端露出于合模面并设置有真空泵接口，动模定模合模后可采用真空泵通过该真空泵接口对型腔抽真空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟，
申请(专利权)人：重庆建设摩托车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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