一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置，包括石墨粉粉碎釜，石墨粉粉碎釜上端设有排气主管道，排气主管道的出气口处连接有两条可以独立控制和同时排放尾气的排气支管，两条排气支管上均设有可以独立控制的阀门，阀门为滚球式止回阀，两条排气支管上分别设有清洗该排气支管的水管道，水管道上设有独立控制的排水阀门，水管道连接在排气支管靠近阀门的出气管路上。本实用新型专利技术采用两条排气支管，并且在两条排气支管上设置有水管道，当其中一条排气支管处于关闭状态时，另外一条排气支管打开，关闭的排气支管上的水管道打开，对该排气支管进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨生产设备，特别涉及一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置。
技术介绍
目前，石墨粉的加工流程中，首先是采用粉碎釜对原材料(如：煤渣)进行粉碎处理，粉碎处理的过程中，需要进行加热，当粉碎釜内的温度加热到260℃以上时，煤焦的一些气体成分会被蒸发，需要将这些气体收集处理后排放，但这些气体容易粘附在排气管道上，并且时间一长会导致管道的堵塞，需要对管道进行清洗。然而，现有的排气管道在清洗时，需要停机后才能处理，等待时间长，导致生产效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、可以两条排气支管同时排气、也可以单独一条排气，方便轮换清洗排气支管、可以不停机清洗的石墨粉粉碎釜尾气排放装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置，包括石墨粉粉碎釜，所述石墨粉粉碎釜上端设有排气主管道，所述排气主管道的出气口处连接有两条可以独立控制和同时排放尾气的排气支管，两条所述排气支管上均设有可
以独立控制的阀门，所述阀门为滚球式止回阀，两条所述排气支管上分别设有清洗该排气支管的水管道，所述水管道上设有独立控制的排水阀门，所述水管道连接在所述排气支管靠近所述阀门的出气管路上。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，其中一条所述排气支管处于关闭状态时，另外一条所述排气支管打开，关闭的所述排气支管上的水管道打开，对该排气支管进行清洗。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，所述石墨粉粉碎釜的上端设有入料口和抽料管道，在所述抽料管道上设有控制入料量的控制阀门，所述入料口呈椭圆形，所述入料口的开口上盖有一个可以卡紧的入料口盖。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，所述石墨粉粉碎釜的上端还设有一个观察口，在所述观察口上设有两层或多层透明的玻璃。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，所述石墨粉粉碎釜的外表面包裹一层保温夹层，所述保温夹层内设有保温棉层，所述保温夹层连通蒸气管道。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，所述石墨粉粉碎釜的上端中部设有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出轴连接一搅拌杆，所述搅拌杆的端部伸入所述石墨粉粉碎釜的釜底部。作为本技术石墨粉粉碎釜尾气排放装置的一种改进，所述保
温夹层内设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制箱电连接。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用两条排气支管，并且在两条排气支管上设置有水管道，当其中一条排气支管处于关闭状态时，另外一条排气支管打开，关闭的排气支管上的水管道打开，对该排气支管进行清洗。这种排气管道的结构可以让粉碎釜在不停机的情况下对排沥青气体管道进行清洗。可以提高粉碎釜的粉碎效率，并且方便清洗排气管道。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术安装效果结构示意图。图2是本技术石墨粉粉碎釜剖视图。附图标记名称：1、石墨粉粉碎釜2、排气主管道3、温度传感器4、阀门5、排气支管6、水管道7、排水阀门8、入料口9、抽料管道10、控制阀门11、观察口12、玻璃13、保温夹层14、保温棉层15、搅拌驱动电机16、搅拌杆。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1和图2所示，一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置，包括石墨粉粉碎釜1，石墨粉粉碎釜1上端设有排气主管道2，排气主管道2的出气口处连接有两条可以独立控制和同时排放尾气的排气支管5，
两条排气支管5上均设有可以独立控制的阀门4，阀门4为滚球式止回阀，两条排气支管5上分别设有清洗该排气支管的水管道6，水管道6上设有独立控制的排水阀门7，水管道6连接在排气支管5靠近阀门4的出气管路上。优选的，其中一条排气支管5处于关闭状态时，另外一条排气支管5打开，关闭的排气支管5上的水管道6打开，对该排气支管5进行清洗。优选的，石墨粉粉碎釜1的上端设有入料口8和抽料管道9，在抽料管道9上设有控制入料量的控制阀门10，入料口8呈椭圆形，入料口8的开口上盖有一个可以卡紧的入料口盖。优选的，石墨粉粉碎釜1的上端还设有一个观察口11，在观察口11上设有两层或多层透明的玻璃12。优选的，石墨粉粉碎釜1的外表面包裹一层保温夹层13，保温夹层13内设有保温棉层14，保温夹层13连通蒸气管道。优选的，石墨粉粉碎釜1的上端中部设有搅拌驱动电机15，搅拌驱动电机15的输出轴连接一搅拌杆16，搅拌杆16的端部伸入石墨粉粉碎釜1的釜底部。优选的，保温夹层13内设有温度传感器3，温度传感器3与温度控制箱电连接。本技术的优点是：本技术采用两条排气支管5，并且在两条排气支管5上设置有水管道6，当其中一条排气支管5处于关闭状态时，另外一条排气支管5打开，关闭的排气支管6上的水管道6
打开，对该排气支管5进行清洗。这种排气管道的结构可以让粉碎釜在不停机的情况下对排沥青气体管道进行清洗。可以提高粉碎釜的粉碎效率，并且方便清洗排气管道。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置，包括石墨粉粉碎釜，其特征在于，所述石墨粉粉碎釜上端设有排气主管道，所述排气主管道的出气口处连接有两条可以独立控制和同时排放尾气的排气支管，两条所述排气支管上均设有可以独立控制的阀门，所述阀门为滚球式止回阀，两条所述排气支管上分别设有清洗该排气支管的水管道，所述水管道上设有独立控制的排水阀门，所述水管道连接在所述排气支管靠近所述阀门的出气管路上。

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉粉碎釜尾气排放装置，包括石墨粉粉碎釜，其特征在于，所述石墨粉粉碎釜上端设有排气主管道，所述排气主管道的出气口处连接有两条可以独立控制和同时排放尾气的排气支管，两条所述排气支管上均设有可以独立控制的阀门，所述阀门为滚球式止回阀，两条所述排气支管上分别设有清洗该排气支管的水管道，所述水管道上设有独立控制的排水阀门，所述水管道连接在所述排气支管靠近所述阀门的出气管路上。2.根据权利要求1所述的石墨粉粉碎釜尾气排放装置，其特征在于，其中一条所述排气支管处于关闭状态时，另外一条所述排气支管打开，关闭的所述排气支管上的水管道打开，对该排气支管进行清洗。3.根据权利要求2所述的石墨粉粉碎釜尾气排放装置，其特征在于，所述石墨粉粉碎釜的上端设有入料口和抽料管道，在所述抽料管道上设有控制入料量的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏荦，
申请(专利权)人：东莞市凯金新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44