一种改进的自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的自动贴标机，包括机架、电器箱、触摸屏面板、活动限位机构、输送机构、剥标机构、牵引机构、收卷轮和抚标板，所述机架的下方设有电器箱，所述电器箱上端的另一侧与电器箱连接的触摸屏面板，所述机架的上方设有工作台，所述工作台的侧面上设有活动限位机构和光电传感器，且工作台上设有输送机构，所述输送机构的上方设有贴标装置，所述贴标装置包括标签盘、导向辊、剥标机构、牵引机构、收卷轮和抚标板，所述标签盘上缠绕有标签带，所述标签带放出的标签依次缠绕过导向辊、剥标机构、牵引机构、收卷轮。本实用新型专利技术使得整个贴标过程实现自动化，不仅节约了劳动力，提高了贴标效率，还提高了贴标精度，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的自动贴标机
本技术涉及贴标机
，具体为一种改进的自动贴标机。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。随着社会文明的不断进步和经济的快速发展，人们的要求也越来越高，无论是袋装商品还是裸装商品，都需要在产品表面或者产品的外包装袋的表面粘贴标签或商标。但是，现有技术中的贴标机大多都不同程度的存在自动化程度低、质量差以及经常出现漏贴等缺陷，为此，现有的贴标机已无法满足现代企业的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的自动贴标机，具备成本低、操作简单和工作效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的自动贴标机，包括机架、电器箱、触摸屏面板、活动限位机构、输送机构、剥标机构、牵引机构、收卷轮和抚标板，所述机架的下方设有电器箱，所述电器箱上端的另一侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有与电器箱连接的触摸屏面板，所述机架的上方设有工作台，所述工作台的侧面上设有活动限位机构和光电传感器，且工作台上设有输送机构，所述输送机构的上方设有贴标装置，所述贴标装置包括标签盘、导向辊、剥标机构、牵引机构、收卷轮和抚标板，所述标签盘上缠绕有标签带，所述标签带放出的标签依次缠绕过导向辊、剥标机构、牵引机构、收卷轮，所述抚标板倾斜设置在剥标机构的前方。优选的，所述电器箱的底部四角处分别设有带刹车装置的万向轮。优选的，所述电器箱上端的一侧设有急停开关。优选的，所述输送机构设为皮带式输送通道，且输送机构的两侧平行设有可调整间距的夹持板。优选的，所述标签带上的相邻标签之间设有1mm间距。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置光电传感器和一对平行的夹持板，可在待贴标产品的贴标过程中进行定位，从而保证了贴标的精度。2、本技术通过设置抚标板可将标签抚压平整，使得整个贴标过程实现自动化，不仅节约了劳动力，提高了贴标效率，还提高了贴标质量，便于推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-机架，2-电器箱，3-触摸屏面板，4-活动限位机构，5-输送机构，6-剥标机构，7-牵引机构，8-收卷轮，9-抚标板，10-支撑杆，11-工作台，12-光电传感器，13-标签盘，14-导向辊，15-急停开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种改进的自动贴标机技术方案：一种改进的自动贴标机，包括机架1、电器箱2、触摸屏面板3、活动限位机构4、输送机构5、剥标机构6、牵引机构7、收卷轮8和抚标板9，所述机架1的下方设有电器箱2，所述电器箱2的底部四角处分别设有带刹车装置的万向轮，便于贴标机的移动，并减轻操作者的劳动强度，所述电器箱2上端的一侧设有急停开关15，且电器箱2上端的另一侧设有支撑杆10，所述支撑杆10上设有与电器箱2连接的触摸屏面板3，所述机架1的上方设有工作台11，所述工作台11的侧面上设有活动限位机构4和光电传感器12，且工作台11上设有输送机构5，所述输送机构5设为皮带式输送通道，且输送机构5的两侧平行设有可调整间距的夹持板，可适用不同尺寸的待贴标签产品，并保证贴标的精度，所述输送机构5的上方设有贴标装置，所述贴标装置包括标签盘13、导向辊14、剥标机构6、牵引机构7、收卷轮8和抚标板9，所述标签盘13上缠绕有标签带，所述标签带上的相邻标签之间设有1mm间距，所述标签带放出的标签依次缠绕过导向辊14、剥标机构6、牵引机构7、收卷轮8，所述抚标板9倾斜设置在剥标机构6的前方，该抚标板9用于将脱离底纸的标签平整、均匀的贴覆在产品上。工作原理：将待贴标的产品放置在输送机构5上，通过操作触摸屏面板3驱动输送机构5将将待贴标的产品输送至贴标装置下方，光电传感器12检测到有物体靠近时，会使得贴标装置开始工作，则待贴标的产品在经过贴标装置时被贴上标签，且贴标的过程中夹持板对待贴标的产品定位，保证了贴标精度，产品贴标结束后通过抚标板9将标签抚压平整，整个贴标过程实现了自动化，大大提高了贴标效率，节省了成本，易于推广应用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的自动贴标机，包括机架(1)、电器箱(2)、触摸屏面板(3)、活动限位机构(4)、输送机构(5)、剥标机构(6)、牵引机构(7)、收卷轮(8)和抚标板(9)，其特征在于：所述机架(1)的下方设有电器箱(2)，所述电器箱(2)上端的另一侧设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上设有与电器箱(2)连接的触摸屏面板(3)，所述机架(1)的上方设有工作台(11)，所述工作台(11)的侧面上设有活动限位机构(4)和光电传感器(12)，且工作台(11)上设有输送机构(5)，所述输送机构(5)的上方设有贴标装置，所述贴标装置包括标签盘(13)、导向辊(14)、剥标机构(6)、牵引机构(7)、收卷轮(8)和抚标板(9)，所述标签盘(13)上缠绕有标签带，所述标签带放出的标签依次缠绕过导向辊(14)、剥标机构(6)、牵引机构(7)、收卷轮(8)，所述抚标板(9)倾斜设置在剥标机构(6)的前方。

【技术特征摘要】
1.一种改进的自动贴标机，包括机架(1)、电器箱(2)、触摸屏面板(3)、活动限位机构(4)、输送机构(5)、剥标机构(6)、牵引机构(7)、收卷轮(8)和抚标板(9)，其特征在于：所述机架(1)的下方设有电器箱(2)，所述电器箱(2)上端的另一侧设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上设有与电器箱(2)连接的触摸屏面板(3)，所述机架(1)的上方设有工作台(11)，所述工作台(11)的侧面上设有活动限位机构(4)和光电传感器(12)，且工作台(11)上设有输送机构(5)，所述输送机构(5)的上方设有贴标装置，所述贴标装置包括标签盘(13)、导向辊(14)、剥标机构(6)、牵引机构(7)、收卷轮(8)和抚标板(9)，所述标签...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桐卫，
申请(专利权)人：广州桦欣塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44