【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车齿轮总成,具体的说是一种后桥主减速器主动齿轮总 成。
技术介绍
重型后驱动桥的主动齿轮大多采用骑马式支撑方式,这种方式可以提高刚度,特 别是在传递较大扭矩时,安装导向轴承支撑,可以满足支撑刚度的要求。现有技术中,后桥 主减速器的骑马轴承与主动齿轮的固定连接如图1所示,骑马轴承(导向轴承)2的轴向固 定结构是通过主动齿轮1的卡簧槽和1个卡簧3固定,先是将骑马轴承2压入主动齿轮1 轴颈部位(骑马轴承的内孔和主动齿轮室通过过渡配合安装的),后用卡簧钳将卡簧3装入 主动齿轮1的卡簧槽中。骑马轴承2的安装不到位,会导致骑马轴承2存在轴向窜动,会降 低齿轮的支撑刚性,增加主减的噪音。后桥主减速器主动齿轮总成固定骑马轴承的方式是 通过弹性挡圈端面固定,由于弹性挡圈和骑马轴承之间存在间隙,转速过快的时候,存在噪 音质量故障的隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点,提出一种后 桥主减速器主动齿轮总成,不需要卡簧固定,可以消除噪音失效故障的隐患,降低成本。本技术解决以上技术问题的技术方案是后桥主减速器主动齿轮总成,包括主动齿轮和骑马轴承,骑马轴承与主动齿轮轴 颈过盈配合。这样,通过带有多个圆钢球的专用工装,通过压床挤压,使得主动齿轮表面挤压出 多个圆孔,使得骑马轴承与主动齿轮轴颈过盈配合,无需要加工卡簧槽,代替了原来的卡簧 固定。作为本技术进一步限定的技术方案主动齿轮轴颈直径增加0. 1-0. 2mm。主动齿轮轴颈长度由原来27mm减少至22mm。本技术的优点是1、减少加工量,传统结构固定方式在主动齿轮轴颈部位,需 要加工卡簧槽 ...
【技术保护点】
后桥主减速器主动齿轮总成,包括主动齿轮和骑马轴承,其特征在于:所述骑马轴承与主动齿轮轴颈过盈配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:荣如松,王国林,黄卫祥,焦红兰,
申请(专利权)人:南京依维柯汽车有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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