【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌釜，特别涉及一种石墨搅拌釜。
技术介绍
传统的搅拌釜为钢制外壁和搪瓷内胆结构，其虽然有较好的耐腐蚀、耐高温的优 点，但热传导性较差，进行加热或冷却时效果差，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀高温且 导热性能好的石墨搅拌^r ο为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种石墨搅拌釜，包括釜体，其 创新点在于该釜体从外向内依次由钢制壳体、夹层和石墨内胆三层构成；所述釜体顶端 中心开有搅拌口，搅拌口四周分布与内腔导通的出汽口、视镜口、测压口、人孔和放空口，釜 体侧壁上部开有伸入釜体内腔底部的石墨进、出料管，侧壁上还开有测温口以及一对与釜 体内腔连通的液位接口，釜体底部中心设有出料口，出料口四周分布有氨气进口，所述釜体 的钢制壳体上部开有与夹层连通的进汽口，底部开有冷凝液出口和排污口。本技术的优点在于釜体由钢制壳体、夹层和石墨内胆构成，石墨内胆构成的 釜体内腔具有耐腐蚀、耐高温的优点，釜体上开有搅拌口、出汽口、视镜口、测压口、人孔、放 空口以及石墨进、出料管等各种接口，方便进行各种化工生产。加热用蒸汽或冷却水通过钢 制壳体上的进汽口或冷凝液出口在夹层内不断循环，对具有良好导热性能的石墨内胆中的 物料进行加热和冷却，加热或冷却效果好，提高了生产效率。附图说明图1为本技术石墨搅拌釜主视图。图2为本技术石墨搅拌釜俯视图。具体实施方式如图1、2所示，包括釜体1，该釜体1从外向内一次又钢制壳体la、夹层Ib和石墨 内胆Ic构成，釜体1顶端中心开有搅拌口 s，搅拌口 s四周分布有与内腔导通的出汽口 C、 视镜口 d、测压口 e、...
【技术保护点】
一种石墨搅拌釜，包括釜体，其特征在于：该釜体从外向内依次由钢制壳体、夹层和石墨内胆三层构成；所述釜体顶端中心开有搅拌口，搅拌口四周分布与内腔导通的出汽口、视镜口、测压口、人孔和放空口，釜体侧壁上部开有伸入釜体内腔底部的石墨进、出料管，侧壁上还开有测温口以及一对与釜体内腔连通的液位接口，釜体底部中心设有出料口，出料口四周分布有氨气进口，所述釜体的钢制壳体上部开有与夹层连通的进汽口，底部开有冷凝液出口和排污口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱淑娟，夏斌，赵荣欣，张进尧，孙建军，王俊飞，
申请(专利权)人：南通星球石墨设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。