挖掘机推土铲耳板组件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机推土铲耳板组件加工装置，包括底板、耳板定位机构、轴管定位机构；耳板定位机构包括定位支座、支撑座、T型手柄、压板I，推土铲耳板支撑在定位支座上，压板I压住推土铲耳板上侧，T型手柄下端与压板I活动连接。轴管定位机构包括V形座、压紧螺杆、压板II、固定座，轴管支撑在V形座上，压紧螺杆下端穿过压板II与固定座固定连接，上端端头与紧固螺母活动连接，压板II压住轴管中部。本实用新型专利技术可有效保证油缸缸套孔及耳板内侧的加工质量要求，可一次装夹两个工件，缩短了工件之间的距离，增强了本实用新型专利技术的刚性，同时减少了定位元件的数量，成本低，生产效率高，适于批量生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机推土铲与主机铰接的组件加工装置，尤其是一种挖掘 机推土铲耳板组件的机加工工装，属于机械加工

技术介绍
推土铲是小型挖掘机的主要工作装置，通过耳板组件铰接在挖掘机的前端。推土 铲耳板组件由耳板和轴管焊接而成，推土铲耳板组件焊后机加工轴管两端面、耳板孔及耳 板内侧面，由于耳板孔通过连接销轴与油缸活塞杆头部铰接，加工时需保证两耳板孔的平 行度及销孔的尺寸精度要求。目前，推土铲耳板组件的机加工采用单件加工，加工时工件在 机床上往往难以找正，花费时间长，定位不准确，夹紧不可靠，加工出来的产品质量得不到 保证，而且成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、生产效率高、定位准确可靠的挖 掘机推土铲耳板加工装置。本技术通过以下技术方案予以实现一种挖掘机推土铲耳板组件加工装置，包括底板、耳板定位机构、轴管定位机构； 所述耳板定位机构对称设置在所述底板的两侧，所述轴管定位机构设置在底板中部；所述 耳板定位机构包括定位支座、支撑座、T型手柄、压板I，所述定位支座、支撑座分别与所述 底板固定连接，所述推土铲耳板下侧垂直支撑在所述定位支座上，所述压板I压在推土铲 耳板上侧面，所述T型手柄穿过所述支撑座上端、压板I，T型手柄与支撑座螺纹连接，T型 手柄下端与压板I活动连接；所述轴管定位机构包括数个V形座、压紧螺杆、压板II、固定 座，所述V形座对称设置在所述底板的中部两侧，与底板固定连接，轴管两端分别支撑在所 述V形座上，所述压板II压在轴管的中部，压紧螺杆下端穿过压板II与所述固定座固定连 接，压紧螺杆上端端头与紧固螺母活动连接，所述固定座与底板固定连接。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其中所述定位支座包括定位台、顶紧螺 栓、螺母，所述螺栓垂直固定在所述定位台的上方，所述螺母旋合在螺栓上，螺母外侧顶在 推土铲耳板下侧面上。前述的挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其中所述的底板两侧中部分别设有定位 键，所述定位键与所述底板固定连接。本技术采用可调定位支座对推土铲耳板组件的耳板定位，采用V形座对轴管 进行定位，同时通过压板将推土铲耳板及轴管分别压紧，结构简单紧凑，定位准确可靠，有 效保证了轴管孔及耳板内侧的加工质量要求。本技术可一次装夹两个工件，将工件背 靠背放置，缩短了工件之间的距离，增强了本技术的刚性，同时减少了定位元件的数 量，成本低，生产效率高，适于批量生产。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括底板1、两个耳板定位机构2、轴管定位机构3， 底板1两侧中部分别设有定位键6，定位键6与底板1通过紧固件固定连接，定位键6嵌装 在机床工作台梯形槽内，保证本技术与机床工作台的相对位置及精度。耳板定位机构 2对称设置在底板1的两侧，轴管定位机构3设置在底板1的中部；耳板定位机构2包括定 位支座21、支撑架22、T型手柄23、压板I 24，支撑架22为倒L形结构的焊接件，通过紧固 件与底板1固定连接，定位支座21焊接在底板1上，推土铲耳板组件的两耳板4下侧面垂 直支撑在定位支座21上，压板I 24压住推土铲耳板4上侧，T型手柄23穿过支撑架22短 边、压板I 24，与支撑架22的短边螺纹连接，其下端端头通过轴套、圆销与压板I 24活动 连接。定位支座21包括定位台211、顶紧螺栓212、螺母213，定位台211顶部为斜面结构， 顶紧螺栓212垂直拧在定位台211的斜面上方，螺母213旋合在顶紧螺栓212上，顶紧螺栓 212顶端顶在推土铲耳板4下侧面上。