水平自动六面棱形贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，具体地说是一种水平自动六面棱形贴标机。它包括水平输送机和控制系统，其特征是：水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。本实用新型专利技术具有结构简单、设备适应性强、操作容易、占地面积小、连续性好、贴标精度高等优点。它既可以解决六面棱形贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，具体地说是一种水平自动六面棱形贴标机。
技术介绍
目前国内外对规格平整面的贴标原理是在竖立瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待 到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然 后拨入托瓶盘，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达第一标站。与此 同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转 鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标 后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在 经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通 过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与 夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。而对异型包 装瓶的贴标来讲，基本是在前者基础上改进，或者进一步复杂化。对六面棱形包装瓶的凹面贴标而言，多采用人工贴标或者在传统贴标技术基础上 开发与之相适应的贴标机，一般采用旋转的伺服电机作为定位工具，不但成本很高，而且适 应性不强，精度也较差，尤其是当改变包装尺寸后，就出现了一系列问题如改变棱形边长， 原有的设计存在不适应问题；对多面贴标技术，往往是采用多次定位旋转来实现的，如果工 作时间过长，旋转的伺服电机作会出现定位不准确的问题，这将大大的影响贴标精度和效^ ο因此，开发一种适应带有者凹凸面的六面棱形包装瓶的自动贴标机，可以根据需 要调整棱形尺寸的六面棱形导槽，适应各种不同尺寸规格的六面棱形包装瓶，在水平方向 上完成系列凹面贴标，既符合产品变化快的特点，又节省贴标成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有贴标机的缺陷，提供一种水平自动六面棱形贴标 机。它采用和六面棱形包装瓶外形相类似的、可以根据需要调整六面棱形尺寸的、水平六面 棱形导槽作为瓶身正位，在水平放置的六面棱形导槽内完成多面连续贴标。本技术的技术方案是这样实现的它包括水平输送机和控制系统，其特征是 水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导 槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。所述 的水平六面棱形导槽内设有三个活动定位板，三个活动定位板将水平六面棱形导槽分成三 个贴标仓，每一个贴标仓的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头；贴标孔和贴表头是一 对应的所述的水平六面棱形导槽由六个成型板活动连接而成。本技术基本特点是以六面棱形导槽取代普通贴标机上的公转托瓶盘，实现了 水平固定贴标，克服了普通贴标机上的公转托瓶盘的竖立贴标带了的贴标难题；只要对六面棱形导槽进行适当的改进，可以满足任何尺寸规格的六面棱形包装瓶的贴标任务；本实 用新型具有结构简单、设备适应性强、操作容易、占地面积小、连续性好、贴标精度高等优 点。它既可以解决六面棱形贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性 好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术六面棱形导槽结构图图3是图2的展开图具体实施方式如图1所示，本技术包括水平输送机1和控制系统13，水平输送机1的一端水 平六面棱形导槽15，水平六面棱形导槽15内设有定位板，水平六面棱形导槽15的槽面上 开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽15的末端装有包装机12。本实用新 型较好的技术方案是所述的水平六面棱形导槽15内设有三个活动定位板3、6和9，三个活 动定位板3、6和9将水平六面棱形导槽分成三个贴标仓，每一个贴标仓的槽面上开有贴标 孔22，贴标孔22处装有贴表头4 ；贴标孔和贴表头是一一对应的所述的水平六面棱形导槽 由六个成型板16-20活动连接而成，如图2、图3所示。工作时待贴标的水平放置的六面棱形瓶2经过输送机1传送到水平六面棱形导槽 15，水平六面棱形导槽内有活动定位板3、活动定位板6和活动定位板9 ；当水平放置的六面 棱形瓶2最先达到活动定位板3，当活动定位板3接触到六面棱形瓶2，因为输送机传递的 压力，当压力达到一定阈值，定位板3压力上的传感器就发出指令，贴表头4和贴表头5接 受指令完成对六面棱形瓶2的第一和第四个凹面进行贴标；贴标完成后，活动定位板3自动 退出，六面棱形瓶2就被输送到定位板6，同前一道工序一样，贴表头7和贴表头8则完成 六面棱形瓶2的第二和第五个凹面贴标；当六面棱形瓶2到达定位板9时，贴表头10和贴 表头11完成余下第三和第六凹面贴标；到这里六面棱形瓶2的所有六个凹面都完成了贴 标，成品自动水平进入包装机12打包封装。控制系统13通过PLC设定运行参数，根据贴标 任务的难度，设定贴标速度，系统设置参数通过数据控制线14分别控制贴表头4、5，7、8，10 和11、以及活动定位板3、6和9的正常运行。构成水平六面棱形导槽15的六块成型板可以 根据六面棱形瓶2的棱形边长不同，自动调节，这样几乎可以对所有规格的六面棱形瓶2适 用。即只要对成型板16、19，成型板17、20和成型板18、21进行合理的组合，就可以满足不 同规格的六边形包装瓶进行贴标，贴标孔22是与各个贴表头相对应的，以保证贴标的顺利 完成。权利要求一种水平自动六面棱形贴标机，它包括水平输送机和控制系统，其特征是水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。2.根据权利要求1所述的水平自动六面棱形贴标机，其特征是所述的水平六面棱形 导槽内设有三个活动定位板，三个活动定位板将水平六面棱形导槽分成三个贴标仓，每一 个贴标仓的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头。3.根据权利要求1所述的水平自动六面棱形贴标机，其特征是所述的水平六面棱形 导槽由六个成型板活动连接而成。专利摘要本技术涉及包装
，具体地说是一种水平自动六面棱形贴标机。它包括水平输送机和控制系统，其特征是水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。本技术具有结构简单、设备适应性强、操作容易、占地面积小、连续性好、贴标精度高等优点。它既可以解决六面棱形贴标的准确度，又保证了运行过程中瓶身定位问题，具有连续性好、稳定性高、操作简单、经济实用等优点。文档编号B65C9/06GK201721679SQ20102022589公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日专利技术者谭烨, 邱俊, 陈 胜 申请人:湖北中烟工业有限责任公司;武汉市黄鹤楼科技园有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平自动六面棱形贴标机，它包括水平输送机和控制系统，其特征是：水平输送机的一端水平六面棱形导槽，水平六面棱形导槽内设有定位板，水平六面棱形导槽的槽面上开有贴标孔，贴标孔处装有贴表头，水平六面棱形导槽的末端装有包装机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，谭烨，邱俊，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉市黄鹤楼科技园有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]