一种半自动浆糊贴标机制造技术

一种半自动浆糊贴标机，包括壳体和设置于壳体内的分纸结构、涂胶机构、贴标机构及覆标机构。其中分纸机构包括送纸轮，分纸轮组件和导纸轮组，需要粘贴的标签依次通过送纸轮，分纸轮225和导纸轮组保证需要粘贴的标签单张进入贴标覆标机构，不会发生褶皱。覆标机构的覆标轮表面设有包胶，可以有效避免粘胶，保证涂覆均匀，贴标平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标签粘贴装置，特别是涉及一种适合小规模生产过程中使用的半自动浆糊贴标机。
技术介绍
现有的贴标机有包括大型贴标机和小型贴标机，其中大型贴标机贴标效果好，自动化水平高，但是成本高，不适合小规模生产使用。小型贴标机由于成本较低、结构简陋导致分纸经常出现错误，同时涂标装置需要人工刷胶，人工刷胶很可能导致涂胶不均匀，海绵覆胶轮易粘胶，不易清理，从而导致贴标不平整。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种结构新颖，分纸流畅，清理方便，贴标准确的半自动浆糊贴标机。为实现上述目的，本技术提供一种半自动浆糊贴标机，包括壳体和设置于壳体内的分纸结构、涂胶机构、贴标机构及覆标机构，其特征在于，所述分纸机构包括第一横梁、第一轮轴、第二轮轴、第二横梁及限标侧板，所述第一横梁、第一轮轴、第二轮轴、第二横梁依次平行的设置于壳体内，且垂直于壳体，并从壳体的第一侧面延伸至与第一侧面相对的第二侧面，所述第一横梁、第一轮轴、第二轮轴、第二横梁设于统一水平线上，所述限标侧板包括对称分布的第一限标侧板和第二限标侧板，所述限标侧板垂直于所述第一横梁和第二横梁上并向上延伸，所述限标侧板底部设有从一端延伸至另一端的向内突出的凸沿，所述第一轮轴和第二轮轴上各自固定的设有一个或多个送纸轮，所述送纸轮的顶部与所述限标侧板底部的凸沿处于同一水平线上，使得放置于所述凸沿上的标签可以在所述送纸轮的带动下移动，所述限标侧板末端设有挡板，所述挡板外侧设有从所述壳体第一侧面延伸至第二侧面的第三轮轴和位于第三轮轴正下方与所述第三轮轴对称分布的第四轮轴，所述第三轮轴和第四轮轴中间各自设有一组分纸轮组件，所述第三轮轴和第四轮轴的分纸轮组件互相接触使得由送纸轮送入的标签可以单张进入相对的分纸轮组件之间，所述分纸轮组件后方设有导纸轮组，使得分纸轮组件分出的单张标签可以在导纸轮组的作用下继续移动至压标纸组件，所述覆标机构包括覆标轮，所述覆标轮表面设有的包胶。所述第一限标侧板和第二限标侧板在与所述第一轮轴和第二轮轴相对应的位置设有供所述第一轮轴和第二轮轴穿过的半圆形轴孔所述限标侧板外侧固定的设有一L形固定条，每个L形固定条上设有两个通孔，所述通孔下设有锁定块，使得所述限标侧板可以在沿第一横梁的方向上移动以适应所需粘贴的标签的大小并通过旋紧穿过所述通孔并与锁定块连接的五星旋钮实现所述限标侧板位置的固定。所述第一侧面外侧设有检测标签位置的电眼座，使得所述半自动浆糊贴标机工作时，需要粘贴的标签的位置实时受到监测。所述包胶的硬度为邵氏硬度40-50。所述分纸轮组件为反向拨轮。本技术的贡献在于，改进了传统小型贴标机的分纸方式及覆标结构。本技术克服了现有小型贴标机分纸不流畅的缺点，同时也改进了覆标轮，减少粘胶，贴标平整，操作简单。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术贴标流程框图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和说明，对本技术不构成任何限制。如图1所示，本技术的半自动浆糊贴标机，包括包括壳体10和设置于壳体内的分纸结构20、涂胶机构30、贴标机构40及覆标机构50，，其中涂胶机构30、贴标机构40可以是公知的涂胶机构30和贴标机构40。如图1所示，分纸机构包括第一横梁211、第一轮轴221、第二轮轴222、第二横梁212及限标侧板，所述第一横梁211、第一轮轴221、第二轮轴222、第二横梁212依次平行的设置于壳体10内，且垂直于壳体10，并从壳体10的第一侧面11延伸至与第一侧面相对的第二侧面12，所述第一横梁211、第一轮轴221、第二轮轴222、第二横梁212设于同一水平线上，所述限标侧板包括对称分布的第一限标侧板231和第二限标侧板232，所述限标侧板垂直于所述第一横梁211和第二横梁212上并向上延伸，所述限标侧板底部设有从一端延伸至另一端的向内突出的凸沿，所述第一轮轴221和第二轮轴222上各自固定的设有一个或多个送纸轮223，所述送纸轮223的顶部与所述限标侧板底部的凸沿处于同一水平线上，使得放置于所述凸沿上的标签可以在所述送纸轮223的带动下移动，所述限标侧板末端设有挡板，所述挡板外侧设有从所述第一侧面11延伸至第二侧面12的第三轮轴224和位于第三轮轴正下方与所述第三轮轴对称分布的第四轮轴，所述第三轮轴224和第四轮轴中间各自设有一组分纸轮组件225，所述第三轮轴224和第四轮轴的分纸轮组件互相接触使得由送纸轮223送入的标签可以单张进入相对的分纸轮组件225之间，所述分纸轮组件225后方设有导纸轮组226，使得分纸轮组件225分出的单张标签可以在导纸轮组226的作用下继续移动至压标纸组件31。