一种分切装置制造方法及图纸

技术编号:41318640 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 14:59
本技术提出了一种分切装置,加装于接装纸自动搭接机构的末端,包括基板以及集成安装在基板上的分切组件、驱动组件和拉紧组件。本装置的分切组件通过切割组件和定位组件的抵接实现对接装纸的分切,驱动组件用以微调切割组件和定位组件之间的间距,且切割组件的切割件上设有保护罩,设置拉紧组件,用以拉紧接装纸。本装置可自动进行分切作业,通过驱动组件可以微调切割组件和定位组件之间的间距,拉紧组件对接装纸施加拉扯力,使得本装置通用性更强,分切效率更高,且切割件外侧设置保护罩,可以防止操作人员被切割件割伤,保证了员工的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接装纸分切,特别是涉及一种分切装置


技术介绍

1、在烟草行业中,黄鹤楼视窗系列产品的视窗透明设计给消费者带来了强大的视觉冲击,为了实现视窗透明设计,需要对一体式接装纸进行在线切割、错位、分离,同时留出透明段视窗。

2、在现有技术中,专利号为cn203092624u的技术公开了一种水松纸分切装置,包括左支架和右支架,左、右支架之间设置有一根具有若干个环形分切刀槽的刀槽辊,刀槽辊的上方设置有一根与刀槽辊配合的切刀辊,切刀辊上对应设置有若干个切刀,切刀辊的两端分别铰接有左摆臂和右摆臂,左摆臂的另一端经左铰接轴与左支架铰接,右摆臂的另一端经右铰接轴与右支架铰接,右铰接轴伸出右支架的一端部上安装有蜗轮,蜗轮的旁侧设置有与之配合的蜗杆,蜗杆的端部处设置有驱动转盘。通过转动转盘可以微调刀槽辊与切刀辊的间距,以利分切不同厚度的水松纸,通用性强,分切效率高,但其需要手动调距,导致其调节精度不够,同时现分切装置的刀槽辊和切刀辊之间的间隔是固定的,无法适应不同厚度的水松纸的分切要求,且切刀辊上没有设置防护罩,容易误伤到操作人员。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种分切装置,加装于接装纸自动搭接机构的末端,本技术通过驱动组件微调分切装置与定位组件的间距,使得本技术与各种厚度的接装纸适配度更高,且切割件上设有保护罩,防止操作人员被切割件割伤,本技术还设有拉紧组件和导向件,使分切效率更高。

2、本技术解决问题的技术方案为,提供一种分切装置,加装于接装纸自动搭接机构的末端,包括基板以及集成安装在基板上的分切组件和驱动组件,分切组件设于接装纸自动搭接机构的末端,分切组件包括定位组件、切割组件,定位组件和切割组件相对设置,接装纸缠绕于定位组件,驱动组件用以驱动切割组件向定位组件的接装纸缠绕区抵接。

3、进一步的,本申请的基板可以加装在接装纸自动搭接机构的安装板上,也可以是接装纸自动搭接机构安装于本申请的基板上,能够实现本申请的装置加装在接装纸自动搭接机构的末端即可。