轴管定位机构3包括4个V形座31、压紧螺杆32、压板II 33、固定座34，4个V形 座31两两对称地设置在底板1的中部两侧，与底板1固定连接。轴管5两端分别支撑在V 形座31上，压板II 33压在轴管5的中部，压紧螺杆32下端穿过压板II 33与固定座34 固定连接，上端穿过压板II 33后通过紧固螺母35对轴管5定位夹紧，固定座34通过紧固 件与底板1固定连接。本技术使用时，先将本技术通过定位键6精确定位，用紧固件在机床工 作台上，然后将两个推土铲耳板组件5的耳板51朝外、轴管52朝内，轴管52两端分别支撑 在V形座31上，使两个推土铲耳板组件5成对定位。分别转动顶紧螺栓212，使其端面抵靠 推土铲耳板4下侧的斜面上，稍拧紧紧固螺母35，使得压板II 33压住两个推土铲耳板组件 5的轴管5 ；转动T型手柄23，使压板I 24压住推土铲耳板组件5的耳板4，分别找正两个 推土铲耳板组件5，使之定位更加准确可靠，最后拧紧紧固螺母35和T型手柄23，使得推土 铲耳板组件5完全定位夹紧，即可对两个推土铲耳板组件5进行加工。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求一种挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其特征在于包括底板、耳板定位机构、轴管定位机构；所述耳板定位机构对称设置在所述底板的两侧，所述轴管定位机构设置在底板中部；所述耳板定位机构包括定位支座、支撑座、T型手柄、压板I，所述定位支座、支撑座分别与所述底板固定连接，所述推土铲耳板下侧垂直支撑在所述定位支座上，所述压板I压在推土铲耳板上侧面，所述T型手柄穿过所述支撑座上端、压板I，T型手柄与支撑座螺纹连接，T型手柄下端与压板I活动连接；所述轴管定位机构包括数个V形座、压紧螺杆、压板II、固定座，所述V形座对称设置在所述底板的中部两侧，与底板固定连接，轴管两端分别支撑在所述V形座上，所述压板II压在轴管的中部，压紧螺杆下端穿过压板II与所述固定座固定连接，压紧螺杆上端端头与紧固螺母活动连接，所述固定座与底板固定连接。2.如权利要求1所述的挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其特征在于所述定位支座 包括定位台、顶紧螺栓、螺母，所述螺栓垂直固定在所述定位台的上方，所述螺母旋合在螺 栓上，螺母外侧顶在推土铲耳板下侧面上。3.如权利要求1所述的挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其特征在于所述底板两侧 中部分别设有定位键，所述定位键与所述底板固定连接。专利摘要本技术公开了一种挖掘机推土铲耳板组件加工装置，包括底板、耳板定位机构、轴管定位机构；耳板定位机构包括定位支座、支撑座、T型手柄、压板I，推土铲耳板支撑在定位支座上，压板I压住推土铲耳板上侧，T型手柄下端与压板I活动连接。轴管定位机构包括V形座、压紧螺杆、压板II、固定座，轴管支撑在V形座上，压紧螺杆下端穿过压板II与固定座固定连接，上端端头与紧固螺母活动连接，压板II压住轴管中部。本技术可有效保证油缸缸套孔及耳板内侧的加工质量要求，可一次装夹两个工件，缩短了工件之间的距离，增强了本技术的刚性，同时减少了定位元件的数量，成本低，生产效率高，适于批量生产。文档编号B23Q3/06GK201669576SQ201020228178公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机推土铲耳板组件加工装置，其特征在于：包括底板、耳板定位机构、轴管定位机构；所述耳板定位机构对称设置在所述底板的两侧，所述轴管定位机构设置在底板中部；所述耳板定位机构包括定位支座、支撑座、Ｔ型手柄、压板Ⅰ，所述定位支座、支撑座分别与所述底板固定连接，所述推土铲耳板下侧垂直支撑在所述定位支座上，所述压板Ⅰ压在推土铲耳板上侧面，所述Ｔ型手柄穿过所述支撑座上端、压板Ⅰ，Ｔ型手柄与支撑座螺纹连接，Ｔ型手柄下端与压板Ⅰ活动连接；所述轴管定位机构包括数个Ⅴ形座、压紧螺杆、压板Ⅱ、固定座，所述Ⅴ形座对称设置在所述底板的中部两侧，与底板固定连接，轴管两端分别支撑在所述Ⅴ形座上，所述压板Ⅱ压在轴管的中部，压紧螺杆下端穿过压板Ⅱ与所述固定座固定连接，压紧螺杆上端端头与紧固螺母活动连接，所述固定座与底板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟耀，牛选平，殷晴飞，
申请(专利权)人：中外合资沃得重工中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32