所述第一限标侧板231和第二限标侧板232在与所述第一轮轴221和第二轮轴222相对应的位置设有供所述第一轮轴221和第二轮轴222穿过的半圆形轴孔所述限标侧板外侧固定的设有一L形固定条，每个L形固定条上设有两个通孔，所述通孔下设有锁定块233，使得所述限标侧板可以在沿第一横梁211的方向上移动以适应所需粘贴的标签的大小并通过旋紧穿过所述通孔并与锁定块连接的五星旋钮234实现所述限标侧板位置的固定。覆标机构50的覆标轮51表面为包胶结构，硬度为邵氏硬度40-50。与现有覆标装置的海绵覆标轮硬度近似。但是包胶的覆标轮51如果沾上浆糊更易清理。使用时，先根据需要粘贴的标签的大小调整好限标侧板的位置，然后用五星旋钮234拧紧固定块233，使得限标侧板固定于第一横梁211上。将标签放置于限标侧板内侧的凸沿上，将需要贴标的瓶子放置于覆标机构50的托瓶组件上，并调整好位置，设定好转速并启动机器，送纸轮223开始转动，带动标签向前移动，标签经过挡板下方进入分纸轮组件225之间。分纸轮组件225将标签分离，单张的标签继续向前运动，在导纸轮组226的带动下进入涂胶机构30，涂胶机构30在标签上涂上浆糊之后，贴标机构40调整标签与瓶子的相对位置，覆标机构50将标签与瓶身贴合。之后手动更换瓶子可进行下一个瓶子标签的粘贴。如果需要更换张贴标签的类型，只需重新调整限标侧板的位置，并根据瓶子调整托瓶组件的位置即可。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动浆糊贴标机，包括壳体(10)和设置于壳体内的分纸结构(20)、涂胶机构(30)、贴标机构(40)及覆标机构(50)，其特征在于，所述分纸机构包括第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)及限标侧板，所述第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)依次平行的设置于壳体(10)内，且垂直于壳体(10)，并从壳体(10)的第一侧面(11)延伸至与第一侧面相对的第二侧面(12)，所述第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)设于同一水平线上，所述限标侧板包括对称分布的第一限标侧板(231)和第二限标侧板(232)，所述限标侧板垂直于所述第一横梁(211)和第二横梁(212)上并向上延伸，所述限标侧板底部设有从一端延伸至另一端的向内突出的凸沿，所述第一轮轴(221)和第二轮轴(222)上各自固定的设有一个或多个送纸轮(223)，所述送纸轮(223)的顶部与所述限标侧板底部的凸沿处于同一水平线上，使得放置于所述凸沿上的标签可以在所述送纸轮(223)的带动下移动，所述限标侧板末端设有挡板，所述挡板外侧设有从所述第一侧面(11)延伸至第二侧面(12)的第三轮轴(224)和位于第三轮轴正下方与所述第三轮轴对称分布的第四轮轴，所述第三轮轴(224)和第四轮轴中间各自设有一组分纸轮组件(225)，所述第三轮轴(224)和第四轮轴的分纸轮组件互相接触使得由送纸轮(223)送入的标签可以单张进入相对的分纸轮组件(225)之间，所述分纸轮组件(225)后方设有导纸轮组(226)，使得分纸轮组件(225)分出的单张标签可以在导纸轮组(226)的作用下继续移动至压标纸组件(31)，所述覆标机构(50)包括覆标轮(51)，所述覆标轮(51)表面设有的包胶。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动浆糊贴标机，包括壳体(10)和设置于壳体内的分纸结构(20)、涂胶机构(30)、贴标机构(40)及覆标机构(50)，其特征在于，所述分纸机构包括第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)及限标侧板，所述第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)依次平行的设置于壳体(10)内，且垂直于壳体(10)，并从壳体(10)的第一侧面(11)延伸至与第一侧面相对的第二侧面(12)，所述第一横梁(211)、第一轮轴(221)、第二轮轴(222)、第二横梁(212)设于同一水平线上，所述限标侧板包括对称分布的第一限标侧板(231)和第二限标侧板(232)，所述限标侧板垂直于所述第一横梁(211)和第二横梁(212)上并向上延伸，所述限标侧板底部设有从一端延伸至另一端的向内突出的凸沿，所述第一轮轴(221)和第二轮轴(222)上各自固定的设有一个或多个送纸轮(223)，所述送纸轮(223)的顶部与所述限标侧板底部的凸沿处于同一水平线上，使得放置于所述凸沿上的标签可以在所述送纸轮(223)的带动下移动，所述限标侧板末端设有挡板，所述挡板外侧设有从所述第一侧面(11)延伸至第二侧面(12)的第三轮轴(224)和位于第三轮轴正下方与所述第三轮轴对称分布的第四轮轴，所述第三轮轴(224)和第四轮轴中间各自设有一组分纸轮组件(225)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周濬，陈玲玲，鄢凯，刘汉均，韦耀朝，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：东莞市高臻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44