4、进一步的,驱动组件包括驱动件和固定板,基板上开设指向定位组件的滑动槽,驱动件通过滑动槽与固定板传动连接,驱动件驱动固定板沿滑动槽的走向往复滑动。

5、进一步的,基板上开设两条平行且长度相同的滑动槽,固定板同侧的上下两端通过两条平行的滑动槽与驱动件传动连接。

6、进一步的,驱动件可以是步进电机或驱动电机等,能够实现驱动固定板沿滑动槽的走向往复滑动即可。

7、进一步的,驱动件驱动固定板的行程大于切割组件和定位组件之间的间距。

8、进一步的,驱动件调整切割组件与定位组件之间的间距时,确保驱动组件驱动固定板滑动到滑动槽的最右端时,切割组件能够与定位组件抵接。

9、进一步的,切割组件包括两个切割件,两个切割件同轴并行固接于固定板的正面,使得驱动组件推动切割组件向定位组件的移动并抵接。

10、进一步的,切割组件为盘状的切割刀。

11、进一步的,切割件设有保护罩,切割件通过保护罩与固定板固接,保护罩朝向定位组件的一侧设置开口,切割件通过开口分切接装纸。

12、进一步的,切割件与保护罩可拆卸连接,连接方式可以是螺纹连接或者插销连接等,能够实现切割件的拆卸与安装即可。

13、进一步的,基板上设有用以驱动定位组件自转的驱动部。

14、进一步的,定位件的自转方向根据接装纸需要运送的方向调整。

15、进一步的,驱动部可以是步进电机或驱动电机等,能够实现驱动定位件自转即可。

16、进一步的,还包括传动组件,定位组件还包括定位件,定位件设于基板上,且定位件缠绕接装纸的部分与切割组件相对抵接,驱动部通过传动组件驱动定位组件自旋;传动组件包括第一转动轴、第二转动轴和传动带,第一转动轴设于定位件的内部,驱动部设有第二转动轴,传动带套设于第一转动轴和第二转动轴上;定位件缠绕接装纸的部分为定位组件的接装纸缠绕区。

17、进一步的,传动带套设于位于基板同侧的第一转动轴的端头和第二转动轴的端头。

18、进一步的,传动组件设置于基板的背面。

19、进一步的,基板上还设有用以撑紧接装纸的拉紧组件,拉紧组件设置于分切组件的后方,接装纸缠绕于拉紧组件上。

20、进一步的,拉紧组件包括下压件和支撑件,支撑件固设于分切组件的后方,下压件设于支撑件的上方,下压件能够沿竖直方向移动,用以下压接装纸,使得接装纸始终保持拉直状态。

21、进一步的,支撑件为圆柱状。

22、进一步的,下压件的下端为软质的弹性件,且底面为内凹状。

23、进一步的,拉紧组件与分切组件之间还设有导向件,导向件用以调整接装纸在两者之间的运行角度。

24、进一步的,导向件为可转动的导辊。

25、进一步的,分切组件和下压组件之间设有单个或多个导向件,本申请以三个导向件为例进行解释说明。

26、本技术的有益效果为:

27、1.本技术中的驱动部通过传动组件控制了定刀件的转速,切割组件由驱动组件控制沿滑动槽的走向移动,当接装纸不工作时,定位组件与切割组件处于分离状态,当接装纸运行时,驱动组件接收到信号,并带动切割组件完成进刀和靠刀动作。

28、2.本技术通过驱动组件可以微调切割组件和定位组件的间距,拉紧组件对接装纸施加拉扯力,以利于分切不同厚度的接装纸,通用性强,分切效率高。

29、3.本技术通过在切割件外侧设置保护罩,可以防止操作人员被切割件割伤,保证了员工的人身安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分切装置,加装于接装纸自动搭接机构的末端,其特征在于,包括基板(5)以及集成安装在所述基板(5)上的分切组件(1)和驱动组件(3),所述分切组件(1)设于所述接装纸自动搭接机构的末端,所述分切组件(1)包括定位组件(11)、切割组件(12),所述定位组件(11)和所述切割组件(12)相对设置,所述接装纸缠绕于所述定位组件(11),所述驱动组件(3)用以驱动所述切割组件(12)向所述定位组件(11)的接装纸缠绕区抵接。

2.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括驱动件(31)和固定板(32),所述基板(5)上开设指向定位组件(11)的滑动槽(33),所述驱动件(31)通过所述滑动槽(33)与所述固定板(32)传动连接,所述驱动件(31)驱动所述固定板(32)沿所述滑动槽(33)的走向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种分切装置,其特征在于,所述驱动件(31)驱动所述固定板(32)的行程大于所述切割组件(12)和所述定位组件(11)之间的间距。

4.根据权利要求2所述的一种分切装置,其特征在于,所述切割组件(12)包括两个切割件(121),两个所述切割件(121)同轴并行固接于所述固定板(32)的正面,使得所述驱动组件(3)推动所述切割组件(12)向所述定位组件(11)的移动并抵接。

5.根据权利要求4所述的一种分切装置,其特征在于,所述切割件(121)设有保护罩(122),所述切割件(121)通过所述保护罩(122)与所述固定板(32)固接,所述保护罩(122)朝向所述定位组件(11)的一侧设置开口,所述切割件(121)通过所述开口分切所述接装纸。

6.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于,所述基板(5)上设有用以驱动所述定位组件(11)自转的驱动部(4)。

7.根据权利要求6所述的一种分切装置,其特征在于,还包括传动组件(112),所述定位组件(11)还包括定位件(111),所述定位件(111)设于所述基板(5)上,且所述定位件(111)缠绕接装纸的部分与所述切割组件(12)相对抵接,所述驱动部(4)通过所述传动组件(112)驱动所述定位件(111)自旋;所述传动组件(112)包括第一转动轴(1121)、第二转动轴(1122)和传动带(1123),所述第一转动轴(1121)设于所述定位件(111)的内部,所述驱动部(4)设有所述第二转动轴(1122),所述传动带(1123)套设于所述第一转动轴(1121)和所述第二转动轴(1122)上;所述定位件(111)缠绕接装纸的部分为定位组件(11)的接装纸缠绕区。

8.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于,所述基板(5)上还设有用以撑紧所述接装纸的拉紧组件(2),所述拉紧组件(2)设置于所述分切组件(1)的后方,所述接装纸缠绕于所述拉紧组件(2)上。

9.根据权利要求8所述的一种分切装置,其特征在于,所述拉紧组件(2)包括下压件(21)和支撑件(22),所述支撑件(22)固设于所述分切组件(1)的后方,所述下压件(21)设于所述支撑件(22)的上方,所述下压件(21)能够沿竖直方向移动,用以下压所述接装纸,使得所述接装纸始终保持拉直状态。

10.根据权利要求8所述的一种分切装置,其特征在于,所述拉紧组件(2)与所述分切组件(1)之间还设有导向件(6),所述导向件(6)用以调整所述接装纸在两者之间的运行角度。

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【技术特征摘要】

1.一种分切装置,加装于接装纸自动搭接机构的末端,其特征在于,包括基板(5)以及集成安装在所述基板(5)上的分切组件(1)和驱动组件(3),所述分切组件(1)设于所述接装纸自动搭接机构的末端,所述分切组件(1)包括定位组件(11)、切割组件(12),所述定位组件(11)和所述切割组件(12)相对设置,所述接装纸缠绕于所述定位组件(11),所述驱动组件(3)用以驱动所述切割组件(12)向所述定位组件(11)的接装纸缠绕区抵接。

2.根据权利要求1所述的一种分切装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括驱动件(31)和固定板(32),所述基板(5)上开设指向定位组件(11)的滑动槽(33),所述驱动件(31)通过所述滑动槽(33)与所述固定板(32)传动连接,所述驱动件(31)驱动所述固定板(32)沿所述滑动槽(33)的走向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种分切装置,其特征在于,所述驱动件(31)驱动所述固定板(32)的行程大于所述切割组件(12)和所述定位组件(11)之间的间距。

4.根据权利要求2所述的一种分切装置,其特征在于,所述切割组件(12)包括两个切割件(121),两个所述切割件(121)同轴并行固接于所述固定板(32)的正面,使得所述驱动组件(3)推动所述切割组件(12)向所述定位组件(11)的移动并抵接。

5.根据权利要求4所述的一种分切装置,其特征在于,所述切割件(121)设有保护罩(122),所述切割件(121)通过所述保护罩(122)与所述固定板(32)固接,所述保护罩(122)朝向所述定位组件(11)的一侧设置开口,所述切割件(121)通过所述开口分切所述接装纸。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超张艮水兰志超曾天青曹伟
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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